一、炼油废水处理中生物膜活性的研究（论文文献综述）
陆静怡[1]（2021）在《大型石化仓储清罐清舱废水处理工艺研究》文中研究说明石化行业是我国的基础产业之一,为工农业、人民的生产生活及经济的发展提供了能源保障。石化仓储清罐清舱废水主要包括企业定期清洗油库收集、储存石油的油罐及运输船舱的清洗废水,从前石化仓储没有专门设置处理此类废水的设施,部分废水可能不经处理便排入河湖或城市污水管网,但随着国家对环境保护的愈加重视,此类清罐清舱废水亟需得到有效处理。石化仓储清罐清舱废水具有浓度高、成分复杂、水量波动大,难以直接使用传统的生化法来进行处理等特点。本研究以中化仓储清罐清舱废水为对象,结合实际水质特征,进行废水处理可行性实验研究。通过技术筛选,本课题采用加压溶气气浮+Fenton氧化+厌氧生物膜+SBR组合工艺处理石化仓储清罐清舱废水。研究中通过考察破乳剂投加量、进水pH值、反应时长对气浮降解COD效果的影响,确定气浮的最佳反应工况;通过考察初始pH、H2O2/COD（质量比）、H2O2/Fe2+（摩尔比）、反应温度和反应时长对Fenton氧化降解COD效果的影响,确定Fenton氧化工艺最佳工况;考察溶液初始pH和反应时长对新型金属催化剂催化臭氧氧化降解COD效果的影响;通过对比Fenton氧化工艺和臭氧催化氧化工艺处理气浮出水的各方面优缺点,选择更优的Fenton氧化工艺为本研究的处理工艺;采用厌氧生物膜法和SBR法作为生物处理工艺,研究两种工艺对Fenton氧化出水COD的降解情况。通过研究,得出主要结论如下:（1）通过多次试验研究并结合实际水质特点,形成的加压溶气气浮+Fenton氧化+厌氧生物膜+SBR组合工艺,对此类大型石化仓储清罐清舱废水具有良好的处理效果。废水进水COD浓度28000～38000 mg/L,处理后最终出水COD剩余浓度320～400 mg/L,达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。（2）结合石化仓储清罐清舱废水油类物质较多的特点,选择气浮工艺作为第一步处理工艺,对此类废水有较好的处理效果,COD去除率可达52.54%。当气浮进水pH为7.0、破乳剂投加量为0.8 ml/L,控制溶气压力为0.4 Mpa、溶气水流量100 mL/min时,反应90 min后气浮处理效果最佳,COD去除率达到52.54%,同时B/C由原水的0.052经气浮后提升至0.105,但可生化性仍小于0.3,难以进行生物降解;（3）针对废水难降解物质多、难以直接进行生物处理的特点,选择高级氧化法对气浮出水进行处理,在对比Fenton氧化工艺和臭氧催化氧化工艺在最佳工况条件下的实验结果后,选择Fenton氧化工艺处理气浮出水,当进水pH为4.0、H2O2/COD（质量比）=1:1、H2O2/Fe2+（摩尔比）=10:1、反应温度为40℃时,反应120 min后,Fenton氧化反应COD剩余浓度最低,COD去除率达到最高64.1%。酸性条件下尤其是pH为4.0时COD去除率较高是因为Fenton反应在酸性环境中产生·OH,使氧化反应成为主导反应;但pH值过低会导致H2O2的稳定性升高,减缓H2O2的分解速率和·OH产生的速率,同时过多的H+会捕捉·OH结合生成H2O,抑制Fe3+还原成Fe2+,阻碍Fe2+的催化再生,不利于氧化反应的进行;而当pH值升高至中性或碱性时,Fe2+无法催化H2O2产生·OH,同时溶液中的Fe2+和Fe3+生成氢氧化物沉淀,失去催化能力,从而影响Fenton反应降解COD的能力。当H2O2/COD（质量比）=1:1时Fenton氧化反应效果最好,因为H2O2投加量较少时,产生的·OH量少,不足以氧化水中全部有机物,使COD无法有效降解;而过量的H2O2会与羟基自由基·OH结合,产生水和化学反应性比·OH低很多的HO2.,导致Fenton反应的氧化能力降低。H2O2/Fe2+（摩尔比）=10:1时Fenton氧化效果最佳,因为当Fe2+浓度较低时,H2O2催化产生的·OH浓度较低,水中污染物不能完全被有效的氧化分解,导致COD剩余浓度偏高;但当H2O2/Fe2+（摩尔比）过高时,过量的Fe2+会与·OH发生反应,导致·OH浓度降低,影响COD的去除率。反应温度为40℃时Fenton氧化降解COD效果最佳,当反应温度由20℃升高至40℃,反应活化能和反应速率提高,COD去除率提高;当反应温度继续升高时,H2O2会热分解成H2O和O2,使芬顿反应不能进行完全,从而阻碍反应的进行。在新型复合金属催化剂催化臭氧氧化的实验中,当pH=9、反应时长为120min时,COD去除率达到50.02%,在反应达到60 min时,废水颜色基本褪至透明无色。废水中存在部分简单有机物,在臭氧催化氧化0～40 min实验初期阶段,易被O3或产生的·OH快速降解矿化,因此COD剩余浓度下降较快;40～120 min实验中期,易被氧化降解的有机物基本被降解完全,此时·OH或O3开始对余下的有机物进行氧化分解,但未能使其完全矿化为CO2,依然留在水体中,因此COD剩余浓度下降趋势逐渐减缓;反应进行120min后,COD剩余浓度和去除率变化幅度不大。臭氧催化氧化反应在碱性条件下效果明显,但若初始pH过高时,存在的OH-数量过大,产生的·OH过多,过量的·OH极易发生淬灭反应,并不能全部参与到有机物的降解矿化反应中去,因此过高的pH对于臭氧催化氧化并非一定存在提升作用,反而有可能弱化臭氧催化氧化效果。在COD降解方面,Fenton氧化工艺处理效果略优于臭氧催化氧化;在反应时长方面,反应进行120 min左右Fenton氧化工艺与臭氧催化氧化工艺均可达到较好的处理效果;在废水脱色方面,臭氧催化氧化略优于Fenton氧化工艺,臭氧催化氧化过程中可明显观察到废水颜色的褪除,在60min时基本褪至透明无色;在提高可生化性方面,两种方法差别不大,均生成具有强氧化性的羟基自由基·OH,能够提高出水的可生化性。综合各方面因素,最终选择Fenton氧化工艺处理气浮出水。（4）考察采用厌氧生物膜法加序批式活性污泥法（SBR）对气浮加芬顿氧化工艺出水进行处理的效果,厌氧生物膜COD去除率为50.51%,SBR法COD平均去除率可达86.95%,最终出水COD剩余浓度320～400mg/L。考察厌氧生物膜工艺降解COD的效果时,进水pH控制在6.5～7.5范围内,外加一定量的硝酸钠,反应柱运行温度控制在（30±1.0）℃,水力停留时间HRT设定为48h,厌氧生物膜反应柱出水COD浓度在2500～3000 mg/L,平均COD去除率为50.51%。考察SBR工艺处理厌氧生物膜出水时,当控制进水pH为7.0～8.0、运行温度为15～30℃、污泥沉降比为30～40%时,出水较为清亮,水质较稳定,出水COD剩余浓度320～400mg/L,平均剩余浓度约为356.4 mg/L,COD平均去除率可达86.95%。
王乐[2]（2021）在《炼油废水深度生物处理技术研究进展》文中研究表明随着原油劣质化和环保标准的日益严格,原有的炼油废水处理技术面临着很多亟待解决的问题,特别是二级生化系统出水仍含有难降解物质、氮、磷、有毒有害污染物等,为总氮、总磷等的提标排放增加了处理难度。对生化法深度处理炼油废水技术进行了综述,介绍了曝气生物滤池、生物活性炭、膜生物反应器、移动床生物膜反应器、旋流自转强化废水生物脱氮和流态化复合载体高效生化处理等技术的研究进展及应用现状,并对炼油污水生物深度处理技术的发展方向进行了展望。
王丽雪[3]（2021）在《基于功能性载体的石化废水强化生化处理研究》文中认为石化废水中含有大量的有机物,这些有机物通常具有一定的毒性,且结构复杂,导致传统的生物处理对石化废水的效果通常不理想。氧化还原介体（如,蒽醌-2-磺酸盐,核黄素）可以通过参与微生物胞外电子传递过程来促进有机污染物的生物降解。然而,大部分的氧化还原介体都是可溶的,持续投加可溶性氧化还原介体不仅会导致二次污染,而且提高了运行成本。本研究将一种不溶性且经济的氧化还原介体（生物炭）引入高密度聚乙烯（High-Density Polyethylene,HDPE）中,制备生物炭改性生物载体,并将载体应用于厌氧/好氧（Anaerobic-aerobic process,A/O）工艺中。对生物炭改性生物载体强化石化废水中有机物处理性能以及涉及的微生物机理进行研究。主要研究成果如下:（1）制备了在300℃、500℃和700℃条件下热解并经过氧化改性的生物炭,XPS分析表面的C1s结果表明,三种温度下热解并改性得到生物炭中,300℃热解条件下的生物炭的羰基（C=O）含量最高为12.3%,且随着温度的升高,生物炭的含氧官能团含量逐渐降低。（2）利用高密度聚乙烯（HDPE）作为基础材料,混合特定比例的生物炭和滑石粉,通过基础料和功能料的机械共混、单螺杆挤出、定型牵引等技术制作生物炭改性载体,并将其应用于A/O工艺。实验结果表明,当进水苯酚浓度为844.08±80 mg/L,此时的有机负荷率（Organic loading rates,OLRs）达到了22.2 kg COD/（m3·d）时,与填充高密度聚乙烯（HDPE）载体的反应器相比,填充生物炭改性载体的反应器对COD和苯酚的去除率分别提高了6.8%和8.3%。微生物分析表明,填充生物炭改性载体的反应器中参与电子转移的Bacteroides的相对丰度比填充高密度聚乙烯（HDPE）载体的反应器提高了约6.3%。（3）对实际的石化废水成分进行分析,测得废水中约45种有机物,其中相对含量占比在2%以上的主要有11种,其中长链烷烃和含氮杂环化合物等相对含量较高,且这类有机物的结构稳定,属于难降解的有机污染物。由COD的去除效果可知,活性污泥反应器、填充高密度聚乙烯载体的反应器和填充生物炭改性载体的反应器的COD去除率分别为22.2%、25.9%和29.7%,在相同的水力停留时间下,投加了生物炭改性载体的反应器对石化废水中的COD去除效果更明显。
闵振[4]（2021）在《MBBR悬浮填料加A/O工艺处理石化效果及微生物群落分析》文中认为随着我国工业化进程不断加快,工业废水所带来的污染日益严重,石化废水作为一种典型的工业废水,因其排量大、毒性高、成分复杂且处理难度大的特点更是成为工业废水处理的重中之重。石化废水水质波动性较大,需根据实际工况对其针对性处理。为解决江苏某石化废水处理厂氨氮排放不达标、抗冲击负荷能力较弱和曝气效率较低且能耗高等问题,本研究以该厂实际进水为处理对象,在该厂原有的A/O（缺氧/好氧）工艺基础上加入MBBR（移动床生物膜反应器）悬浮填料,通过对MBBR悬浮填料+A/O工艺的运行参数、污泥微生物群落结构的组成方面的研究,确定其最佳处理工艺条件,并对该工艺下微生物群落的组成分布以及其降污能力进行表征与分析,提升处理效果。最后通过模拟仿真试验对管式曝气器曝气孔形进行优化设计,明确最佳曝气效果的孔形,在为系统微生物的生存提供适宜DO浓度（溶解氧浓度）的同时,降低能耗并提高曝气效率。以单因素和正交试验,研究HRT（水力停留时间）、DO浓度、污泥回流比和填料添加比（体积比）对石化废水中COD（化学需氧量）、NH3-N（氨氮）、TN（总氮）与TP（总磷）去除率的影响。由单因素与正交试验确定反应装置最佳运行工艺条件,即HRT 16 h,DO浓度2～3 mg/L,污泥回流比100%和填料添加比30%。同时,由极差和方差分析可知:影响COD与TN去除率的因素从大到小依次为HRT、填料添加比、DO浓度和污泥回流比;影响NH3-N去除效果的因素从大到小依次为填料添加比、DO浓度、HRT和污泥回流比;影响TP去除效果的因素从大到小依次为填料添加比、HRT、DO浓度和污泥回流比。此外,上述四种因素对这些污染物去除都有影响,但污泥回流比的影响最小,填料添加比对氨氮去除而言,影响显着。以最佳工艺条件运行反应装置,由运行数据可知:出水COD保持在35 mg/L以下;MBBR悬浮填料+A/O反应装置的COD平均去除率达75.62%,NH3-N平均去除率达94.08%,NH3-N出水浓度低于0.76mg/L;整个系统对TN和TP和SS（固体悬浮物浓度）去除率分别为75.46%、84.41%和89.8%,色度也由进水时的32降低至4;进入反应装置的废水水质存在着波动,但其出水水质相对稳定,这展现出了此工艺出色的抗冲击负荷能力。采用最佳工艺的污水理系统总体上运行稳定,其出水水质优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）中的一级A标准。采用高通量测序对A/O工艺下A池和O池中的污泥进行研究,共得到43个菌门、89个菌纲和572个菌属。其中A池污泥有23个菌门、51个菌纲和257个菌属,O池污泥有35个菌门、64个菌纲和424个菌属。A池污泥中的优势菌门主要为Chloroflexi、Euryarchaeota和Bacteroidetes;优势菌纲为Anaerolineae、Methanomicrobia和Bacteroidia;优势菌属为Methanothrix、Levilinea和Syntrop Hobacter。O池污泥中的优势菌门主要为Proteobacteria、Chloroflexi和Planomyomytytes;优势菌纲为Anaerolineae、Betaproteobacteria和Planctomycetia;优势菌属为Ignavibacterium、Aridibacter和Bellellia。A池污泥和O池污泥中存在的主要是异养细菌,这些微生物都对石化废水中的污染物质有降解作用且优势菌群的降解作用显着;在MBBR悬浮填料+A/O工艺实际运行过程中,应供以充足的有机污染物和适宜的DO浓度,以保证池内优势菌属作用的发挥。使用CFD（计算流体动力学）软件对管式曝气器进行仿真试验,通过模拟相同进气条件下圆形孔、方形孔和椭圆形孔的管式曝气器管道内空气的流动状况,并根据速度分布云图、孔口处湍动能分布云图、孔口流速图以及孔口处的体积流量分析不同孔形的曝气效率。数值模拟结果表明:当空气流速为5 m/s、管式曝气器曝气孔采用圆形孔时,其曝气稳定性和均匀性达到最佳状态,曝气效率最高。本研究对于类似石化企业的废水处理工艺的提标改造具有借鉴意义;污泥微生物群落结构分析为系统的稳定运行提供了理论和技术支持;同时,为管式曝气器的优化设计提供一定借鉴作用。
徐嘉蔚[5]（2020）在《AHLs类群体感应信号分子对连续流IFFAS系统的影响研究》文中进行了进一步梳理基于悬浮生物载体的生物膜与活性污泥复合工艺（Integrated floating fixed-film and activated sludge process,IFFAS）兼有生物膜法和活性污泥法的优点,近年来引起人们的广泛关注。IFFAS工艺的启动进程、生物膜量以及微生物特性对污水处理效果具有重要影响,但该工艺普遍存在启动周期长、生物膜不稳定、生物活性较低等问题。造成上述问题的主要原因之一在于常用的载体的原料大多表面疏水且呈电负性,影响挂膜效果。为提高IFFAS的挂膜效率、生物膜量及生物活性,本论文对载体性能进行改进,制备出具有亲电性和亲水性的新型悬浮生物载体,以强化挂膜。在此基础上利用细菌的群体感应效应开发出能够提升工艺脱氮性能的新型方法,调整相关运行参数,进而强化IFFAS工艺的脱氮能力,并且对该种工艺所涉及的微生物机理进行研究。主要研究成果如下:（1）以高密度聚乙烯为基础原料,添加一定比例的聚季铵盐、天然斜发沸石以及滑石粉,制备出新型悬浮生物载体。实验结果表明,改性载体表面Zeta电位为+11.7±1.1mV,相比具有负电位的传统载体,更利于呈负电荷的微生物附着,而改性载体表面静态水接触角为73.2°,较接触角为95.4°的传统载体更具亲水性,改性载体的生物亲和性较传统载体有明显改善。此外,改性载体还具有吸附氨氮的能力。（2）IFFAS工艺挂膜阶段研究结果显示,在相同的运行条件下,改性载体表面的生物膜量的增长速率明显大于传统载体,且其中的多糖和蛋白质含量高于传统载体。向反应器中添加适量的AHLs类信号分子,能够改变微生物的粘附性,加速形成生物膜。（3）通过控制溶解氧和碳氮比的运行条件,对基于改性载体的IFFAS系统的污染物去除效果进行研究,结果显示,适当降低溶解氧浓度,有利于在IFFAS系统中实现良好的同步硝化反硝化效果;投加改性载体的IFFAS系统,更能适用于低碳氮比的污水处理;向IFFAS系统中投加AHLs信号分子,既能提高污水处理系统的硝化速率,又能提高反硝化速率,在低溶解氧（DO=0.8±0.3 mg/L）和低碳氮比（C/N=4）时也能拥有较优的脱氮效果,出水COD、NH4+-N和TN基本能够满足国家一级A排放标准。高通量分析结果表明,改性载体表面生物膜中硝化菌丰度较传统载体有明显的提高,而添加AHLs不仅能够提高硝化菌的硝化效率,还能促进反硝化菌的生长。（4）向基于改性载体的IFFAS工艺中投加AHLs类信号分子,采用间歇曝气方式,通过调节曝气/停曝时间比,在保证出水NH4+-N达标排放的基础上,能够提高IFFAS系统的反硝化效果,从而提高体系的同步硝化反硝化脱氮能力。
罗晓静[6]（2020）在《具有异养硝化-好氧反硝化功能的MABR反应器构建及性能研究》文中研究说明高氨氮废水因其氨氮浓度高（2006000mg/L）、生物毒性强、处理难度大的特质,若不经合理处置直接排入自然水体,不仅增加了废水处理的运行成本,还可能导致环境水体富营养化现象的加剧。异养硝化-好氧反硝化（Heterotrophic Nitrification-Aerobic Denitrification,HN-AD）技术是指在好氧条件下通过HN-AD菌快速将氨氮（NH4+-N）、硝态氮（NO3--N）、亚硝态氮（NO2--N）等含氮物质转化为含氮气体,且反应过程中基本无有害中间产物（NO2--N和NO3--N）的积累。由于HN-AD菌具有耐极端环境条件（高氨氮、高盐、低温）和高脱氮效率的优势,使得HN-AD技术成为高氨氮废水处理领域关注的焦点。但是,现有生物脱氮工艺较难实现稳定好氧环境,极易影响系统中HN-AD菌的富集及脱氮活性。膜曝气生物技术具有无泡曝气和高氧利用率（100%）的特点,疏水性中空纤维膜即可做无泡曝气的扩散器,又可做生物膜生长的载体,已在膜曝气生物膜反应器（Membrane Aerated Biofilm Reactor,MABR）中得以应用。因此,为考察MABR对HN-AD菌的驯化、富集效果及其工艺系统对高氨氮废水的处理性能,开展了以下研究。首先,本论文比较了不同供氧形式下MABR系统的清水充氧性能;其次,接种课题组前期从猪厂沼液中分离筛选得到的高NH4+-N耐受性、高脱氮效率的HN-AD混合菌液,对比研究贯通式和闭端式两种供氧形式下的传统MABR,以及课题组自主构建的氧循环MABR对高氨氮模拟废水的处理性能;利用SEM技术探究上述过程中生物膜表观生态结构变化,同时采用高通量测序技术对传统MABR及氧循环MABR处理高氨氮模拟废水过程的微生物群落结构及物种多样性变化进行了动态分析,通过微生物角度获悉具有HN-AD功能的关键菌群对MABR系统脱氮性能的影响;最后,研究了氧循环MABR处理真实高氨氮废水的脱氮除碳性能,评估具有HN-AD功能的氧循环MABR对真实高氨氮废水处理的可行性。本论文获得以下主要结果:（1）不同供氧形式MABR在清水条件下的充氧性能结果表明:不同压强条件下,氧循环MABR增氧时间均为最短,且相比贯通式和闭端式供氧形式,氧循环供氧形式下的MABR氧传质系数KLa值也是最大,说明清水条件下氧循环MABR中由膜向液相传递的氧传质速率最快,利于在生物膜外层快速形成好氧环境。（2）传统MABR运行性能及菌群特性分析结果表明:MABR可实现菌液快速挂膜,但贯通式的生物附着量、脱氮效率均高于闭端式。在处理高氨氮模拟废水中,贯通式MABR的NH4+-N、TN和COD平均去除率均高于闭端式MABR,具有更好的脱氮除碳效果。高通量测序分析显示,贯通式MABR于挂膜阶段实现了HN-AD菌快速富集,并在处理高氨氮模拟废水过程中不动杆菌属（Acinetobacter）（22.1%）与假单胞菌属（Pseudomonas）（43.2%）等具有HN-AD功能的微生物相对丰度仍保持在较高水平,但闭端式MABR未能实现HN-AD菌的优势富集。同时贯通式MABR相比闭端式MABR具有更高DO条件促进HN-AD菌富集,有益于反应器对高氨氮模拟废水的处理效果。（3）氧循环MABR运行性能及菌群特性分析结果表明:氧循环MABR中NH4+-N、TN和COD平均去除率达到80.3%、76.7%和82.0%,其中NH4+-N和TN的平均去除率相比贯通式MABR分别提高21.16%和19.9%。高通量测序结果显示,氧循环MABR高丰度富集了以不动杆菌属（Acinetobacter）（53.54%）为主的HN-AD菌。氧循环MABR稳定的高氧环境（37mg/L）促进HN-AD菌生长,进而增强了反应器脱氮性能。（4）氧循环MABR处理真实高氨氮废水实验结果表明:当进水COD浓度为10882510mg/L、NH4+-N浓度为517785mg/L时,氧循环MABR对NH4+-N、TN和COD的平均去除率分别为38%、33%和53%。说明氧循环MABR对真实高氨氮废水具有一定的处理效果。
谢者行[7]（2019）在《SMBBR在电镀废水处理生化段的中试研究及经济效益分析》文中研究表明电镀废水来源广泛,且可生化性差。同时具有毒性大、含盐量高,色度明显,成分复杂等特点。大量的电镀废水产生会对自然环境造成重大破坏,并极大影响人类的身体健康,所以电镀废水的有效治理备受关注。本试验应某电镀园区要求,采用自行设计的S/AF/S/AMBBR组合工艺对废水进行处理,以期达到地表四类水的排放标准。SMBBR工艺是一种具有专利技术的新工艺。相较传统流化床工艺具有以下优势:一是填料设计先进,比表面积巨大,亲水性更强;二是启动期投加特异性菌种SDC-Y11,利于快速挂膜。本试验经过综合考虑,选择SMBBR与AMBBR装置采用排泥挂膜法与间歇培养逐渐增加进水负荷相结合的方法,AF装置采用自然挂膜法的方式。在挂膜启动过程中,控制了水温、pH、盐分等影响因素,为挂膜提供良好的条件。挂膜阶段反应器分别经历了适应期、对数增长期与线性增长期、稳定期阶段。通过对生物相的观察与分析,发现填料表面微生物生物量较大,为后期挂膜成功后稳定期对污水的处理起到决定性作用。挂膜过程中,氨氮和COD去除效果并不是同步增高。稳定运行阶段,S/AF/S/AMBBR组合工艺对COD、NH3-N、TN和TP都具有较好的处理效果。在碳源投加量为120mg/L,水力停留时间为3d,填料填充率为50%的工况下,出水可稳定达到《地面水环境质量标准》（GB3838-2002）中IV类标准。稳定运行期间,系统对原水中铬、镍、铜、锌等重金属污染物均有较高的去除效率,接近100%。外加碳源的量直接影响出水TN的浓度,随着投加量的增加,TN的去除率逐渐升高,为保证出水其它指标浓度满足排放标准和运行的经济性,外加碳源（乙醇）的投加量应在120mg/L。随着水力停留时间的增加,TN的去除率呈现先增加后减少的趋势,在填料填充率在50%,碳源投加量在120mg/L时,水力停留时间在3d时,TN的去除率最高。经过经济性分析得到,S/AF/S/AMBBR工艺在处理达标情况下,处理1m3污水单价为1.36元,低于原工艺,且占地面积小,操作简单,其所附加的社会效益及环境效益极高,适合为该电镀园区的改造工艺。
刘静春[8]（2019）在《浸没式陶瓷平板膜生物反应器处理煤化工废水效能研究》文中研究说明现代煤化工是煤炭清洁化,精细化利用的重要方式,其有利于缓解我国资源对外依赖程度,维护我国能源安全,但是水是制约现代煤化工发展的重要因素。煤化工废水具有水量大,水质复杂的特点,含有酚类,多环芳烃,长链烷烃,杂环类等有机物,对活性污泥存在一定的抑制作用。实验使用陶瓷平板膜生物反应器处理煤化工废水,结合MBR高污泥浓度以及陶瓷平板膜高通量、高强度的特点,考察反应器对煤化工废水的处理效果、膜污染情况及相关影响因素。实验室小试结果表明在MLSS≈7500 mg/L,HRT=24 h时,出水COD小于31.40 mg/L,氨氮小于3.03 mg/L,总酚小于3.76 mg/L,浊度小于0.4 NTU,满足污水综合排放一级标准（GB8978-2002）,其中生物降解起了主要作用,微滤膜起到了强化作用。实验中测得HRT为21 h,DO在3.24.0 mg/L,pH在7.17.5时,污染物的去除效果较好,由于污泥有机负荷较低,MLSS对处理效果的影响不明显。活性污泥是MBR的主体部分,高通量测序表明混合液和膜片上的微生物多为好氧细菌,有机物降解菌和硝化细菌含量较高。在不同的生长环境下,优势菌群发生了变化,混合液中细菌总数更多,而膜片上的细菌具有更高的生物多样性。膜组件的污染和更换是限制MBR大范围使用的重要因素。通量为5 L·m-2·h-1条件下,反冲洗可以有效减缓膜污染进程,TMP在66 d后到达40 kPa。运行结束后,滤饼层阻力和浓差极化阻力分别占总阻力的50.08%和48.87%,固有阻力和内部阻力只占小部分。膜污染的过程是复杂的,膜的性能、进水的性质和膜所处的水动力环境是决定膜污染的基本因素。通过接触角,清水通量的对比显示出陶瓷膜具有较高的亲水性,表明其在有机废水处理中有一定的优越性。从运行初期到后期,EPS和SMP的浓度逐渐减小。MLSS在500010000 mg/L时,TMP的增长速率变化不明显,MLSS大于12000 mg/L时,增长速率快速增加。曝气量为200 mL/min时为此条件下的临界通量,抽停比为7:3时污染速率较慢。通过SEM观察,发现NaClO和NaOH作为化学清洗剂时效果较好,从废水水质,使用的经济性和安全性考虑,NaClO+柠檬酸的组合清洗方式最为合适。在陶瓷平板膜生物反应器中试研究中,HRT=3 h时COD的去除率达到37.42%,氨氮浓度小于4.46 mg/L,浊度稳定在1 NTU以下,通量为30 L·m-2·h-1下化学清洗周期超过5 d,达到中试运行目标。
刘天禄[9]（2019）在《生物强化载体流化床生物膜处理炼化废水研究》文中指出本文研究对象为某大型综合性炼化企业废水处理场的废水,该废水污染物来源多、成分复杂,CODcr、氨氮、油类等浓度变化幅度大,经“隔油-气浮-生化”工艺处理后,排水各项指标已不能满足国家废水排放标准的要求。针对载体流化床生物膜工艺（Carrier fluidized biofilm Reactor,CFBR）进行了工业化规模的现场实验,研究了好氧过程短程硝化反硝化作用（Shortcut Nitrification-Denitrification,SCND）和同步硝化反硝化（Simutaneous Nitrification and Denitrification,SND）强化脱氮机理,对废水中特征污染物对苯二甲酸二甲酯（1,4-Benzenedicarboxylic Acid Dimethyl Ester,DMT）的生物降解进行了研究,筛选出5株DMT生物降解菌种,构建了优势菌群。设计了固定床膜生物反应器（Fixed-bed Membrane Bioreactor,FBMBR）,分析了膜污染的主要影响因素和机理,对废水处理场排水进行深度处理研究,探索部分回用处理场出水的可能性。研究结论如下:（1）CFBR工艺废水处理效果明显优于活性污泥法工艺（Actived Sluge technology,AS）,生物脱氮效果良好,适用于废水处理场的改造,具有操作简单、维护方便等优点。废水处理场出水能够达到国家污水综合排放一级标准（GB8978-1996）,石油类小于5mg/L、CODcr小于60mg/L、氨氮小于15mg/L。（2）CFBR工艺可以强化SCND作用,同步实现SND作用。系统SCND的NO2--N积累率可以达到80%以上,SND的NOx--N饱和常数为5.33,SND反硝化作用效果明显提高,TN去除率能够达到80%以上。CFBR工艺最佳运行参数为DO为2.0～3.0mg/L,pH为7.5～8.0,温度为30～35℃,HRT为10～12h,吨废水耗碱量为20g/m3。（3）采用DMT逐量分批驯化方法,筛选分离得到5株DMT高效降解菌。经16SrDNA序列分析确定,分别为多杀巴斯德氏菌,蜡状芽孢杆菌,为嗜中温甲基杆菌,食酸菌属和少动鞘氨醇单胞菌。菌株DMT降解条件优化实验表明,DMT降解细菌适宜条件为:温度在28℃～36℃之间,pH值为7.5～8.0,菌种投加比例为5%。（4）在HRT为1.25h、气水比为0.5:1、选择填料A的条件下,FBMBR工艺装置出水CODcr小于35mg/L、BOD5小于5mg/L、氨氮小于3mg/L、悬浮物小于5mg/L、浊度小于5 NTU,各项指标均达到了工业循环水补水指标要求。（5）FBMBR装置膜污染的主要影响因素为混合液中的溶解性微生物产物（Soluble microbial products,SMP）,混合液的比阻和胞外聚合物（Extracellular Polymeric Substances,EPS）的影响可以忽略。装置的结构设计能有效缓解SMP对膜的污染,降低超滤膜的跨膜压差,延长超滤膜的清洗周期与使用寿命。
明婕[10]（2019）在《好氧颗粒污泥处理炼化废水的实验研究》文中研究表明原油在炼制加工的过程中会产生大量的炼化废水。受原油品质、炼制装置及工艺的不同,炼化废水组成复杂,含有大量碳氢化合物、苯系物、环烷酸和杂原子化合物等溶解性有机物,不仅生化性较差且对微生物具有较大的毒性。目前,生物技术是处理溶解性有机物和脱氮的核心工艺,活性污泥法虽然工艺成熟、应用广泛,但是存在占地面积大、污泥沉降较差等问题。近年来,随着环保标准的升级,对炼化废水处理又提出了更高的要求,急需对现有污水厂的生物处理工艺进行优化升级。从活性污泥法衍生出来的好氧颗粒污泥技术,具有污泥沉降性好、生物量高、对进水水质和负荷变化具有较强的抵抗能力等优点,在炼化废水处理方面具有良好的应用前景。本论文研究了好氧颗粒污泥处理炼化废水的可行性,采用序批式反应器（Sequncing batch reactor,SBR）培养好氧颗粒污泥,从污泥特性、有机物去除效果、脱氮性能和微生物群落结构变化等方面探究好氧颗粒污泥技术处理炼化废水的工艺条件及污泥颗粒化过程;针对颗粒污泥形成困难等问题,选用废含油污泥、稻壳、米糠和核桃壳等废弃物制备生物炭并添加到SBR中,考察不同材质的生物炭对好氧污泥颗粒化、反应器运行性能和微生物群落结构的影响,研究生物炭促好氧颗粒污泥形成的机理。研究结果表明,好氧颗粒污泥技术可以成功的用于炼化废水的生化处理。在35天内可以成功培养出好氧颗粒污泥,形成的污泥颗粒结构紧密,具有极好的稳定性和沉降性;反应器具有较高的COD和总油去除能力,去除率分别达到95%和90%;但NH4+-N和总氮（Total Nitrogen,TN）去除率不足40%;经过共基质葡萄糖的添加,颗粒污泥的脱氮能力得到明显提高,NH4+-N和TN去除率几乎为100%;具有石油降解能力的微生物在颗粒污泥中得到明显富集,优势菌属主要包括Propioniciclava,Micropruina,Alphaproteobacteria,Flavobacterium和Sulfuritalea。利用废含油污泥、稻壳、米糠和核桃壳等制备的生物炭均具有发达的孔隙结构和粗糙表面,在颗粒污泥形成过程中起到核诱导作用;四种生物炭的添加均促进了好氧颗粒污泥的形成,与空白反应器相比,添加生物炭载体的反应器提前15天实现好氧污泥颗粒化,形成的颗粒污泥结构紧密、沉降性好,污染物去除能力和耐冲击负荷能力得到明显提高;此外,添加生物炭并改变曝气方式提高了TN去除率,与空白反应器相比均提高了约10%。同时,颗粒污泥中的微生物种类更加丰富且富集了更多的石油降解功能菌,主要的菌属包括Uncultured gamma proteobacterium、Mycobacterium、Acinetobacter和Gordonia;并且脱氮功能基因（NOB、nir S和nir K）的数量也高于空白反应器。
二、炼油废水处理中生物膜活性的研究（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、炼油废水处理中生物膜活性的研究（论文提纲范文）
（1）大型石化仓储清罐清舱废水处理工艺研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 符号说明 |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景 |
| 1.2 综述 |
| 1.2.1 石化仓储清罐清舱废水处理现状 |
| 1.2.2 物理处理法 |
| 1.2.3 物化处理法 |
| 1.2.4 化学处理法 |
| 1.2.5 生物处理法 |
| 1.2.6 组合工艺 |
| 1.3 课题的提出 |
| 1.4 研究目的与内容 |
| 1.4.1 研究目的 |
| 1.4.2 研究内容 |
| 第2章 实验分析方法与处理工艺筛选 |
| 2.1 实验分析及计算方法 |
| 2.1.1 COD测定方法 |
| 2.1.2 可生化性(B/C)测定方法 |
| 2.1.3 其他水质分析项目及分析方法 |
| 2.2 处理工艺筛选 |
| 2.2.1 处理工艺选择原则 |
| 2.2.2 工艺筛选 |
| 第3章 气浮-Fenton氧化与气浮-臭氧催化氧化处理工艺效果比较研究 |
| 3.1 实验装置及材料 |
| 3.1.1 实验试剂及材料 |
| 3.1.2 实验仪器 |
| 3.1.3 实验装置 |
| 3.2 实验内容 |
| 3.2.1 气浮实验主要内容 |
| 3.2.2 Fenton氧化实验主要内容 |
| 3.2.3 臭氧催化氧化实验主要内容 |
| 3.3 实验结果与分析 |
| 3.3.1 破乳剂投加量对气浮效果影响的研究 |
| 3.3.2 反应时长对气浮效果影响的研究 |
| 3.3.3 pH值对气浮效果影响的研究 |
| 3.3.4 pH值对Fenton反应COD去除率影响的研究 |
| 3.3.5 H_2O_2/COD(质量比)对Fenton反应COD去除率影响的研究 |
| 3.3.6 H_2O_2/Fe~(2+)(摩尔比)对Fenton反应COD去除率影响的研究 |
| 3.3.7 反应温度与反应时长对Fenton反应COD去除率影响的研究 |
| 3.3.8 pH值与反应时长对臭氧催化氧化COD去除率影响的研究 |
| 3.3.9 各阶段处理水可生化性B/C比分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 后续生物处理工艺降解COD的性能研究 |
| 4.1 实验装置 |
| 4.2 实验内容与用水 |
| 4.2.1 实验内容 |
| 4.2.2 实验用水 |
| 4.3 生化处理系统启动与运行 |
| 4.4 结果与讨论 |
| 4.4.1 水力停留时间对厌氧生物膜处理法降解COD的影响 |
| 4.4.2 序批式活性污泥法(SBR)处理效果 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 工程设计方案 |
| 5.1 设计依据及原则 |
| 5.1.1 设计标准及依据 |
| 5.1.2 设计原则 |
| 5.2 污水水质水量及排放标准 |
| 5.2.1 进水水质水量 |
| 5.2.2 设计出水水质 |
| 5.3 工艺方案论证 |
| 5.3.1 污染物的去除机理 |
| 5.3.2 工艺选择 |
| 5.4 工程设计 |
| 5.4.1 设计工艺流程简图 |
| 5.4.2 设计工艺单元去除率分析表 |
| 5.4.3 设计工艺流程简述 |
| 5.4.4 工艺单体设计 |
| 5.5 运行成本分析 |
| 5.5.1 电费 |
| 5.5.2 药剂费 |
| 5.5.3 人工费 |
| 5.5.4 污泥处置费 |
| 5.5.5 设备维修费 |
| 5.5.6 费用合计 |
| 5.5.7 平面图及高程图 |
| 第6章 结论与建议 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 建议 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 攻读学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
（2）炼油废水深度生物处理技术研究进展（论文提纲范文）
| 1 常用深度生物处理技术 |
| 1.1 BAF工艺 |
| 1.2 BAC工艺 |
| 1.3 MBR技术 |
| 1.4 MBBR技术 |
| 2 新型生化深度处理技术 |
| 2.1 旋流自转深度废水生物脱氮 |
| 2.2 FCBR工艺 |
| 3 结语 |
（3）基于功能性载体的石化废水强化生化处理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 石化废水的来源及处理技术 |
| 1.2.1 石化废水的来源及特征 |
| 1.2.2 石化废水的处理技术 |
| 1.3 石化废水的生物处理研究现状 |
| 1.3.1 A-O工艺在石化废水中的应用 |
| 1.3.2 IFFAS工艺的发展和应用 |
| 1.3.3 IFFAS中悬浮生物载体的发展 |
| 1.4 氧化还原介体在水处理中的应用 |
| 1.4.1 微生物的胞外电子传递方式 |
| 1.4.2 氧化还原介体的研究现状 |
| 1.5 本论文的研究目的、意义、内容及技术路线 |
| 1.5.1 研究目的及意义 |
| 1.5.2 研究内容及技术路线 |
| 2 实验材料与方法 |
| 2.1 生物炭的制备与表征 |
| 2.1.1 生物炭制备及改性 |
| 2.1.2 生物炭表面官能团的XPS分析 |
| 2.2 悬浮生物载体的制备 |
| 2.2.1 载体生产所需原料和设备 |
| 2.2.2 悬浮载体的制备方法 |
| 2.3 实验材料 |
| 2.3.1 实验仪器设备 |
| 2.4 实验装置及分析方法 |
| 2.4.1 实验装置及操作情况 |
| 2.4.2 污泥及实验用水 |
| 2.4.3 载体表面理化性能测试 |
| 2.4.4 常规指标的测定方法 |
| 2.4.5 GC-MS分析方法 |
| 2.4.6 三维荧光分析方法 |
| 2.4.7 载体表面生物膜形貌分析 |
| 2.4.8 微生物群落结构分析 |
| 2.4.9 PICRUSt功能预测分析 |
| 3 氧化还原介体悬浮载体强化有机物去除性能的研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 生物炭表面结构特性 |
| 3.3 氧化还原介体改性载体物理性能表征 |
| 3.3.1 亲水性测试 |
| 3.3.2 粗糙度测试 |
| 3.4 氧化还原介体改性载体对有机物的去除性能研究 |
| 3.4.1 氧化还原介体载体对苯酚的去除性能研究 |
| 3.4.2 氧化还原介体载体对COD的去除性能研究 |
| 3.4.3 氧化还原介体载体对促进VFAs产生的性能研究 |
| 3.4.4 氧化还原介体载体对微生物形貌的影响 |
| 3.4.5 氧化还原介体载体对微生物群落结构的影响 |
| 3.4.6 PICRUSt的微生物群落功能预测分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 氧化还原介体悬浮载体强化石化废水处理性能的研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验装置及运行情况 |
| 4.3 石化废水成分分析 |
| 4.3.1 石化废水的常规指标分析 |
| 4.3.2 石化废水的特征有机物成分分析 |
| 4.4 氧化还原介体改性载体对石化废水去除性能研究 |
| 4.4.1 氧化还原介体载体对COD的去除性能研究 |
| 4.4.2 石化废水的出水三维荧光特征 |
| 4.5 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 |
| 致谢 |
（4）MBBR悬浮填料加A/O工艺处理石化效果及微生物群落分析（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| Abstract |
| 缩略词表 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究现状 |
| 1.2.1 石化废水处理技术 |
| 1.2.2 石化废水处理系统中的微生物 |
| 1.2.3 曝气器 |
| 1.3 存在的问题 |
| 1.4 研究目的、内容与技术路线 |
| 1.4.1 研究目的 |
| 1.4.2 研究内容 |
| 1.4.3 技术路线 |
| 第二章 材料与方法 |
| 2.1 试验装置和试验材料 |
| 2.2 水质指标和试验分析方法 |
| 2.2.1 水质指标及其分析方法 |
| 2.2.2 试验分析方法 |
| 2.3 高通量测序方法 |
| 2.3.1 主要材料、试剂与仪器 |
| 2.3.2 DNA 提取、PCR扩增和测序 |
| 2.3.3 数据分析 |
| 2.4 CFD方法 |
| 2.4.1 CFD软件 |
| 2.4.2 前处理和求解过程 |
| 2.4.3 数据分析 |
| 第三章 MBBR悬浮填料+A/O工艺最佳工艺条件和运行性能分析 |
| 3.1 装置启动和运行 |
| 3.2 MBBR悬浮填料+A/O工艺单因素试验研究 |
| 3.2.1 HRT对 MBBR悬浮填料+A/O工艺性能影响 |
| 3.2.2 DO浓度对MBBR悬浮填料+A/O工艺性能影响 |
| 3.2.3 污泥回流比对MBBR悬浮填料+A/O工艺性能影响 |
| 3.2.4 填料添加比对MBBR悬浮填料+A/O工艺性能影响 |
| 3.2.5 单因素试验研究之最佳工艺条件 |
| 3.3 MBBR悬浮填料+A/O组合工艺正交试验研究 |
| 3.3.1 正交试验简述 |
| 3.3.2 正交试验设计 |
| 3.3.3 正交试验分析 |
| 3.3.4 正交试验研究之最佳工艺条件 |
| 3.4 MBBR悬浮填料+A/O组合工艺运行性能分析 |
| 3.4.1 废水中主要污染物去除效果 |
| 3.4.2 反应器出水指标分析 |
| 3.4.3 工程案例 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 微生物群落结构分析 |
| 4.1 污泥采样及高通量测序 |
| 4.2 微生物群落的多样性分析 |
| 4.3 微生物群落结构分析 |
| 4.3.1 门水平 |
| 4.3.2 纲水平 |
| 4.3.3 属水平 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 基于CFD的管式曝气器结构优化设计 |
| 5.1 曝气类型 |
| 5.2 管式曝气器的仿真试验 |
| 5.2.1 数学模型 |
| 5.2.2 物理模型 |
| 5.3 管式曝气器的试验结果分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 作者简介 |
| 导师简介 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（5）AHLs类群体感应信号分子对连续流IFFAS系统的影响研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题背景 |
| 1.2 IFFAS污水处理技术 |
| 1.2.1 IFFAS污水处理技术的脱氮原理 |
| 1.2.2 IFFAS污水处理技术的主要特点及其处理效果影响因素 |
| 1.2.3 IFFAS污水处理技术的国内外研究现状 |
| 1.2.4 悬浮生物载体改性的国内外研究现状 |
| 1.3 群体感应效应 |
| 1.3.1 群体感应的原理与其类型 |
| 1.3.2 群体感应、生物膜与水处理 |
| 1.3.3 水处理中的群体感应的国内外研究现状 |
| 1.4 研究目的、意义及研究内容 |
| 1.4.1 研究目的及意义 |
| 1.4.2 主要研究内容及技术路线 |
| 2 实验材料与方法 |
| 2.1 试验材料 |
| 2.1.1 试验试剂 |
| 2.1.2 试验使用仪器设备 |
| 2.1.3 试验悬浮生物载体的制备 |
| 2.1.4 试验用水及污泥 |
| 2.2 试验装置及分析方法 |
| 2.2.1 试验装置及操作情况 |
| 2.2.2 改性悬浮生物载体性能测试 |
| 2.2.3 水质分析方法 |
| 2.2.4 胞外聚合物提取及检测 |
| 2.2.5 载体表面生物膜的提取及定量 |
| 2.2.6 AHLs类信号分子的浓缩及检测 |
| 2.2.7 载体表面生物膜形貌分析 |
| 2.2.8 载体表面生物膜群落结构分析 |
| 3 外源性AHLs类信号分子对悬浮生物载体的挂膜影响研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 悬浮生物载体的理化性能分析 |
| 3.2.1 改性生物载体的物理性能表征 |
| 3.2.2 改性生物载体的氨氮吸附性能表征 |
| 3.3 挂膜阶段的试验研究 |
| 3.3.1 试验运行基本参数 |
| 3.3.2 污染物去除效果的变化情况 |
| 3.3.3 生物载体表面生物膜量的变化情况 |
| 3.3.4 生物载体表面生物膜特性的变化情况 |
| 3.3.5 系统内AHLs浓度的变化情况 |
| 3.3.6 生物载体表面的微生物群落形貌特征 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 外源性AHLs类信号分子对IFFAS系统处理效果的影响研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 不同C/N和DO条件下的试验研究 |
| 4.2.1 试验运行基本参数 |
| 4.2.2 污染物去除效果的变化情况 |
| 4.2.3 同步硝化反硝化作用分析 |
| 4.3 微生物群落结构分析 |
| 4.3.1 群落多样性分析 |
| 4.3.2 群落结构分析 |
| 4.4 曝气/停曝时间比对IFFAS工艺运行效果的影响研究 |
| 4.4.1 试验运行基本参数 |
| 4.4.2 污染物去除效果的变化情况 |
| 4.4.3 同步硝化反硝化作用分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 |
| 致谢 |
（6）具有异养硝化-好氧反硝化功能的MABR反应器构建及性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 异养硝化-好氧反硝化技术研究进展 |
| 1.1.1 异养硝化-好氧反硝化菌的来源 |
| 1.1.2 异养硝化-好氧反硝化菌的氮代谢途径 |
| 1.1.3 异养硝化-好氧反硝化菌的脱氮影响因素 |
| 1.1.4 异养硝化-好氧反硝化菌在废水处理中的应用 |
| 1.2 膜曝气生物膜反应器的研究进展 |
| 1.2.1 MABR工作原理与优势 |
| 1.2.2 MABR膜材料及膜组件结构选择 |
| 1.2.3 MABR生物膜性能的影响因素 |
| 1.2.4 MABR在废水处理中的应用研究 |
| 1.3 本课题选题意义和内容 |
| 1.3.1 研究课题的目的与意义 |
| 1.3.2 研究内容及技术路线 |
| 2 实验材料与方法 |
| 2.1 实验材料 |
| 2.1.1 接种的HN-AD混合菌液的脱氮性能活化 |
| 2.1.2 反应器构建 |
| 2.1.3 实验用水 |
| 2.2 实验方法 |
| 2.2.1 水质指标分析 |
| 2.2.2清水条件下充氧实验 |
| 2.2.3 生物附着量测定 |
| 2.2.4 扫描电镜(SEM)测定 |
| 2.2.5 DNA提取及高通量测序分析 |
| 2.2.6 实验仪器和设备 |
| 3 不同供氧形式MABR的清水充氧性能比较 |
| 3.1 传统MABR与氧循环MABR的充氧效果对比分析 |
| 3.2 传统MABR与氧循环MABR的总体积氧传质系数性能(KLa)对比分析 |
| 3.3 本章小结 |
| 4 传统MABR运行性能及菌群特性分析 |
| 4.1 传统MABR挂膜启动及运行 |
| 4.2 传统MABR处理模拟高氨氮废水的COD去除效果分析 |
| 4.3 传统MABR处理模拟高氨氮废水的NH4+-N和 TN去除效果分析 |
| 4.4 传统MABR启动运行过程生物膜的表观形态及生物量变化分析 |
| 4.5 传统MABR启动运行过程的菌群特性分析 |
| 4.5.1 微生物alpha样性指数分析 |
| 4.5.2 微生物群落组成分析 |
| 4.6 本章小结 |
| 5 氧循环MABR运行性能及菌群特性分析 |
| 5.1 氧循环MABR挂膜启动及运行 |
| 5.2 氧循环MABR处理模拟高氨氮废水的COD去除效果分析 |
| 5.3 氧循环MABR处理模拟高氨氮废水的NH4+-N和 TN去除效果分析 |
| 5.4 氧循环MABR启动运行过程生物膜的表观形态及生物量变化分析 |
| 5.5 氧循环MABR启动运行过程的菌群特性分析 |
| 5.5.1 微生物alpha样性指数分析 |
| 5.5.2 微生物群落组成分析 |
| 5.6 本章小结 |
| 6 氧循环MABR处理真实高氨氮废水的研究 |
| 6.1 氧循环MABR处理真实高氨氮废水的COD去除效果分析 |
| 6.2 氧循环MABR处理真实高氨氮废水的NH4+-N和 TN去除效果分析 |
| 6.3 氧循环MABR处理真实高氨氮废水过程生物膜表观形态变化分析 |
| 6.4 本章小结 |
| 7 结论与建议 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 创新点 |
| 7.3 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文及取得的研究成果 |
（7）SMBBR在电镀废水处理生化段的中试研究及经济效益分析（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 引言 |
| 1 文献综述 |
| 1.1 课题研究的背景 |
| 1.1.1 国内外电镀废水的研究现状 |
| 1.1.2 国内外电镀废水处理工艺 |
| 1.1.3 现有工艺存在的问题和发展趋势 |
| 1.1.4 六安市某电镀园区污水处理厂的概况 |
| 1.2 移动床生物膜反应器工艺概述 |
| 1.2.1 MBBR反应器工艺原理 |
| 1.2.2 MBBR工艺的特点 |
| 1.2.3 MBBR工艺影响因素 |
| 1.2.4 移动床生物膜反应器工艺国内外研究现状 |
| 1.3 特异性移动床生物膜反应器 |
| 1.3.1 特异性移动床生物膜反应器工艺的菌种 |
| 1.3.2 特异性移动床生物膜反应器工艺的填料 |
| 1.3.3 特异性移动床生物膜反应器工艺的应用 |
| 1.4 研究内容及技术路线 |
| 1.4.1 研究内容 |
| 1.4.2 技术路线 |
| 2 试验材料与方法 |
| 2.1 进水水质 |
| 2.2 工艺流程 |
| 2.3 工艺及设备参数 |
| 2.4 技术方案单元介绍 |
| 2.4.1 AMBBR厌氧技术 |
| 2.4.2 东流砂式沉淀池 |
| 2.5 分析测试项目及检测方法 |
| 3 挂膜期间结果与讨论 |
| 3.1 挂膜启动与分析 |
| 3.1.1 挂膜启动方式 |
| 3.1.2 挂膜启动条件与过程控制因素 |
| 3.2 挂膜启动期对各污染物的去除效果分析 |
| 3.2.1 挂膜启动期对COD去除效果的研究 |
| 3.2.2 挂膜启动期对NH_3-N去除效果的研究 |
| 3.2.3 挂膜启动期对TN去除效果的研究 |
| 3.2.4 挂膜期对TP去除效果分析 |
| 3.3 挂膜启动期间生物相分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 稳定运行期间结果与讨论 |
| 4.1 稳定运行期S/AF/S/AMBBR对各污染物的去除效果分析 |
| 4.1.1 稳定运行期对COD去除效果分析 |
| 4.1.2 稳定运行期对NH_3-N去除效果分析 |
| 4.1.3 稳定运行期对TN去除效果分析 |
| 4.1.4 稳定运行期间TP出水小试 |
| 4.1.5 本节小结 |
| 4.2 稳定运行期S/AF/S/AMBBR对重金属去除效果 |
| 4.2.1 稳定运行期间系统对总铬的去除效果 |
| 4.2.2 稳定运行期间系统对Ni2+的去除效果 |
| 4.2.3 稳定运行期间系统对Cu2+和Zn2+的去除效果 |
| 4.3 稳定运行期对S/AF/S/AMBBR去除效果影响因素的研究 |
| 4.3.1 水力停留时间对TN去除效果的影响 |
| 4.3.2 填料填充率对TN去除效果的影响 |
| 4.3.3 外加碳源对TN去除效果的影响 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 经济效益分析 |
| 5.1 社会经济效益分析 |
| 5.2 环境和生态经济效益分析 |
| 5.3 运行期间经济效益分析 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 在学研究成果 |
| 致谢 |
（8）浸没式陶瓷平板膜生物反应器处理煤化工废水效能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 煤化工废水简介 |
| 1.1.1 煤化工废水的来源 |
| 1.1.2 煤化工废水的水质特点 |
| 1.1.3 煤化工废水的处理现状 |
| 1.2 MBR工艺简介 |
| 1.2.1 MBR工艺的发展及特点 |
| 1.2.2 MBR工艺在工业废水中的应用 |
| 1.2.3 陶瓷平板膜生物反应器的发展及应用 |
| 1.2.4 膜污染及影响因素 |
| 1.3 研究目的及内容 |
| 1.3.1 课题来源 |
| 1.3.2 课题研究目的和意义 |
| 1.3.3 课题研究内容 |
| 1.3.4 技术路线 |
| 第2章 材料和方法 |
| 2.1 实验材料 |
| 2.1.1 实验原水 |
| 2.1.2 实验仪器 |
| 2.2 分析方法 |
| 2.2.1 常规分析方法 |
| 2.2.2 有机物组成分析 |
| 2.2.3 扫描电镜 |
| 2.2.4 脱氢酶 |
| 2.2.5 高通量测序 |
| 2.2.6 胞外聚合物 |
| 2.3 实验装置 |
| 2.4 实验方法 |
| 第3章 陶瓷平板膜生物反应器处理效能研究 |
| 3.1 反应器的启动 |
| 3.2 污染物的去除效果研究 |
| 3.2.1 COD的去除效果分析 |
| 3.2.2 氨氮的去除效果分析 |
| 3.2.3 总酚的去除效果分析 |
| 3.2.4 浊度的去除效果分析 |
| 3.3 处理效果的影响因素分析 |
| 3.3.1 HRT对处理效果的影响 |
| 3.3.2 DO对处理效果的影响 |
| 3.3.3 pH对处理效果的影响 |
| 3.3.4 MLSS对处理效果的影响 |
| 3.4 微生物群落结构分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 膜污染及影响因素分析 |
| 4.1 膜片运行周期 |
| 4.2 膜片阻力组成 |
| 4.3 膜的性能 |
| 4.3.1 膜表面状态 |
| 4.3.2 接触角 |
| 4.3.3 膜的清水通量 |
| 4.3.4 膜孔径 |
| 4.3.5 膜面荷电性 |
| 4.4 料液的性质 |
| 4.4.1 胞外聚合物 |
| 4.4.2 污泥浓度 |
| 4.5 水动力条件 |
| 4.5.1 膜通量 |
| 4.5.2 曝气量 |
| 4.5.3 抽停比 |
| 4.6 清洗方法对膜污染的影响 |
| 4.7 本章小结 |
| 第5章 陶瓷平板膜生物反应器中试研究 |
| 5.1 中试设备简介 |
| 5.2 污染物去除效果 |
| 5.2.1 COD去除效果 |
| 5.2.2 氨氮去除效果 |
| 5.2.3 浊度去除效果 |
| 5.3 TMP变化 |
| 5.3.1 运行周期 |
| 5.3.2 影响因素分析 |
| 5.4 化学清洗的影响 |
| 5.5 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 |
| 致谢 |
（9）生物强化载体流化床生物膜处理炼化废水研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 主要符号对照表 |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 我国水资源和循环利用现状 |
| 1.2 炼化污水污染和治理技术 |
| 1.2.1 炼化废水来源及特点 |
| 1.2.2 炼化废水预处理方法 |
| 1.2.3 生物法原理 |
| 1.2.4 常规生物法工艺 |
| 1.2.5 载体流化床生物膜法 |
| 1.2.6 膜生物反应器 |
| 1.2.7 废水回用技术及工程 |
| 1.3 废水处理场水质及原工艺处理效果 |
| 1.4 课题来源、研究意义及内容 |
| 1.4.1 课题来源 |
| 1.4.2 研究意义 |
| 1.4.3 研究内容 |
| 第2章 实验材料与方法 |
| 2.1 实验材料 |
| 2.1.1 废水特征污染物分析 |
| 2.1.2 实验药品 |
| 2.1.3 分析仪器 |
| 2.1.4 接种污泥 |
| 2.2 实验方法 |
| 2.2.1 污染物及分析方法 |
| 2.2.2 微生物代谢产物分析 |
| 2.2.3 活性污泥指标 |
| 2.2.4 活性污泥镜检指标 |
| 2.3 计算方法 |
| 2.3.1 SND率公式 |
| 2.3.2 NO_2~--N积累率公式 |
| 2.3.3 SND动力学模型 |
| 2.3.4 膜过滤阻力 |
| 第3章 CFBR工艺处理炼化废水研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 试验用水及水量测量 |
| 3.3 生物膜载体选择及特点 |
| 3.4 实验工艺 |
| 3.4.1 工艺流程及设备选型 |
| 3.4.2 CFBR工艺特点 |
| 3.4.3 工艺影响因素及要求 |
| 3.5 结果与讨论 |
| 3.5.1 生物膜培养 |
| 3.5.2 短程硝化反硝化实验 |
| 3.5.3 同步硝化反硝化实验 |
| 3.5.4 稳定运行实验 |
| 3.5.5 影响因素分析及对策 |
| 3.5.6 工艺技术经济分析 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 生物难降解污染物及菌群优选 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 生物难降解污染物研究 |
| 4.2.1 炼化废水中生物难降解污染物 |
| 4.2.2 对苯二甲酸二甲酯生物降解 |
| 4.3 菌种筛选与混合菌群 |
| 4.3.1 菌种筛选 |
| 4.3.2 混合菌群构建 |
| 4.3.3 混合菌群接种量的配比 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 固定床膜生物反应器水回用研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验废水及回用标准 |
| 5.2.1 实验废水 |
| 5.2.2 废水回用方向 |
| 5.2.3 废水回用标准 |
| 5.3 研究内容 |
| 5.4 固定床膜生物反应器 |
| 5.5 生物膜填料 |
| 5.6 生物膜的培养 |
| 5.7 运行参数研究 |
| 5.7.1 运行参数优化 |
| 5.7.2 稳定运行实验 |
| 5.7.3 FBMBR各段的作用 |
| 5.7.4 高浓度废水影响 |
| 5.8 膜污染研究 |
| 5.8.1 TMP变化和膜过滤阻力 |
| 5.8.2 膜污染的成因 |
| 5.9 本章小结 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 主要结论 |
| 6.2 创新点 |
| 6.3 建议与展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
（10）好氧颗粒污泥处理炼化废水的实验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 引言 |
| 第1章 文献综述 |
| 1.1 炼化废水的来源及危害 |
| 1.2 炼化废水的生化处理技术研究现状 |
| 1.3 好氧颗粒污泥技术 |
| 1.3.1 好氧颗粒污泥的特性 |
| 1.3.2 好氧污泥颗粒化的影响因素 |
| 1.3.3 好氧颗粒污泥形成的机制 |
| 1.3.4 好氧污泥颗粒化技术的应用 |
| 1.4 研究目的及意义 |
| 1.5 研究内容 |
| 第2章 好氧颗粒污泥处理炼化废水的可行性研究 |
| 2.1 实验材料与方法 |
| 2.1.1 接种污泥与实验用水 |
| 2.1.2 实验装置与运行方式 |
| 2.1.3 分析测试项目与方法 |
| 2.1.4 微生物群落分析 |
| 2.2 结果与讨论 |
| 2.2.1 好氧颗粒污泥的形成与特性 |
| 2.2.2 反应器运行性能 |
| 2.2.3 微生物群落结构分析 |
| 2.3 小结 |
| 第3章 生物炭促好氧污泥颗粒化处理炼化废水研究 |
| 3.1 实验材料与方法 |
| 3.1.1 生物炭来源与制备 |
| 3.1.2 生物炭吸附实验 |
| 3.1.3 接种污泥与实验用水 |
| 3.1.4 实验装置与运行方式 |
| 3.1.5 分析测试方法 |
| 3.1.6 微生物分析 |
| 3.2 结果与讨论 |
| 3.2.1 生物炭的物理化学性质分析 |
| 3.2.2 生物炭吸附性能研究 |
| 3.2.3 生物炭对反应器性能的影响 |
| 3.2.4 生物炭对污泥颗粒化性能的影响 |
| 3.2.5 微生物群落分析 |
| 3.2.6 生物炭强化好氧颗粒污泥机理研究 |
| 3.3 小结 |
| 第4章 结论与展望 |
| 4.1 结论 |
| 4.2 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间的学术成果 |
| 致谢 |
四、炼油废水处理中生物膜活性的研究（论文参考文献）
- [1]大型石化仓储清罐清舱废水处理工艺研究[D]. 陆静怡. 扬州大学, 2021(08)
- [2]炼油废水深度生物处理技术研究进展[J]. 王乐. 石油化工, 2021(05)
- [3]基于功能性载体的石化废水强化生化处理研究[D]. 王丽雪. 大连理工大学, 2021(01)
- [4]MBBR悬浮填料加A/O工艺处理石化效果及微生物群落分析[D]. 闵振. 喀什大学, 2021(07)
- [5]AHLs类群体感应信号分子对连续流IFFAS系统的影响研究[D]. 徐嘉蔚. 大连理工大学, 2020(02)
- [6]具有异养硝化-好氧反硝化功能的MABR反应器构建及性能研究[D]. 罗晓静. 重庆理工大学, 2020(08)
- [7]SMBBR在电镀废水处理生化段的中试研究及经济效益分析[D]. 谢者行. 内蒙古科技大学, 2019(03)
- [8]浸没式陶瓷平板膜生物反应器处理煤化工废水效能研究[D]. 刘静春. 哈尔滨工业大学, 2019(02)
- [9]生物强化载体流化床生物膜处理炼化废水研究[D]. 刘天禄. 中国地质大学(北京), 2019(02)
- [10]好氧颗粒污泥处理炼化废水的实验研究[D]. 明婕. 中国石油大学(北京), 2019(02)