一、高光泽细瓷鱼盘透明釉的研制（论文文献综述）
刘文文[1]（2022）在《一种高质量卫生陶瓷乳浊釉的研制》文中认为采用常见的陶瓷原料,通过合理的釉料配方设计及调整,研制出了一种较高釉面质量的卫生陶瓷用乳浊釉,并探讨了配方中主要的原料对釉料的影响,为后续卫生陶瓷企业在提高产品的釉面质量方面提供了借鉴和帮助。
李晓生,林蔚,徐秋云,张德庆,杨长龙,王鑫,王超会,刘姣[2]（2020）在《电石渣制备透明釉料的研究》文中提出用电石渣替代方解石,设计熔块及釉料的组成,选择熔块法制备透明釉.运用高温显微镜法测量釉料的熔融温度范围,XRD分析釉料的物相组成,光学微距镜头显微摄影和SEM观察釉面显微结构,运用EDS分析微区组成.结果表明,采用电石渣替代方解石可以制备出透明釉,釉中主要为玻璃相、石英晶体和10～40μm的气泡,这些气泡基本不影响釉面的表面光滑程度及透光性.
麦俊明[3]（2019）在《利用锡矿尾砂制备陶瓷墙地砖的研究》文中研究表明工业固体废物的大量排放,一方面对生态环境造成严重的破坏,危害人类身体健康,另一方面,在社会经济高速发展和自然资源匮乏的矛盾下,工业固体废物的乱排是对资源的浪费。近年来随着采矿规模不断扩大和加速,工业固体废物的堆存量也迅速增多,国家以及广东省政府相继出台了一系列的政策规划加大对工业固体废物的管控力度。为响应国家政策的号召,发展循环经济,实现社会经济和生态文明的共同发展,大宗工业固体废物的资源综合利用成为近年来相关领域研究的热点。我国锡矿储量丰富,但是在锡矿开采过程中产生的大量尾砂却成为产业发展所面临的重大问题。针对广东省信宜市某锡矿尾砂存在处理难度大、成本高的问题,本论文开展了利用锡矿尾砂制备陶瓷墙地砖的研究。主要内容包括对锡矿尾砂进行预处理,并利用预处理后的锡矿尾砂替代部分坯体用原料,通过配方及工艺优化研究,获得性能符合要求的陶瓷砖样品,为锡矿尾砂的利用提供技术参考,提高锡矿尾砂的资源综合利用率。本论文首先对锡矿尾砂原料进行了测试,采用激光粒度仪、化学分析、XRD等方法研究了锡矿尾砂颗粒组成、化学组成和矿物组成。结果显示,该尾砂颗粒度较细,D50为24.5μm,主要化学组成为SiO2和Al2O3,主要矿物组成为石英（SiO2）,少量的黄玉（Al2SiO4（FOH）2）、绢云母(KAl2(AlSi3O10)（OH）2)等。放射性和重金属溶出量均符合国家标准的要求。该锡矿尾砂属于以高结晶度石英矿物为主的硅质材料,可以用作陶瓷坯体的原料。针对锡矿尾砂铁含量较高的问题,采用多级磁选,使锡矿尾砂中铁含量降低了50%以上。通过对锡矿尾砂制备工艺的研究,确定锡矿尾砂制备陶瓷坯体成型压力为30KN,烧结温度下保温时间为40min。考察了锡矿尾砂的添加量、烧结温度对陶瓷坯体断面特征、吸水率、收缩率、破坏强度和断裂模数的影响规律,确定锡矿尾砂陶瓷坯体配比为锡矿尾砂40%,高岭土30%,钾长石10%,硅灰石10%,膨润土5%,铝砂5%,烧结温度为1220℃1240℃。确定了锡矿尾砂制备陶瓷砖坯体的配方和工艺后,进一步研究了该坯体与釉料的适应性。使用商业化的熔块作为锡矿尾砂坯体釉料,通过正交实验确定釉料最佳配方为708#熔块80%、105#C熔块8.9%,103#熔块11.1%,B2O32%。该配方的釉料和坯体热膨胀曲线接近,坯体热膨胀略大于釉面,具有良好的坯釉适应性。本论文探索了利用锡矿尾砂制备陶瓷墙地砖的技术,为锡矿尾砂的资源化利用提供了一种新途径,可以减少优质陶瓷原料的消耗,变废为宝,实现锡资源开采产业的可持续发展。
周其琛[4]（2016）在《高温抗变形日用瓷坯的制备与研究》文中研究表明宋末元初以来,景德镇陶瓷从业者以高岭土-瓷石的经典二元配方体系为基础烧制日用陶瓷产品,瓷坯中含有40%-60%的玻璃相,提升了瓷坯的透明度,诞生了许多传世精品。景德镇瓷器以白如玉、明如镜、薄如纸、声如磬的特点享誉世界各地,满足了人们对陶瓷感官上的需求。然而随着时间的推移,优质瓷石原料日益枯竭;工业化要求对产品的性能提出了更高的要求,景德镇传统二元配方机械性能差,高温易变形的缺憾严重制约了本地陶瓷产品的发展。本课题基于传统二元配方瓷石-高岭土为主要原料,辅以滑石、石英、长石等常用原料,添加少量的α-Al2O3,制备了日用陶瓷坯体,并通过XRD、SEM、TG-DTA等技术分析了瓷坯的基本性质,研究表明:最佳配方为煅烧高岭土20wt%、高岭土 50wt%、宁村瓷石15wt%、钾长石9wt%、透锂长石5wt%、滑石1 wt%、石英9wt%、氧化铝微粉（0.5μm）9wt%。最优工艺条件为球磨时间30min、烧成温度1380℃、保温时间为30min。在优化条件下制备的试样的抗折强度达到112.8MPa、烧成收缩为10.1%、吸水率为0.12%、变形角度7°。本论文创新性解决了景德镇瓷坯高温变形较大的瓶颈,在保证瓷坯有较好的白度与半透光性的情况下,提高制品强度,减小坯体的变形与烧成收缩。对景德镇大规模生产高端日用瓷垫定了理论与实践基础。
李健[5]（2015）在《高硅质瓷的制备与研究》文中指出本课题以石英、长石、粘土、滑石为原料,采用单因素实验法,通过控制石英的球磨时间以及长石的添加量,对配料组成进行优化,并在坯体中引入适量的滑石,制备了一种机械强度较高、白度好的高硅质瓷。测试了坯体的性能,其技术指标：吸水率<0.5%,烧成收缩率为13.13%～13.36%,白度78.7%-83.4%。烧成温度范围1290℃～1330℃,抗折强度98.4MPa～ 118.2MPa,热膨胀系数5.89×10-6～6.87×10-6/℃（20℃～800℃）。高硅质瓷泥料的可塑性指标：5.78cm·g,添加0.2%的水玻璃和0.2%的聚丙烯酸钠的复合解凝剂对泥浆的解凝效果最好。采用X-射线衍射分析（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）及其他测试等技术,结果表明：高石英质瓷坯的显微结构主要由高温石英相、莫来石相、方石英相以及玻璃相还有少量气孔组成。石英粒度越细,长石量的越少,方石英相的含量越多；在烧成范围内,随着温度的升高,样品的抗弯曲强度逐渐增大,主要原因是因为此时胎体的微观结构中主晶相晶粒分布密集且均匀,使瓷胎整体变的致密,从而具有较高的强度。结合坯体的性质,成功制备出了与坯体适应性良好的高光泽透明釉。在烧成温度1310℃,高硅质瓷釉的光泽度可达114。
陈倩[6]（2012）在《利用煤渣制备陶瓷釉面砖的研究》文中研究表明本论文以煤渣资源化利用技术研发为目的，分析了煤渣的性能，研究了利用煤渣制备陶瓷釉面砖的原料煤渣黑滑石高岭土钠长石对坯体抗折强度和吸水率微观结构物相的影响研究结果表明：随着煤渣用量的增加，坯体的抗折强度逐渐减小，吸水率变大，坯体中大气孔增多；煤渣的引入使得坯体主晶相中出现钙长石随着黑滑石高岭土用量的增加，坯体的抗折强度逐渐减大，吸水率变小，坯体中气孔减少，致密度增大；黑滑石高岭土的引入使得坯体主晶相中石英相衍射峰增强钠长石用量较小，对坯体性能影响较小确定了坯体的最佳配方为煤渣60%黑滑石20%高岭土17%钠长石3%利用正交实验研究了最优工艺条件及此条件下坯体的性能研究表明：最佳工艺条件为球磨时间45min，成型压力20MPa，保温时间10min此时试样的抗折强度为46.1MPa，吸水率为0.16%试样中气孔小，致密度高，含有大量钙长石和石英晶体石英晶体尺寸在2um左右，而钙长石晶体晶粒较小且被包裹于玻璃相中探讨了SiO2Al2O3CaO BaO ZnO对釉料光泽度耐磨度物相组成微观结构，坯釉适应性热稳定性的影响研究结果表明：当Al2O3/SiO2摩尔比为0.080.11时，釉层光泽度大，为透明釉，耐磨度低，釉层中多为玻璃相当Al2O3/SiO2摩尔比为0.230.34时，釉层光泽度小，为亚光釉，耐磨度高，釉层中含有钠长石钙长石刚玉石英等晶相当釉层中Al2O3为0.56mol和SiO2为2.46mol，釉层中有适量的晶相且晶粒尺寸较小，分布较均匀，坯釉适应性强，试样性能优良当0.55≤CaO≤0.70mol时，釉层光泽度随着其含量的增加而增大，耐磨度随其含量的增加而减小，釉层中钠长石钙长石刚玉石英相衍射峰随其含量的增加而减弱当CaO含量相同时，釉层光泽度随BaO含量的增加而增大，耐磨度随其含量的增加而减小，釉层中钡长石衍射强度峰随BaO含量的增加而增强当CaO含量≥0.62mol和BaO含量≥0.22，坯釉适应性良好，试样性能优良
柯善军[7]（2011）在《钙质日用瓷的制备及其性能研究》文中认为近年来,我国日用瓷行业有了较大的发展,日用瓷的产量多年位居世界第一,但在国际高端日用瓷市场,占据的比例很小,说明国产日用瓷质量不高,极大多数为中、低档产品。伴随着生活水平的不断提高,人们的消费观念也不断变化,对日用瓷不但要求具有实用性,还要具有一定的欣赏价值。高档日用瓷的性能主要表现在良好的半透明度、白度高、热稳定好及机械强度高等方面。传统高档日用瓷主要有骨质瓷和硬质瓷,但骨质瓷配方中骨粉用量大,生产成本较高,且热稳定性较差,釉面强度低,难以适应冰箱、微波炉等环境,也不适合机械化洗涤方式。硬质瓷强度较低,瓷坯边缘易变形开裂,且成瓷温度较高。本课题以陶瓷生产常用的矿物为原料,借助CaO-Al2O3-SiO2三元系统相图配料,使瓷坯生成大量的钙长石（CaO·Al2O3·2SiO2）,减少玻璃相及其它杂相的产生,提高制品强度,并充分利用钙长石晶相与硅酸盐玻璃相对折射率小的特点,增加瓷胎的通透性。研究表明:方解石和硅灰石均可作为钙源制备钙长石瓷坯,以方解石为钙源的瓷坯（F7）最佳烧成温度为1230℃,最佳保温时间为3 h,而以硅灰石为钙源的瓷坯（G5）最佳烧成温度为1230℃,最佳保温时间为1.5 h。在最佳烧成制度条件下,瓷坯晶相全部为钙长石,且钙长石的含量高达70 %以上,F7抗弯强度可达103 MPa,G5抗弯强度可达110 MPa。瓷坯半透光性能较好,可见光可以部分透过。瓷坯具有较小的热膨胀系数,可匹配高硅含量的透明釉。其次,本课题选择高硅透明基础釉,并将微量的稀土氧化物掺杂于釉中,利用稀土氧化物的特殊光学性质及显色反应,使釉面润泽光亮,外观呈一定色调,具有玉质感。研究表明:基础釉含有部分方石英和α-石英,釉面硬度较高,且坯釉之间形成了中间层,中间层有大量的方柱状钙长石交错穿插在釉层中,将坯釉紧密地结合在一起,使坯釉结合能力得到了加强。稀土氧化物的加入对釉层的显微硬度影响较小,釉面的硬度值均在5.57 GPa之间,与硬质瓷釉面硬度接近,远高于骨质瓷。坯釉热膨胀系数差异较小,制品可在22020℃热交换三次不裂。微量的稀土氧化物不仅可以提高釉层的明度,也可改善釉层的色调,瓷质外观质量优于商业骨质瓷。
王伟,李志林[8]（2009）在《立体釉中彩柔抛墙地砖的研制》文中研究指明立体釉中彩装饰柔抛技术的核心是解决砖面装饰和冷加工工艺,使仿古砖获得光泽亮丽的抛光装饰效果。关键进行了三个方面的创新攻关:第一是立体釉中彩施釉印花技术,采用了多层套印技术,底釉—多次印花—面釉—多次印花—施透明熔块釉;第二是高光泽、高透明、高硬度的熔块釉制备,特别引入无机消泡材料,改善釉料高温熔融致密性,适合高温一次烧成;第三是立体抛光处理技术,采用硬质磨头刚性抛光与弹性软质磨头柔性抛光相结合的方法,实现了随图案纹理呈现凹凸而又光泽明亮的釉面效果。
王世兴,任合超[9]（2005）在《膨润土在日用细瓷注浆成型生产中的应用研究》文中进行了进一步梳理1前言日用细瓷是目前国内外市场畅销的产品之一,国内众多厂家依靠细瓷产品的生产获得了较好的经济效益,企业有了长足发展。但是,由于高质量粘土原料的日益短缺,给陶瓷企业生产高质量的产品,在增加坏体白度和提高坯体干燥强度上带来困难。
王世兴,任合超[10]（2002）在《高光泽细瓷鱼盘透明釉的研制》文中提出针对造成我厂鱼盘类产品釉面质量差的原因进行了较全面的分析、研究,成功地研制出了废瓷粉加入量为40％左右的透明釉配方,并简要探讨了主要原料在釉料中的作用。
二、高光泽细瓷鱼盘透明釉的研制（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、高光泽细瓷鱼盘透明釉的研制（论文提纲范文）
（1）一种高质量卫生陶瓷乳浊釉的研制（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 研制过程 |
| 2.1 配方原料 |
| 2.2 工艺流程 |
| 2.3 釉料配方 |
| 2.4 工艺参数 |
| 2.5 釉料检测结果 |
| 3 实验讨论 |
| 3.1 硅酸锆的影响 |
| 3.2 石英的影响 |
| 3.3 方解石的影响 |
| 3.4 白云石的影响 |
| 3.5 硅灰石的影响 |
| 3.6 氧化锌的影响 |
| 3.7 亚锂辉石的影响 |
| 3.8 熔块的影响 |
| 4 结论 |
（3）利用锡矿尾砂制备陶瓷墙地砖的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 锡矿尾砂资源现状 |
| 1.3 锡矿尾砂资源利用研究现状 |
| 1.4 利用锡矿尾砂制备陶瓷墙地砖 |
| 1.4.1 陶瓷砖发展现状 |
| 1.4.2 陶瓷砖生产原材料 |
| 1.4.3 利用工业固体废物生产陶瓷砖的研究现状 |
| 1.5 研究意义、研究内容和技术路线 |
| 1.5.1 研究目的与意义 |
| 1.5.2 研究内容及技术路线 |
| 第二章 实验原材料及测试方法 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验原材料 |
| 2.3 实验仪器及设备 |
| 2.4 试样制备工艺 |
| 2.5 测试分析方法 |
| 2.5.1 激光粒度分析 |
| 2.5.2 X荧光光谱(XRFS) |
| 2.5.3 外观及断面特征 |
| 2.5.4 吸水率测试 |
| 2.5.5 干燥烧成收缩率测试 |
| 2.5.6 破坏强度和断裂模数测试 |
| 2.5.7 X射线衍射(XRD)分析 |
| 2.5.8 扫描电镜显微(SEM)分析 |
| 2.5.9 热膨胀 |
| 第三章 锡矿尾砂组成分析及预处理 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 锡矿尾砂粒度特征及分析 |
| 3.3 化学组成及矿物成分 |
| 3.4 锡矿尾砂环境影响分析 |
| 3.5 锡矿尾砂预处理 |
| 3.6 小结 |
| 第四章 锡矿尾砂制备陶瓷坯体 |
| 4.0 引言 |
| 4.1 陶瓷坯体制备工艺 |
| 4.1.1 成型压力对陶瓷坯体性能的影响 |
| 4.1.2 保温时间对陶瓷坯体性能的影响 |
| 4.2 陶瓷坯体优化实验 |
| 4.2.1 实验设计 |
| 4.2.2 库前锡矿尾砂陶瓷坯体性能分析 |
| 4.2.3 库尾锡矿尾砂陶瓷坯体性能分析 |
| 4.2.4 陶瓷坯体SEM显微结构分析 |
| 4.3 小结 |
| 第五章 陶瓷坯釉适应性研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 釉料组成 |
| 5.2.1 传统生料釉 |
| 5.2.2 熔块釉 |
| 5.3 陶瓷釉料配方优化研究 |
| 5.4 坯釉适应性分析 |
| 5.5 小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附件 |
（4）高温抗变形日用瓷坯的制备与研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 引言 |
| 2 文献综述 |
| 2.1 日用瓷的研究现状 |
| 2.1.1 绢云母瓷质研究现状 |
| 2.1.2 骨质瓷的研究现状 |
| 2.1.3 其他日用瓷的研究现状 |
| 2.2 日用瓷的性能概述 |
| 2.2.1 日用瓷的强度定义与影响因素 |
| 2.2.2 日用瓷的透光性定义与影响因素 |
| 2.2.3 日用瓷的白度定义与影响因素 |
| 2.2.4 日用瓷的热稳定性的定义与影响因素 |
| 2.3 日用细瓷变形问题 |
| 2.3.1 变形机理 |
| 2.3.2 原料组成和配方不当对变形的影响 |
| 2.3.3 原料处理不当对变形的影响 |
| 2.3.4 石膏模型与变形的关系 |
| 2.3.5 成型方法对变形的影响 |
| 2.3.6 烧成过程对变形的影响 |
| 2.4 日用瓷常用原料 |
| 2.4.1 高岭土 |
| 2.4.2 长石 |
| 2.4.3 石英 |
| 2.4.4 滑石 |
| 2.4.5 粘土 |
| 2.5 景德镇日用瓷制瓷原料 |
| 2.6 课题的研究目的、意义及内容 |
| 2.6.1 研究意义与目的 |
| 2.6.2 研究内容 |
| 3 实验部分 |
| 3.1 实验原料和主要仪器 |
| 3.1.1 实验用原料及其化学组成 |
| 3.1.2 实验用仪器及设备 |
| 3.2 实验方案与工艺流程 |
| 3.2.1 实验思路 |
| 3.2.2 实验工艺流程 |
| 3.2.3 实验方案 |
| 3.3 性能测试与表征 |
| 3.3.1 差热热重分析 |
| 3.3.2 粒度测试 |
| 3.3.3 线收缩率的测定 |
| 3.3.4 吸水率及体积密度的测定 |
| 3.3.5 抗折强度的测试 |
| 3.3.6 透光性能的测试 |
| 3.3.7 变形量的表征 |
| 3.3.8 X射线衍射结构分析 |
| 3.3.9 扫描电子显微镜结构测试 |
| 4 日用瓷坯体的制备及性能的研究 |
| 4.1 基础配方及其优化 |
| 4.1.1 前探实验结果分析 |
| 4.1.2 基础配方的正交优化实验 |
| 4.2 石英对坯体性能的影响 |
| 4.3 煅烧高岭土对坯体性能影响 |
| 4.3.1 高岭土煅烧温度对坯体性能的影响 |
| 4.3.2 煅烧高岭土加入量对坯体性能的影响 |
| 4.4 氧化铝对坯体性能的影响 |
| 4.4.1 不同Al_2O_3加入量对坯体的影响 |
| 4.4.2 不同颗粒Al_2O_3的对瓷坯透光性的影响 |
| 4.5 工艺参数优化 |
| 4.5.1 坯料细度的优化 |
| 4.5.2 烧成制度的优化 |
| 4.6 与景德镇某厂所用高白泥的瓷坯性能对比 |
| 5 结论 |
| 6 致谢 |
| 7 参考文献 |
（5）高硅质瓷的制备与研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 前言 |
| 2 文献综述 |
| 2.1 陶瓷的定义和分类 |
| 2.2 陶瓷材料的概述 |
| 2.2.1 陶瓷原料的分类 |
| 2.2.2 我国陶瓷原料的发展状况 |
| 2.2.3 陶瓷材料的制备 |
| 2.2.3.1 原料的制备 |
| 2.2.3.2 成型工艺 |
| 2.2.3.3 坯体的干燥 |
| 2.2.3.4 陶瓷材料的烧结 |
| 2.3 传统陶瓷制品的概述 |
| 2.3.1 绢云母质瓷 |
| 2.3.2 磷酸盐质瓷 |
| 2.3.3 镁质瓷 |
| 2.3.4 长石质瓷 |
| 2.4 其他陶瓷制品(高硅质瓷) |
| 2.4.1 主要原料 |
| 2.4.2 高硅质瓷的基本物理性能 |
| 2.4.2.1 机械性能 |
| 2.4.2.2 热学性能 |
| 2.4.2.3 光学性能 |
| 2.5 本课题选择背景与意义 |
| 2.6 本课题的研究方法和内容 |
| 3 实验部分 |
| 3.1 实验原料及制备工艺 |
| 3.1.1 实验原料 |
| 3.1.2 实验所用仪器 |
| 3.1.3 工艺流程简介 |
| 3.2 坯体部分 |
| 3.2.1 长石用量对坯体强度的影响 |
| 3.2.2 石英粒度对坯体强度的影响 |
| 3.2.3 添加剂用量对坯体强度的影响 |
| 3.2.4 烧成温度对优化配方的影响 |
| 3.2.5 泥浆性能的实验 |
| 3.3 釉料部分 |
| 3.3.1 釉料的初步制备 |
| 3.3.2 釉料配方的调整 |
| 3.3.3 釉料最终配方的确定 |
| 3.3.4 烧成温度对釉料性能的影响 |
| 3.4 制品的结构及性能表征 |
| 3.4.1 原料化学成分分析 |
| 3.4.2 坯料的可塑性测定 |
| 3.4.3 材料吸水率、体积密度的测定 |
| 3.4.4 材料的线收缩率测试 |
| 3.4.5 材料抗折强度的测定 |
| 3.4.6 材料热膨胀系数的测试 |
| 3.4.7 材料差热-热重的测试 |
| 3.4.8 材料扫描电子显微镜结构的测试 |
| 3.4.9 材料X射线衍射结构的测试 |
| 3.4.10 泥浆流动性、触变性的测定 |
| 3.4.11 釉面白度、光泽度的测试 |
| 4 实验结果分析与讨论 |
| 4.1 坯体部分 |
| 4.1.1 长石对高硅质瓷强度的影响 |
| 4.1.2 石英粒度对高硅质瓷强度的影响 |
| 4.1.3 添加剂用量对高硅质瓷强度的影响 |
| 4.1.4 优化配方的差热分析 |
| 4.1.5 烧成温度对优化配方的影响 |
| 4.1.6 配方最终烧成范围的确定 |
| 4.1.7 烧成范围内坯体热膨胀系数的测定 |
| 4.1.8 泥浆性能的测试 |
| 4.1.8.1 球磨时间对优化配方流动性的影响 |
| 4.1.8.2 泥浆解凝剂的确定 |
| 4.2 釉料部分 |
| 4.2.1 釉料配方的设计 |
| 4.2.2 釉料的初步制备 |
| 4.2.3 釉料配方的调整 |
| 4.2.4 釉料最终配方的确定 |
| 4.2.5 烧成温度对釉面性能的影响 |
| 5 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（6）利用煤渣制备陶瓷釉面砖的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 煤渣综合利用的意义 |
| 1.3 煤渣综合利用现状 |
| 1.3.1 利用煤渣作为吸附剂和脱色剂 |
| 1.3.2 利用煤渣生产陶粒 |
| 1.3.3 利用煤渣改性混凝土水泥及制砖 |
| 1.3.4 其他应用 |
| 1.4 无光釉亚光釉的研究现状 |
| 1.5 课题的研究背景意义及主要内容 |
| 1.5.1 研究背景意义 |
| 1.5.2 主要内容 |
| 第二章 实验方案及研究方法 |
| 2.1 实验原料和主要仪器 |
| 2.1.1 实验原料及其化学组成 |
| 2.1.2 实验仪器及设备 |
| 2.2 实验工艺流程 |
| 2.3 分析测试方法 |
| 2.3.1 吸水率及体积密度的测定 |
| 2.3.2 热分析测试 |
| 2.3.3 抗折强度测试 |
| 2.3.4 热膨胀系数测试 |
| 2.3.5 光泽度测量 |
| 2.3.6 热稳定性测试 |
| 2.3.7 物相分析 |
| 2.3.8 微观结构形貌分析 |
| 第三章 煤渣陶瓷釉面砖坯体的制备及性能研究 |
| 3.1 煤渣性能分析 |
| 3.1.1 煤渣的化学组成 |
| 3.1.2 煤渣的物相组成 |
| 3.1.3 热分析 |
| 3.2 坯料基础配方的确定 |
| 3.2.1 煤渣含量对瓷坯性能的影响 |
| 3.2.2 黑滑石对瓷坯性能的影响 |
| 3.2.3 高岭土对瓷坯性能的影响 |
| 3.2.4 钠长石对瓷坯性能的影响 |
| 3.3 正交实验优化 |
| 3.3.1 极差分析 |
| 3.3.2 方差分析 |
| 3.3.3 优化工艺条件的确定 |
| 3.3.4 优化条件下坯体的性能测试与表征 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 煤渣陶瓷釉面砖釉料的制备及性能研究 |
| 4.1 基础釉料组成的理论分析 |
| 4.2 SiO_2和 Al_2O_3对瓷釉性能的影响 |
| 4.2.1 实验部分 |
| 4.2.2 瓷釉性能研究 |
| 4.3 BaO 和 ZnO 对瓷釉性能的影响 |
| 4.3.1 实验部分 |
| 4.3.2 瓷釉性能研究 |
| 4.4 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究结果 |
| 致谢 |
| 附件 |
（7）钙质日用瓷的制备及其性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 高档日用瓷的性能概述 |
| 1.2.1 日用瓷的强度 |
| 1.2.2 日用瓷的透光性 |
| 1.2.3 日用瓷的白度 |
| 1.2.4 日用瓷的热稳定性 |
| 1.3 高档日用瓷的研究现状 |
| 1.3.1 骨质瓷的研究现状 |
| 1.3.2 硬质瓷的研究现状 |
| 1.3.3 其他日用瓷的研究现状 |
| 1.4 稀土氧化物在釉料中的研究现状 |
| 1.5 课题的研究目的、意义及内容 |
| 1.5.1 研究目的、意义 |
| 1.5.2 研究内容 |
| 第二章 实验方案及研究方法 |
| 2.1 实验原料和主要仪器 |
| 2.1.1 实验用原料及其化学组成 |
| 2.1.2 实验用仪器及设备 |
| 2.2 实验工艺流程 |
| 2.3 分析测试方法 |
| 2.3.1 热分析测试 |
| 2.3.2 粒度测试 |
| 2.3.3 线收缩率的测定 |
| 2.3.4 吸水率及体积密度的测定 |
| 2.3.5 抗弯强度的测试 |
| 2.3.6 热膨胀系数的测试 |
| 2.3.7 显微硬度的测试 |
| 2.3.8 透光性能的测试 |
| 2.3.9 颜色相关性能的测试 |
| 2.3.10 物相分析 |
| 2.3.11 显微结构分析 |
| 第三章 钙质日用瓷坯体的制备及性能研究 |
| 3.1 钙质日用瓷坯体的组成 |
| 3.1.1 坯料组成的理论分析 |
| 3.1.2 坯料组成的设计 |
| 3.1.3 最佳坯料配方的确定 |
| 3.2 钙质日用瓷的制备工艺 |
| 3.2.1 球磨和除铁 |
| 3.2.2 成型和干燥 |
| 3.2.3 施釉和烧成 |
| 3.3 钙质日用瓷坯性能的研究 |
| 3.3.1 瓷坯烧结性能的研究 |
| 3.3.2 瓷坯力学性能的研究 |
| 3.3.3 瓷坯色调的研究 |
| 3.3.4 瓷坯半透光性能的研究 |
| 3.3.5 瓷坯微观结构的研究 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 钙质日用瓷釉料的制备及性能研究 |
| 4.1 钙质日用瓷釉料的组成 |
| 4.1.1 基础釉料组成的理论分析 |
| 4.1.2 基础釉料组成的设计 |
| 4.1.3 最佳基础釉料配方的确定 |
| 4.1.4 稀土氧化物的选择 |
| 4.2 钙质日用瓷釉性能的研究 |
| 4.2.1 基础釉的熔融温度 |
| 4.2.2 基础釉的物相及微观结构 |
| 4.2.3 稀土氧化物对釉层烧结过程的影响 |
| 4.2.4 釉层力学性能的研究 |
| 4.2.5 坯釉结合性能的研究 |
| 4.2.6 釉层色调的研究 |
| 4.3 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究结果 |
| 致谢 |
| 答辩委员会对论文的评定意见 |
四、高光泽细瓷鱼盘透明釉的研制（论文参考文献）
- [1]一种高质量卫生陶瓷乳浊釉的研制[J]. 刘文文. 佛山陶瓷, 2022(01)
- [2]电石渣制备透明釉料的研究[J]. 李晓生,林蔚,徐秋云,张德庆,杨长龙,王鑫,王超会,刘姣. 高师理科学刊, 2020(08)
- [3]利用锡矿尾砂制备陶瓷墙地砖的研究[D]. 麦俊明. 华南理工大学, 2019(06)
- [4]高温抗变形日用瓷坯的制备与研究[D]. 周其琛. 景德镇陶瓷大学, 2016(05)
- [5]高硅质瓷的制备与研究[D]. 李健. 景德镇陶瓷学院, 2015(08)
- [6]利用煤渣制备陶瓷釉面砖的研究[D]. 陈倩. 华南理工大学, 2012(01)
- [7]钙质日用瓷的制备及其性能研究[D]. 柯善军. 华南理工大学, 2011(12)
- [8]立体釉中彩柔抛墙地砖的研制[J]. 王伟,李志林. 中国陶瓷, 2009(10)
- [9]膨润土在日用细瓷注浆成型生产中的应用研究[J]. 王世兴,任合超. 陶瓷科学与艺术, 2005(02)
- [10]高光泽细瓷鱼盘透明釉的研制[J]. 王世兴,任合超. 陶瓷科学与艺术, 2002(06)