一、C-98型液态或气态烃常温脱砷(胂)催化剂(论文文献综述)
冯琪,姜增琨,李阳,鞠雅娜,赵秦峰,李天舒,钟海军,葛少辉[1](2021)在《活性炭改性对催化剂脱砷性能的影响》文中研究说明以K2CO3对活性炭进行化学改性,考察K2CO3加入量对活性炭比表面积、孔容及孔径等物化性质的影响。随K2CO3与活性炭质量比(碱炭比)的增大,活性炭的比表面积呈现先增加后减小的趋势。当碱炭比为6∶1时,活性炭比表面积由初始的653.3m2/g上升至1333.6m2/g。以小分子砷化物三乙胂和大分子砷化物三苯基胂为模型化合物,配制高砷催化裂化汽油,测定催化剂的砷容和脱砷效率。实验结果表明,改性后的催化剂具有丰富的中孔-大孔多级孔结构,表现出更加优异的脱砷性能:微孔保证催化剂具有大的比表面积,使得活性组分能够高效分散;中孔-大孔有利于液态石油烃介质的扩散,从而增大砷化物与活性相的作用,提高催化剂脱砷效率。
程鹏[2](2016)在《催化汽油中微量砷的脱除》文中指出石油中的微量砷主要以有机砷化物的形式存在,在石油化工以及合成氨生产中,很容易与催化剂结合,使汽油催化加氢催化剂、贵金属重整催化剂等永久性中毒。所以,脱砷剂的研究和开发成为了一个很迫切的问题,具有十分重要的科研价值和经济价值。本论文通过查阅大量文献资料,对国内外的脱砷研究进行了介绍,对几类脱砷剂进行了重点描述,同时对脱砷机理也进行了较为详细的介绍。根据实际情况,本文选取了Ni、Cu、Ca等为活性组分,分别以球形和三叶草型氧化铝为载体,用浸渍法制备了一系列脱砷剂,并对其进行了表征,使用氮气吸附法测定了脱砷剂的比表面积、孔体积和孔容,通过XRD表征发现脱砷剂上的活性组分主要是以氧化态的形式存在。通过自制的脱砷评价装置对其进行的脱砷效果评价,Cu基脱砷剂的脱砷效果最好,能够将模拟油中的394μg/kg脱除至20μg/kg以下,脱砷率90%以上。并对以Cu为活性组分的脱砷剂的脱砷工艺进行了重点研究,考察了温度、压力、空速等条件对脱砷性能的影响,得出温度为50-60℃,压力为0.5-1.0MPa,空速为1.0-2.0h-1时,该脱砷剂脱砷效果最佳。在最佳条件下,对不同担载量的Cu脱砷剂进行了脱砷性能评价,得出脱砷率随着担载量的提高而提高,担载量为14%时脱砷效果最佳。本论文还对ST711-3A型脱砷剂进行了研究,通过氮气吸附法测定了其比表面积、孔体积孔径等,通过XRD测得其活性组分为Mn、Cu等。以实际生产用油为原料,使用自制的脱砷评价装置对ST711-3A脱砷剂的脱砷活性和稳定性进行了评价,能够把原料油中的砷从132μg/kg脱除至20μg/kg以下,并且在600h内出口砷含量小于20μg/kg,证明其有较高的脱砷活性和稳定性。此后对ST7111-3A型脱砷剂进行了再生,再生后200h脱砷效果和稳定性良好。
杨浩[3](2007)在《合成异丙苯催化剂失活原因和再生条件的研究》文中研究指明本文对吉化苯酚、丙酮装置烷基化反应合成异丙苯的QZ-2000烷基化失活催化剂进行了失活原因及再生条件的研究。分别采用TG和XRF确定了失活催化剂的积碳含量和失活催化剂中元素组成后发现,催化剂失活的原因除积碳外,还有砷化物中毒。根据催化剂积碳和毒物的性质,采用有机酸洗的处理方式脱除砷化物、焙烧的方式烧除积碳,并比较了直接焙烧、先酸洗后焙烧和先焙烧后酸洗再焙烧三种不同再生方案的效果。采用电感耦合等离子发射光谱(ICP-AES)和二乙基二硫代氨基甲酸银分光光度法(Ag-DDC)测定了催化剂中的砷含量,并进行了对比,得出QZ-2000烷基化失活催化剂的砷含量为0.34%。柠檬酸的脱砷效果强于甲酸和乙酸;砷化物的脱除率随酸洗处理温度的升高和时间的延长而提高;当处理温度高于80℃、处理时间超过2h后,砷化物的脱除率变化不大;先用质量分数为2%的柠檬酸在80℃下处理4h再焙烧(方案二)烧除积碳的失活催化剂,其脱砷率可达到27.4%。XRD谱图表明三种再生方案均未对β沸石的晶型结构造成影响;NH3-TPD曲线表明经先酸洗后焙烧(方案二)再生处理的失活催化剂的强酸量较直接焙烧(方案一)和经先焙烧后酸洗再焙烧(方案三)再生处理的失活催化剂的强酸量有明显恢复。烷基化反应性能评价结果表明,经方案二再生后的催化剂表现出很高的活性较新鲜催化剂相比。所以我们得出方案二是QZ-2000烷基化工业失活催化剂的最佳再生处理方案,我们又将此方案应用于哈尔滨蓝星公司合成异丙苯用QZ-2000、OZ-2001-04和QZ-2001-05烷基化失活催化剂的再生处理,再生后催化剂的活性同样得到明显恢复。
孙发民[4](2005)在《石脑油加氢脱砷剂的研究》文中研究说明采用改性氧化铝为载体,以Mo-Ni 双金属为加氢脱砷活性组分,分别用15ml和100ml 固定床评价装置考察脱砷剂的性能,确定了脱砷剂的评价工艺条件。考察了脱砷剂对不同原料的适应性、制备重复性和容砷量大小等性能。并对脱砷剂进行了BET、Py-IR 酸性的分析表征。对由改性氧化铝载体制备的脱砷剂进行脱砷活性考察结果表明,改性后的脱砷剂脱砷活性优于未改性载体制备的脱砷剂的脱砷活性。在反应温度220℃~260℃、压力2.0 MPa、氢油比100:1 和空速5.0 h-1的工艺条件下,对大庆常顶油、大庆炼化公司石脑油、常顶焦汽混合油(1:1)具有良好的脱砷性能,脱砷率达90%以上,能够满足裂解制乙烯原料砷含量≤20 ng/g 的指标要求。并且,脱砷剂通过了1500 小时稳定性试验,其容砷量大于7.0 %。 对脱砷剂进行工业放大试验结果表明脱砷剂的活性、砷容以及活性稳定性完全可以重复实验室的小试结果,脱砷剂的制备重复性好,工业放大取得了成功。同时,通过对比评价试验表明,研制剂的加氢脱砷活性在低温区略好于参比剂(该剂是国内低温脱砷活性较好的石脑油加氢脱砷剂,1998 年曾在大庆30 万吨/年汽油加氢装置工业应用),总体与国内有代表性的参比剂水平相当。石脑油加氢脱砷剂解决了制备过程中的Mo-Ni 共浸渍溶液配制的难题,具备了工业生产和工业应用的条件,可以应用于炼油厂催化重整石脑油脱砷生产装置。
蔡展[5](2004)在《脱砷剂研究进展》文中研究指明随着世界石油资源不断贫化,石油烃中的砷化物含量越来越高。由于砷化物对炼油及石油化工过程中的催化剂具有严重的毒害作用,探索有效的脱砷方法和脱砷剂成为了学术界和工业界普遍关心的课题。本文就石油烃脱砷及脱砷剂的最新发展进行了较为全面的评述,总结了近年来脱砷技术领域,特别是液态石油烃脱砷所取得的最新成果。进一步展望了石油烃脱砷技术发展的新动向。
李建龙,马静君,曹育才[6](2003)在《C-98液态或气态烃常温高效脱砷剂》文中指出研究了C-98 常温高效脱砷剂对液态或气态丙烯中砷化物的脱除性能,以及液态或气态丙烯脱砷的最佳工艺条件,结果表明以Cu 为主要活性相的C-98 常温高效脱砷剂能成功地脱除液态或气态丙烯中的砷化物,原料丙烯砷含量由1000 ng/g可一步脱除至10 ng/g以下,且C-98 常温高效脱砷剂砷容量可达20 mg/g(以每克催化剂脱砷的质量计)以上。经C-98型脱砷剂精制的丙烯能满足丙烯腈和聚丙烯装置的生产要求。
李建龙,马静君,金荣[7](2002)在《C-98型液态或气态烃常温脱砷(胂)催化剂》文中研究说明介绍一种新型脱砷 (胂 )催化剂的制备方法 ,该催化剂的组份由 1 Cu O或 Cu2 O2 Zn O3Al2 O3 4 B、 B、 族元素的氧化物组成 ,工业应用实验证明 ,该催化剂具有净化深度高≤ 1 0×1 0 -9,净化容量大≥ 1 8mg As/g cat,达到或超出国外同类催化剂水平 ,能满足聚烯烃工业生产的需要。
李建龙,马静君,金荣[8](2001)在《C-98液态或气态烃常温脱胂催化剂探析》文中研究说明介绍一种新型脱胂催化剂的制备方法,该催化剂的组分由①CuO或Cu2②ZnO③Al2O3④ⅠB、ⅡB、Ⅷ族元素的氧化物组成。工业应用实验证明,该催化剂具有净化深度高(≤10×10-9),净化容量大(≥18mgAs/gcat.),达到或超出国外同类催化剂指标,能满足聚烯烃工业生产的需要。
二、C-98型液态或气态烃常温脱砷(胂)催化剂(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、C-98型液态或气态烃常温脱砷(胂)催化剂(论文提纲范文)
(1)活性炭改性对催化剂脱砷性能的影响(论文提纲范文)
1 材料和方法 |
1.1 材料 |
1.2 活性炭的活化方法 |
1.3 吸附脱砷催化剂的制备 |
1.4 分析测试仪器 |
1.5 吸附脱砷剂的砷容评价 |
2 结果与讨论 |
2.1 碱炭比对活化产物性质的影响 |
2.1.1 收率 |
2.1.2 孔道结构 |
2.1.3 大孔孔容 |
2.2 对活化产物的结构表征 |
2.2.1 XRD |
2.2.2 SEM |
2.3 对吸附脱砷催化剂的表征 |
2.3.1 XRD |
2.3.2 孔结构 |
2.3.3 静态砷容及脱砷效率评价 |
3 结论 |
(2)催化汽油中微量砷的脱除(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
引言 |
0.1 概述 |
0.2 原料油中的砷化物 |
0.3 砷的危害 |
0.4 石油烃中砷的脱除原理 |
0.4.1 吸附脱砷 |
0.4.2 化学反应脱砷 |
0.5 脱砷剂的发展历史和现状 |
0.5.1 过氧化物脱砷 |
0.5.2 加氢催化脱砷 |
0.5.3 低温脱砷剂 |
0.6 本课题的选题意义及内容 |
第1章 脱砷剂的制备与表征 |
1.1 实验药品 |
1.2 实验设备及仪器 |
1.3 脱砷剂的制备与表征 |
1.3.1 Ni基脱砷剂的制备与表征 |
1.3.2 Cu基脱砷剂的制备与表征 |
1.3.3 Ca基脱砷剂的制备与表征 |
1.4 本章小结 |
第2章 脱砷效果评价 |
2.1 脱砷效果评价装置 |
2.2 试样中砷含量的测定 |
2.2.1 原理及工作曲线的绘制 |
2.2.2 试样处理 |
2.2.3 Ni脱砷剂的脱砷效果评价 |
2.2.4 Cu脱砷剂的脱砷效果评价 |
2.2.5 Ca脱砷剂的脱砷效果评价 |
2.3 本章小结 |
第3章 Cu脱砷剂脱砷条件的考察 |
3.1 反应温度对脱砷效果的影响 |
3.2 空速对脱砷效果的影响 |
3.3 Cu负载量对脱砷效果的影响 |
第4章 ST711-3A型脱砷剂及其脱砷评价 |
4.1 ST711-3A脱砷剂的表征 |
4.1.1 ST711-3A脱砷剂的结构表征 |
4.1.2 ST711-3A型脱砷剂的X射线衍射表征(XRD) |
4.2 ST711-3A型脱砷剂的脱砷评价 |
4.3 ST711-3A型脱砷剂的再生 |
4.4 本章小结 |
第5章 结论与展望 |
5.1 结论 |
5.2 进一步的工作方向 |
致谢 |
参考文献 |
(3)合成异丙苯催化剂失活原因和再生条件的研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
引言 |
1.1 分子筛催化合成异丙苯工艺 |
1.1.1 Mobil/Badger异丙苯工艺 |
1.1.2 Enichem/Enichem异丙苯工艺 |
1.1.3 UOP/Q-Max异丙苯工艺 |
1.1.4 Dow/Kellog异丙苯工艺 |
1.1.5 CD Tech/CD Tech催化蒸馏异丙苯工艺 |
1.1.6 燕山石化异丙苯工艺 |
1.1.7 大连理工大学异丙苯工艺 |
1.1.8 上海石化研究院异丙苯工艺 |
1.2 分子筛催化剂的失活与再生 |
1.2.1 催化剂的失活原因分类 |
1.2.2 积碳的组成 |
1.2.3 分子筛的酸性质对积碳的影响 |
1.2.4 失活催化剂的再生研究 |
1.3 石油烃脱砷研究进展 |
1.3.1 砷的存在及主要的砷化合物 |
1.3.2 脱砷原理 |
1.3.3 脱砷剂的类型 |
1.3.4 脱砷剂的型号及特点 |
1.4 砷含量的测定方法 |
1.4.1 分光光度法 |
1.4.2 其他方法 |
1.5 论文的主要内容与目的 |
2 实验部分 |
2.1 实验原料 |
2.2 QZ-2000烷基化失活催化剂的再生方案 |
2.3 Ag-DDC法测砷原理及装置 |
2.3.1 Ag-DDC法测砷含量的原理 |
2.3.2 Ag-DDC法测砷装置 |
2.4 Ag-DDC法测砷步骤 |
2.4.1 标准曲线的绘制 |
2.4.2 催化剂中砷含量的测定 |
2.4.3 脱砷液中砷含量的测定 |
2.5 催化剂的表征 |
2.6 芳烃异丙基化反应 |
3 QZ-2000烷基化催化剂失活原因的分析 |
3.1 失活催化剂中积炭含量的测定 |
3.2 中毒原因及毒物来源的判定 |
3.3 小结 |
4 脱砷剂的选择与脱砷率的测定 |
4.1 QZ-2000烷基化失活催化剂中总砷含量的测定 |
4.2 不同测定总砷含量方法的比较 |
4.3 QZ-2000烷基化失活催化剂的再生处理 |
4.3.1 有机酸种类对脱砷率的影响 |
4.3.2 处理温度对脱砷率的影响 |
4.3.3 处理时间对脱砷率的影响 |
4.4 不同再生方案处理对脱砷率的影响 |
4.5 小结 |
5 再生催化剂的结构、酸性及反应活性研究 |
5.1 不同再生方案处理对催化剂结构的影响 |
5.2 不同再生方案处理对催化剂酸性的影响 |
5.3 不同再生方案处理对催化剂反应性能的影响 |
5.4 小结 |
6 哈尔滨烷基化失活催化剂再生后的反应性能评价 |
6.1 不同再生方案处理对QZ-2000催化剂反应性能的影响 |
6.2 不同再生方案处理对QZ-2001-04催化剂反应性能的影响 |
6.3 不同再生方案处理对QZ-2001-05催化剂反应性能的影响 |
6.4 催化剂样品图片 |
6.5 小结 |
结论 |
参考文献 |
攻读硕士学位期间发表学术论文情况 |
致谢 |
(4)石脑油加氢脱砷剂的研究(论文提纲范文)
第1章 前言 |
第2章 脱砷剂的技术开发思路 |
2.1 国内外加氢脱砷剂及载体的发展历史和现状 |
2.1.1 过氧化物氧化法脱砷 |
2.1.2 氧化物脱砷剂 |
2.1.3 加氢脱砷剂 |
2.1.4 常温和低温脱砷剂 |
2.2 石油烃中的砷化物 |
2.2.1 石油烃中的砷化物的种类 |
2.3 脱砷反应原理 |
2.4 加氢脱砷剂的研制开发思路 |
2.4.1 脱砷剂的总体设计 |
2.4.2 技术方案设计 |
2.4.3 脱砷剂的设计思路 |
2.4.4 脱砷剂研制目标 |
第3章 脱砷剂的开发与研究 |
3.1 脱砷剂研制开发概况 |
3.2 脱砷剂的研制 |
3.2.1 载体的选择 |
3.2.2 载体改性剂确定 |
3.2.3 金属组分的确定 |
3.3 脱砷剂分析表征 |
3.3.1 脱砷剂的物化性质 |
3.3.2 脱砷剂孔结构 |
3.3.3 脱砷剂酸性 |
3.4 脱砷剂性能评价 |
3.4.1 试验原料和评价装置 |
3.4.2 脱砷剂评价工艺条件考察 |
3.4.3 原料适应性考察试验 |
3.4.4 脱砷剂制备重复性考察 |
3.4.5 脱砷剂容砷量的考察 |
3.4.6 脱砷剂的活性稳定性试验 |
3.5 本章小结 |
第4章 脱砷剂工业放大和对比评价 |
4.1 脱砷剂工业放大试验 |
4.1.1 原料性质及技术指标 |
4.1.2 脱砷剂工业放大生产流程 |
4.1.3 工业放大脱砷剂质量指标 |
4.1.4 放大脱砷剂活性评价 |
4.2 对比评价 |
4.3 本章小结 |
结论 |
参考文献 |
致谢 |
大庆石油学院工程硕士专业学位论文摘要 |
(7)C-98型液态或气态烃常温脱砷(胂)催化剂(论文提纲范文)
1 实验部分 |
1.1 C-98型脱砷 (胂) 催化剂的制备 |
(1) 化学试剂及规格 |
(2) C-98型脱砷 (胂) 催化剂的制备 |
1.2 C-98型脱砷 (胂) 催化剂净化容量和净化深度的测定 |
1.3 C-98型脱砷 (胂) 催化剂工业化侧线应用试验 |
(1) 脱砷 (胂) 催化剂的装填 |
(2) C-98型脱砷 (胂) 催化剂的活化 |
1.4 C-98型脱砷 (胂) 催化剂工业应用试验 |
(1) 脱砷 (胂) 催化剂的装填 |
(2) C-98型脱砷 (胂) 催化剂的活化 |
2 结果与讨论 |
2.1 C-98型脱砷 (胂) 催化剂制备试验结果 |
2.2 C-98型脱砷 (胂) 催化剂工业化侧线应用试验结果 |
2.3 C-9.8型脱砷 (胂) 催化剂工业应用试验结果 |
3 结论 |
四、C-98型液态或气态烃常温脱砷(胂)催化剂(论文参考文献)
- [1]活性炭改性对催化剂脱砷性能的影响[J]. 冯琪,姜增琨,李阳,鞠雅娜,赵秦峰,李天舒,钟海军,葛少辉. 化工进展, 2021(06)
- [2]催化汽油中微量砷的脱除[D]. 程鹏. 辽宁大学, 2016(02)
- [3]合成异丙苯催化剂失活原因和再生条件的研究[D]. 杨浩. 大连理工大学, 2007(01)
- [4]石脑油加氢脱砷剂的研究[D]. 孙发民. 大庆石油学院, 2005(02)
- [5]脱砷剂研究进展[J]. 蔡展. 上海化工, 2004(03)
- [6]C-98液态或气态烃常温高效脱砷剂[A]. 李建龙,马静君,曹育才. 中国化工学会2003年石油化工学术年会论文集, 2003
- [7]C-98型液态或气态烃常温脱砷(胂)催化剂[J]. 李建龙,马静君,金荣. 化学世界, 2002(S1)
- [8]C-98液态或气态烃常温脱胂催化剂探析[J]. 李建龙,马静君,金荣. 石油化工设计, 2001(04)