新型闭环垂直钻井系统

新型闭环垂直钻井系统

一、新型闭环直井钻井系统(论文文献综述)

曹明星[1](2021)在《井下闭环可控弯接头的导向节轴承摩擦及力学性能研究》文中认为指向式井下闭环旋转导向钻井技术是目前先进的自动化钻井技术,较其它钻井技术具有独特的优越性,具有巨大的应用价值。旋转导向钻井工具中的轴承系统是实现钻井工具旋转导向的重要组成部分。导向节轴承是井下闭环钻井工具可控弯接头中传递扭矩和钻压的关键部件,本文针对导向节轴承的摩擦性能和力学性能展开研究,为提高井下闭环可控弯接头导向钻井的准确性和稳定性奠定基础。本文首先讨论了井下闭环可控弯接头中导向节轴承的结构和工作原理,建立了导向节轴承的钢球与沟道的截面方程,以及导向架外、内球面沟道曲面方程,利用MATLAB软件分析了沟道面的曲面数学模型。其次,建立了钢球与导向架外球面沟道的几何模型,利用MATLAB软件得出了导向节轴承的转角和偏置角对钢球与沟道之间摩擦力的影响规律,并计算体积磨损率的大小。根据沟道的截面方程和几何关系,分析了在导向轴发生偏置时,转角为零和转角不为零的两种情况下圆周间隙角的大小。最后,利用有限元软件ANSYS workbench对导向节轴承进行静力学分析,分析了钢球面和沟道的等效应力的大小、整体变形量、钢球变形量随时间的变化规律。结果表明:当转角一定时,随着偏置角的增大钢球在沟道内受到的摩擦力基本不变;导向轴达到最大偏置时,增大角速度将使体积磨损率增大;在偏置角不为零下,钢球总的圆周间隙角呈现出的波动性是导向轴转动过程中产生振动和噪声的原因之一;导向节轴承中受到的最大等效应力未超过许用应力值,壳内钢球变形总是大于套内钢球变形。研究结果为实现导向轴的精准偏置和提高可控弯接头稳定性提供了理论基础。

王晋[2](2020)在《机械式自动垂直钻具偏重稳定平台工作特性研究》文中研究说明自动垂直钻井技术作为一种主动纠斜技术,是钻井工程最为重要的关键技术之一。其中机械式自动垂直钻具依靠机械式稳定平台控制井斜,结构简单,成本低廉,耐温能力可达到300℃,适用于深井、超深井等高温、高压作业环境,是特深科学钻探高温条件下主动防斜的唯一途径。偏重稳定平台作为机械式自动垂直钻具井斜测控的关键部件,其响应灵敏度及稳定性直接影响到工具的纠斜效果。研究机械式自动垂直钻具偏重稳定平台动力学特性,对于提高自动垂直钻具的纠斜控制精度具有重要意义。本文以机械式自动垂直钻具偏重稳定平台受力分析为基础,对偏重稳定平台完成了初始设计,并分析了设计过程中盘阀间摩擦系数、止推轴承摩擦系数、轴向轴承摩擦系数以及上、下盘阀间相互作用力对偏重稳定平台响应灵敏度及稳定性的影响,从而明确了上盘阀与下盘阀摩擦系数及相互作用力作为形成盘阀之间摩擦阻力的重要参数是影响偏重稳定平台性能的关键因素。其次为减小上盘阀与下盘阀之间的相互作用力,上盘阀与下盘阀间采用了不完全接触方式,结合缝隙流理论及数值仿真的方法对其进行分析可知,引入高度合适的缝隙流不仅可有效减少盘阀间的接触面积和当量摩擦半径,同时也可以减小盘阀与流体不同接触面间的压差,从而起到减少盘阀间摩擦阻力,提高稳定平台控制精度的作用。偏重稳定平台中的上、下盘阀在工作过程中承受工具流道中流体压差的作用,通过计算流体动力学分析,对机械式自动垂直钻具系统内部的流体压力分布进行了分析,在保证执行机构推靠力的基础上,得到了作用于上、下盘阀间的流体压差。同时在流体动力学仿真的基础上,完成了室内实验,通过与推靠力相互结合的方式得到了不同边界条件下偏重稳定平台盘阀处的流体压力情况,为偏重稳定平台的动力学分析及优化设计奠定了基础。上、下盘阀以及轴承之间的摩擦系数是影响偏重平台摩擦阻力的重要因素。基于库伦定律,明确了摩擦系数测量原理,并研制了摩擦系数室内测试台架,对盘阀及止推轴承在干燥、水润滑及加4%膨润土的钻井液中的摩擦系数进行了测试,得到了轴承及盘阀在不同工作环境下的摩擦系数。基于偏重稳定平台受力分析以及影响偏重稳定平台性能的关键因素测试结果,建立了偏重稳定平台单摆动力学模型,通过数值仿真分析可知偏重稳定平台在工作过程中表现出类单摆特性,且其摆动频率随着井斜角增大而增大。同时在偏重稳定平台摆动过程中,偏重稳定平台的稳定时间及稳定位置受到摩擦阻力与偏心力矩之间的相互关系的影响,确切的说在偏重平台的摆动过程中,势能零点和速度零点是影响偏重平台稳定位置及时间的关键点。由于偏重稳定平台在工作过程中,特别是动态推靠式机械式自动垂直钻具的偏重稳定平台在工作过程中受到本体转速的影响,分析了转速对偏重稳定平台性能的影响,发现当工具的转速与偏重稳定平台初始运动方向相同时,有提高响应灵敏度的作用,同时在速度合理的情况下会促使偏重平台向势能零点(井斜低边位置)偏移,但速度增大时反而会使稳定位置加速偏移。而当工具转动方向与偏重稳定平台初始运动趋势方向相反时,则会降低响应灵敏度。建立的机械式垂直钻具偏重稳定平台动力学模型,以及影响模型构建的关键参数室内测试,为提高机械式垂直钻具控制精度,优化钻具结构奠定了理论基础,积累了实验数据,对机械式自动垂直钻具的产业化应用具有重要意义。

沈健[3](2020)在《樊庄区块煤层气开发单元-井底流压协同排采研究》文中研究说明由于煤储层强敏感性,排采制度和措施对煤层气高效开发影响极为显着,而协同储层地质条件实现井底流压动态调节是构建高效煤层气排采体系关键途径。本研究以沁水盆地樊庄区块高阶煤为研究对象,通过系统整理和分析樊庄区块不同类型煤层气井的生产规律,建立了不同类型地质条件下煤层气井井底流压控制模型,优化了智能稳定监测与动态调节技术,提高了煤层气开发效率与效益。主要取得了如下认识:(1)分析了樊庄区块煤层气地质特征,指出区内构造较复杂,储层非均质性很强,煤层含气量分布不一,富集规律井区间差异很大,排采技术体系需要因地制宜;(2)聚焦地质条件和改造效果两大要素,建立了开发单元划分依据和原则,划分了研究区开发单元,指出直井I类单元主要分布在南部裂隙发育较好区域、II类单元分布在中部裂隙整体不发育区域、III类开发单元位于北部裂隙过度发育或欠发育的区域,为煤层气井排采制度制定、增产措施提供了可靠的依据和技术支撑;(3)根据开发单元划分结果,结合排采机理的研究认为:Ⅰ类开发单元坚持连续排采,不追求短期的高产,保持井底流压平稳缓慢下降,气量逐步上升,保持高产稳产;Ⅱ类开发单元努力控制其压降范围,保证其排采连续性,确保稳产;Ⅲ类开发单元压裂改造差,单井压降范围小,其理论地质产能低;(4)采用井底流压协同排采的模式实现了高效开发,以地层压力为基准值,设定井底流压下降速率,通过闭环反馈控制,不断调整实际下降幅度和原有设定值偏差,直到井底流压满足要求,从而达到连续、缓慢、平稳的排采制度,实现煤层气井的高效开发。

梁耀[4](2020)在《旋转导向系统信号传输与闭环控制关键技术研究》文中研究表明随着我国油气勘探开发的不断深入,旋转导向钻井系统是“提速提效”、“增储上产”的重要保证。目前,在我国油田开发所使用的旋转导向系统仍以进口为主,因此,通过开展旋转导向系统信号传输与指令识别关键技术研究对进一步掌握旋转导向关键技术、实现旋转导向系统的自主化具有重要意义。本文将旋转导向系统分为实现井下测量数据上传以实时得到井下仪器工作状态的信号上下传输系统及测量系统的“上闭环系统”和导向偏置执行单元根据相关指令自适应调整仪器状态的系统的“下闭环系统”。通过理论分析、仿真计算、试验验证等手段,本文的主要研究内容和成果如下:高速泥浆脉冲信号上传技术。通过采用密勒码的信源编码技术和帧间差分压缩技术实现了泥浆脉冲信号的高速上传编码技术;设计了一款基于霍尔位置检测无刷直流电机驱动器以满足信号高速传输的控制需求。结合高速泥浆脉冲器机械总成,通过试验验证了该套高速信号上传技术的适用性及可靠性。指令下传控制技术。通过对信号下传控制编码方案的设计实现,针对井下待接收信号的特征、实际工况分别采取了不同信号接收及实现方案设计及方法验证。通过不同作业条件下的现场试验验证了该指令下传控制技术的可行性及适用性。上传信号识别解码技术。针对高速脉冲信号受噪声影响更明显的特点,基于ARM+FPGA的双处理器架构,设计了一款随钻泥浆脉冲信号噪声模拟系统以研究不同噪声、井深等因素对信道传输的影响特性;通过数据采集处理系统的设计,结合小波变换在信号去噪方面的优势,通过计算比较优选了适用于高速泥浆脉冲信号的小波去噪最优参数组合;针对密勒码编码信号特点及同步帧头的特征,采用自相关检测及位同步闭环时钟调整等技术实现上传泥浆脉冲信号的解码处理。通过不同作业条件下的现场试验验证了该上传信号解码识别技术的可行性及适用性。旋转导向闭环控制技术。通过对其工作模式、液压驱动原理的深入了解,结合数据共享得到的贝克休斯导向头井下工作中的实际数据,分析了三肋板矢量力合成与分解的原理,形成了一套独立自主的矢量力闭环控制技术。并通过仿真计算与原始运算结果的对比,验证了该套方法的原理可行性。

胡凯[5](2020)在《中国煤层气开采工程技术发展趋势及关键技术需求分析》文中研究表明我国的煤层气资源较为丰富,但煤层气开采条件较差,因此国内煤层气产业发展面临若干开采工程技术难题。为了解决煤层气开采工程的技术难点,把握我国煤层气开采工程技术发展的趋势,本文调研了国内外煤层气开发现状与煤层气开采工程技术现状,对比了国内外煤层气钻采技术,系统梳理了国内煤层气开采技术的难点,分析了国内煤层气开采工程技术的发展需求。目前国内煤层气开采主要面临技术适应性差、储量动用率低、现有钻完井技术成本过高、压裂整体效果差、常规有杆泵举升工艺的排采连续性较差等难点。本文针对国内煤层气开发的现状及特殊性,提出了未来国内煤层气开采技术的发展趋势。钻完井技术方面趋向于开发大井丛集约化建井模式、地质工程一体化钻井技术、水平段钻井优化技术。压裂技术方面趋向于开发多井联动的工厂化压裂模式、多岩性协同开发的合层压裂作业模式、活性水为主体的多元化压裂液体系。排采技术方面趋向于开发多层系多气合采工艺技术模式、动态监测技术、连续管自动化修井技术。根据新时期我国能源结构转型的要求和国内外对深层煤炭的开发利用经验,预计800米以深的煤炭地下气化技术将成为未来15年内国内煤层气工程发展的关键。本文研究的成果对我国煤层气开采工程技术的发展具有一定的参考价值。

钟震[6](2020)在《车排子井区水平井钻井提速技术研究》文中研究指明水平井在油气藏开发中经济价值显着,其已然成为油气藏开发的主要钻井方式。虽然车排子区块石炭系勘探前景良好,但钻井周期长、机械钻速慢和井漏复杂情况多发等因素严重制约车排子区块勘探开发速度。通过收集目标区已钻井的测井、录井等数据及地质、开发、钻井相关资料,宏观掌握区域构造分布;对收集的数据资料进行分类整理,统计分析该地区已钻井井下复杂层段的分布情况,给出目标区块钻井地质特点及难点,并制定了复杂预防对策。本文依据室内岩石地应力实验结果及现场地破试验,确定现今地应力状态,并以此建立了车471井区地应力模型及地层三压力剖面,为井身结构优化计提供有关压力系统的理论依据。通过对影响井身结构优化设计的工程地质因素进行深入分析,优化水平井井身结构、简化套管程序。针对地层特性、地层压力系统评价结果和垮塌、缩径、井漏等复杂,并结合井身结构优化过程中可能出现的压差卡钻和卡套管的问题,设计出相应的钻井液和水泥浆,降低井漏复杂,达到了预防压差卡钻和卡套管的良好效果。针对机械钻速低的石炭系地层,结合室内实验,开展地层岩石力学特性评价研究,综合钻头类型优选方法,探索出适合于车471井区不同地层的钻头序列。本文结合实际工况,给出预防复杂技术措施,减少钻井液漏失量,降低钻井复杂时率。利用纵横弯曲法分析单弯螺杆钻具组合受力可得钻头侧向力和倾角结果,对和螺杆弯角进行优选以及强化钻压参数,可以有效的控制井斜和提高钻井效率。受造斜点位置影响,井斜曲率可能会导致钻具本体破坏失效,通过造斜段钻具本体破坏失效分析对造斜点位置适当调整来防止本体破坏失效发生。通过本文研究,探索出与车471井区配套的水平井钻井提速技术。井身结构由三开优化为二开,实现了区域二开井身结构设计应用规模化;钻井液和水泥浆体系有效的控制了地层压力体系处于平衡状态,保证钻井和固井作业顺利进行;优选螺杆弯角给出匹配相应地层的螺杆钻具组合和相应的钻井参数。经过现场应用,平均钻井周期由前期的76d缩短为目前的47d,缩短38.15%;水平段平均机械钻速由前期的3.84m/h提高到4.64m/h,提高20.8%;全井段平均机械钻速由前期的6.82m/h提高到8.69m/h,提高32%。车471井区水平井钻井提速技术的应用,为整个区块水平井经济高效开发提供了保障。

王博[7](2020)在《方正区块钻井提速配套技术研究》文中认为方正区块呈北东向狭条状展布,位于黑龙江省方正县、通河县、延寿县境内。该区块在80年代初期开展油气勘探。2007年方4井乌一段试油日产油78.79t,日产气22522m3,方正区块实现油气勘探突破,成为大庆重要的勘探区块之一。随着勘探力度的加大,钻井地质条件越来越趋于复杂,方正区块面临的钻井技术难题也日益突出。本文从影响钻井提速的地质因素进行分析,针对方正区块岩层中含砾多、含砾层位不定、岩石层面交角大、泥岩水敏性强等问题,通过钻头优选技术进一步优化了方正区块的钻头使用序列,提高了机械钻速,对以后该地区钻头的选型提供了有力依据;利用防斜快打技术解决了直井段钻进时,井斜难控制和机械钻速低的问题,尤其是在易斜地层使用垂直钻井系统,可以有效实现防斜打快;通过液动旋冲工具和井下动力钻具的集成应用,进一步提高了方正区块的机械钻速;应用井眼轨迹控制技术,在保证井眼轨迹平滑的同时,减少滑动钻进与复合钻进的比例,提高了方正区块定向井的钻井时效;采取相应的工程技术措施和钻井液应对措施,有效预防了方正区块的复杂事故,实现安全快速钻井。通过以上工艺,最终形成了一套比较完整的可以有效提高方正区块钻井提速的配套技术,达到了提高钻井速度,缩短钻井周期,提高经济效益的目的。

李小波[8](2019)在《地热钻井井型选择及参数优化设计》文中进行了进一步梳理地热能作为一种清洁环保能源受到越来越广泛的关注和应用,目前国内外地热能开发利用的方式仍然以钻井为主。在系统调研了国内外地热井型的基础上,根据其井筒数量将地热井型分为单井系统和多井系统,根据井筒内流体是否进入地层又分为开环系统和闭环系统,并分析了各种井型及系统的特征。本文主要研究了井筒内的流体不进入地层,对地层无干扰的闭环系统。本文选取了单井系统、U型对接井系统和一注多采地热井系统并结合传热学相关理论,建立了地热井筒的一维稳态传热模型,根据所建模型可以计算井筒内任意位置处的流体温度及换热量;调研了三种井型系统的费用定额,比较了其各自的回收期,单井系统回收期是22年,U型井回收期是18年,一注多采井回收期是11年。根据系统回收期得出一注多采井型优于U型井系统和单井系统,在实际工程应用中可以作为参考,还可采用不同井型组合的方式。用数值模拟软件ANSYS对U型井的换热过程进行了模拟,建立了U型井的几何模型。通过对比模拟所得的井筒温度变化曲线与数学模型计算曲线,结果表明注入井直井段的出口水温最大误差为4.24%,水平段曲线基本吻合,表明建立的数学模型是可靠的,在温度分布云图上可以直观的显示井筒内流体温度和周围地层温度的具体变化过程。最后,通过建立的模型分别模拟了不同注入流速、井眼直径、水平段长度和地温梯度下,采出井筒的出口水温和换热量。模拟结果表明:当井筒直径一定时,注入流速越高,出口水温越低,换热量越高,为保证出口水温高的同时换热量最大,注入流体流速应介于0.5-1m/s之间;流速一定的条件下,井筒直径越大,出口水温越低,换热量越高,为保证出口水温高的同时换热量最大,井筒直径在200mm左右最佳;水平段井筒每增加400m,出口水温增加7℃;地温梯度每增加2℃,出口水温增加5℃。

吕泽昊[9](2019)在《水热型地热多分支井井眼参数优化研究》文中指出水热型地热是一种储量丰富的清洁可再生能源,具有调整能源结构、改善环境、实现绿色低碳发展等优势,探索经济高效开发新方法对其大规模利用具有重要意义。多分支井可利用同一井筒内的多个分支井眼开采不同层段,具有波及面积大、单井产量高等优势,有望成为水热型地热资源经济高效开发的有效手段。分支数量、分支间距、分支长度和井眼轨道等井眼参数是影响开发效果的关键因素,本文基于集合微扰理论和快速行进法开展了水热型地热多分支井井眼参数优化研究。水热型地热储层岩性以砂岩和碳酸盐岩为主,依据其储层地质特征分布,基于集合微扰理论对敏感性的分析方法,以饱和水地热资源的取热功率为目标函数,建立了能够反映不同区域地热产能分布的权重图模型。采用克里金方法和离散裂缝模型,得到了砂岩和碳酸盐岩地热储层的渗透率和裂缝分布特征,建立了水热型地热储层产能权重图。基于产能权重图,以最大产能为目标,建立了水热型地热储层多分支井井型优化半解析模型。针对砂岩地热储层,应用快速行进法研究了不同分支井波及面积的动态变化;考虑分支井间的相互干扰,优化设计了砂岩热储多分支井的分支数量、分支间距和分支长度等井眼参数。针对碳酸盐岩地热储层多裂缝发育的特点,将储层划分为不同分支井靶点目标区块,考虑井筒与裂缝的连通性,优化设计了可穿过高产能裂缝区域的多分支井井型,得到了碳酸盐岩热储多分支井的分支数量、分支间距和分支长度等井眼参数。利用快速行进法,以最大成本收益率为目标,建立了考虑井眼曲率限制的水热型地热储层多分支井井眼轨道优化设计模型,得到了主井筒和分支井的靶点位置和井眼轨道;分析了不同井眼曲率限制和储层非均质性等参数对井眼轨道优化结果的影响,验证了分支井井眼轨道优化模型在不同水热型地热储层的适用性。针对碳酸盐岩储层裂缝分布的不确定性,利用离散裂缝模型和井眼轨道优化模型,建立了碳酸盐岩热储多分支井井眼轨道优化概率模型,得到了不同门限概率条件下井眼轨道设计结果的可靠度。本文基于集合和微小扰动理论对变量敏感性的分析方法,建立了水热型地热储层产能权重图。利用快速行进法,建立了多分支井井型和井眼轨道优化设计模型,得到了一套针对不同水热型地热储层的多分支井井眼参数优化设计方法,有望为水热型地热多分支井现场应用提供理论指导。

徐小峰[10](2018)在《NP深层高温潜山冻胶阀控压钻井技术研究》文中研究说明NP潜山储层工程地质条件复杂,具有储层埋藏深、温度高(138-185.2℃)、缝洞发育、气油比高等特点,钻井安全密度窗口窄,钻井过程中井漏、溢流、漏喷同存等井下复杂频发。本文提出了将冻胶阀技术与控压钻井技术相结合,克服NP深层高温潜山窄安全密度窗口储层钻井过程中的漏喷同存问题的技术思路,并开展了系统的理论和应用研究,取得的主要研究成果如下:(1)研制了耐高温冻胶体系,其最优配方为:0.3%JH-108聚合物+0.25%双级交联剂+0.13%酸碱调节剂+0.15%除氧剂,研制的冻胶体系具有二次成胶特性,成胶后粘度达65000mPa·s,其耐温指标达到180℃,远高于国内外同类产品(120℃),能够满足NP高温潜山储层对冻胶体系耐温性的严苛要求。(2)研制了冻胶阀高温井筒可视化实验装置,通过实验和数值仿真研究发现:由于钻杆注入引起的“重聚”困难及“混浆”现象,冻胶段塞会存在一定长度的无效段;冻胶段塞具有较高的静承压能力,气体侵入会降低胶体强度;冻胶承压能力与操作工艺有关,若注入冻胶时发生井漏或气侵时,都会造成冻胶有效段减少,其承压能力相应降低,若成胶后发生井漏或气侵,其承压能力不受影响;垂直井筒冻胶承压能力最大,随着井斜角增大,冻胶承压能力显着降低;冲蚀破胶和破胶剂均能够完成破胶,破胶剂破胶更加彻底,但破胶时间略长。(3)开展了垂直井筒及水平井筒裂缝性地层漏喷同存室内模拟实验,研究表明,裂缝性窄安全密度窗口地层的漏失速率及气体溢流量与井底压差、缝宽、钻井液粘度等有关,井底压力平衡状态的改变不会消除漏喷同存现象,但对漏喷同存强度又很大影响,基于实验得到的框架型规律建立了描述窄安全密度窗口漏喷同存问题的漏喷函数,结合现场随钻漏喷测试,理论上可得到针对具体地层具有实际意义的定量化结果。(4)开展了冻胶阀控压钻井相关井筒流体力学研究,建立了井筒钻井液单相流动模型、起下钻井筒压力波动模型、开关泵井筒压力波动模型、环空气液两相流瞬态流动模型,构建了冻胶阀控压钻井井筒流体力学模型体系,并基于建立的模型研究了正常循环、起下钻、开关泵及气侵时井筒的瞬态流动及压力演变规律。(5)建立了冻胶阀下入深度、段塞长度、冻胶泵入量及泵入泵压等关键工艺参数的确定方法,并基于数值计算研究了各工艺参数的主要影响因素,给出了不同参数下冻胶段塞、泵入量及注入泵压的理论计算图版。(6)建立了冻胶阀控压钻井技术正常钻进、钻遇窄安全密度窗口、钻穿窄安全密度窗口过程及结束钻进过程等各阶段的操作规程,并针对研发的耐高温冻胶体系分别在NP23-P2016井控压钻井结束后起下钻及完井作业和堡古2井修井作业中成功开展了现场试验,两口井作业过程均未发生井漏和溢流问题,有效保护了储层,两口井施工后产量均高于邻井或施工前,展现了耐高温冻胶体系在进行井筒压力控制、保护储层方面的独特技术优势。冻胶阀控压钻井技术成功克服了 NP深层高温潜山窄安全密度储层钻井过程中的漏失、溢流等工程问题,有效保护了储层,有助于NP深层潜山储层的高效勘探开发。同时,该项技术的提出也为解决国内广泛分布的窄安全密度窗口地层钻井漏喷同存问题提供了可行的技术选项。

二、新型闭环直井钻井系统(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、新型闭环直井钻井系统(论文提纲范文)

(1)井下闭环可控弯接头的导向节轴承摩擦及力学性能研究(论文提纲范文)

摘要
abstract
第一章 绪论
    1.1 研究背景及意义
    1.2 旋转导向钻井工具的发展
        1.2.1 国外发展现状
        1.2.2 国内发展现状
    1.3 旋转导向钻井工具中轴承的研究与发展
    1.4 主要研究内容及技术路线
        1.4.1 主要研究内容
        1.4.2 技术路线
        1.4.3 创新点
第二章 导向节轴承的工作原理和结构研究
    2.1 井下闭环可控弯接头的结构与工作原理
    2.2 导向节轴承的结构组成与工作原理
        2.2.1 导向节轴承的结构组成
        2.2.2 导向节轴承的工作原理
    2.3 钢球与沟道的结构分析
        2.3.1 钢球与沟道的截面
        2.3.2 沟道面的空间曲面方程
    2.4 导向节轴承中沟道面的三维模型可视化
    2.5 本章小结
第三章 导向节轴承的接触应力与摩擦力分析
    3.1 导向节轴承的接触应力分析
        3.1.1 钢球与沟道的接触特性
        3.1.2 钢球受到的接触应力分析
    3.2 导向节轴承中钢球所受摩擦力分析
        3.2.1 钢球与沟道的几何模型
        3.2.2 钢球与沟道之间的摩擦力分析
    3.3 导向节轴承的润滑问题分析
        3.3.1 导向节轴承的润滑方式
        3.3.2 润滑脂的主要特性
    3.4 导向节轴承的磨损分析
        3.4.1 磨损理论
        3.4.2 导向节轴承的体积磨损率计算与分析
    3.5 本章小结
第四章 导向节轴承的圆周间隙角研究
    4.1 导向节轴承的圆周间隙角的理论基础
    4.2 导向节轴承的圆周间隙角计算
        4.2.1 转角δ=0o,偏置角θ≠0o时的圆周间隙角
        4.2.2 转角δ≠0o,偏置角θ≠0o时的圆周间隙角
    4.3 钢球与沟道的圆周间隙角
        4.3.1 壳内钢球总的圆周间隙角
        4.3.2 套内钢球总的圆周间隙角
    4.4 本章小结
第五章 导向节轴承的静力学分析
    5.1 静力学理论与ANSYS的接触问题分析
        5.1.1 静力学理论基础
        5.1.2 有限元软件对比分析
        5.1.3 ANSYS workbench软件的接触问题分析
    5.2 导向节轴承三维模型的建立
    5.3 导向节轴承的静力学分析
        5.3.1 导向节轴承有限元模型的建立
        5.3.2 导向节轴承静力学分析边界条件
        5.3.3 导向节轴承静力学分析求解
        5.3.4 求解结果数据后处理
    5.4 本章小结
第六章 结论与展望
    6.1 结论
    6.2 展望
致谢
参考文献
攻读学位期间参加科研情况及获得的学术成果

(2)机械式自动垂直钻具偏重稳定平台工作特性研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
1 绪论
    1.1 研究背景与意义
    1.2 国内外研究现状及分析
        1.2.1 旋转导向技术发展现状
        1.2.2 自动垂直钻具国内外研究现状
        1.2.3 研究难点与挑战
    1.3 主要研究内容与技术路线
        1.3.1 主要研究内容
        1.3.2 技术路线
    1.4 主要创新点
2 机械式自动垂直钻具偏重稳定平台设计及工作性能影响因素分析
    2.1 引言
    2.2 偏重稳定平台静力学分析及结构设计
        2.2.1 偏重稳定平台静力学分析
        2.2.2 偏重稳定平台静力学设计方法
    2.3 偏重稳定平台工作性能影响因素分析
        2.3.1 偏重稳定平台性能关键影响因素分析
        2.3.2 偏重稳定平台性能优化关键参数判定
    2.4 本章小结
3 缝隙流对偏重稳定平台盘阀控制机构的减摩优化机理
    3.1 引言
    3.2 偏重稳定平台非完全接触式盘阀控制机构摩擦机理
        3.2.1 流体压力对盘阀间摩擦力的影响
        3.2.2 流体粘度对盘阀间摩擦力的影响
    3.3 缝隙流模型及仿真分析
        3.3.1 盘阀控制机构的缝隙流模型
        3.3.2 盘阀缝隙流的压力分布
        3.3.3 盘阀缝隙流的泄流量分布规律
        3.3.4 缝隙流影响下的盘阀间摩擦力规律
    3.4 本章小结
4 钻具内部流场压力分布的仿真分析及室内测试
    4.1 引言
    4.2 钻具内部流场压力分布的建模与仿真分析
        4.2.1 钻具内部流场压力分布的有限元模型
        4.2.2 仿真结果及分析
    4.3 钻具内部流场压力分布的室内测试
        4.3.1 室内测试系统研制
        4.3.2 测试流程及参数设置
        4.3.3 室内测试结果及分析
    4.4 本章小结
5 盘阀及止推球轴承摩擦系数室内测试研究
    5.1 引言
    5.2 摩擦系数测量原理
    5.3 摩擦系数室内测试方案
        5.3.1 室内测试系统设计
        5.3.2 测试方法及步骤
    5.4 稳定平台支撑轴承的摩擦系数测试分析
    5.5 盘阀间摩擦系数的测试分析
    5.6 本章小结
6 偏重稳定平台的扭摆动力学特性
    6.1 引言
    6.2 偏重稳定平台扭摆动力学分析模型
        6.2.1 钟摆动力学基本原理
        6.2.2 机械式自动垂直钻具偏重稳定平台的扭摆特性研究
        6.2.3 偏重稳定平台扭摆运动的动力学仿真模型
    6.3 偏重平台扭摆动力学特性仿真分析
        6.3.1 偏重平台动态固有特性分析
        6.3.2 偏重平台摩擦载荷对动态性能的影响
        6.3.3 钻具旋转速度对偏重平台动力学性能的影响
    6.4 偏重稳定平台动力学响应室内测试
        6.4.1 偏重稳定平台动力学响应测试台架设计
        6.4.2 室内测试结果分析
    6.5 偏重稳定平台动力学特性在提高工具性能上的应用
    6.6 本章小结
7 结论与展望
    7.1 结论
    7.2 展望
致谢
参考文献
附录 Ⅰ:在读期间发表的科研成果
附录 Ⅱ:在校期间完成科研项目

(3)樊庄区块煤层气开发单元-井底流压协同排采研究(论文提纲范文)

致谢
摘要
abstract
变量注释表
1 绪论
    1.1 选题依据
    1.2 研究现状
    1.3 现存问题
    1.4 研究方案
    1.5 实物工作量
2 地质背景
    2.1 研究区概况
    2.2 地层与含煤地层
    2.3 构造地质特征
    2.4 水文地质条件
    2.5 煤层气地质与工程特征
    2.6 本章小结
3 煤层气开发单元
    3.1 开发单元理论依据
    3.2 开发单元划分原则
    3.3 开发单元划分结果
    3.4 本章小结
4 煤层气井生产特征
    4.1 煤层气井产气特征
    4.2 排采规律研究
    4.3 排采特征的地质单元约束
    4.4 本章小结
5 煤层气储层-井底流压协同模型
    5.1 井底流压控制适应性
    5.2 高效开发储层-井底流压协同模型构建
    5.3 动态调节模式
    5.4 本章小结
6 煤层气高效开发井底流压动态控制技术
    6.1 动态调节技术
    6.2 动态调节应用
    6.3 本章小结
7 主要结论
参考文献
作者简历
学位论文数据集

(4)旋转导向系统信号传输与闭环控制关键技术研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
创新点
第1章 绪论
    1.1 研究背景及意义
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 上闭环技术国内外研究现状
        1.2.2 下闭环系统国内外研究现状
    1.3 本文研究内容
    1.4 论文结构安排
第2章 井下泥浆信号传输关键技术
    2.1 泥浆脉冲编码
        2.1.1 数据帧同步
        2.1.2 数据编码
    2.2 数据压缩方法
        2.2.1 传输数据特性分析
        2.2.2 数据压缩实现
        2.2.3 应用实例
    2.3 高速泥浆脉冲发生器驱动器研究
        2.3.1 无刷直流电机原理简介
        2.3.2 无刷直流电机换相机制
        2.3.3 PID控制
        2.3.4 驱动电路设计
        2.3.5 测试验证
    2.4 系统试验
        2.4.1 水循环试验
        2.4.2 模拟井试验
第3章 地面信号识别处理关键技术
    3.1 泥浆信道传输特研究
        3.1.1 泥浆信道传输特性
        3.1.2 泥浆信道传输模拟系统研究
        3.1.3 仿真验证
    3.2 信号采集硬件设计
        3.2.1 硬件采集电路设计
        3.2.2 基于Vx Works的数据采集系统设计
        3.2.3 基于FPGA的信号采集流程设计
        3.2.4 仿真验证
    3.3 泥浆脉冲信号去噪处理方法
        3.3.1 数据预处理
        3.3.2 小波去噪
        3.3.3 仿真计算
    3.4 基于密勒码的泥浆脉冲信号解码方法
        3.4.1 信号特征
        3.4.2 解码识别
    3.5 试验验证
第4章 下传指令识别关键技术
    4.1 下传控制系统简介
    4.2 地面旁通控制器设计实现
        4.2.1 下传编码方法
        4.2.2 硬件控制设计
    4.3 井下基于转速信号的解码处理
        4.3.1 频率识别
        4.3.2 解码处理
        4.3.3 硬件实现
        4.3.4 试验验证
    4.4 井下基于压力信号的解码处理
        4.4.1 信号采集
        4.4.2 指令设计
        4.4.3 现场试验
第5章 闭环控制关键技术
    5.1 闭环控制简介
        5.1.1 井眼轨迹参数
        5.1.2 轨迹参数在闭环控制中的作用
        5.1.3 近钻头参数采集
    5.2 闭环控制方法
        5.2.1 闭环控制模式
        5.2.2 矢量合成
        5.2.3 矢量分解
    5.3 闭环控制实现
        5.3.1 液压驱动原理
        5.3.2 液压驱动电机控制
第6章 结论
    6.1 取得的主要成果
    6.2 存在不足及下一步计划
参考文献
致谢
个人简历、在学期间发表的学术论文及研究成果
学位论文数据集

(5)中国煤层气开采工程技术发展趋势及关键技术需求分析(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第1章 绪论
    1.1 研究目的及意义
    1.2 煤层气产业发展概况
        1.2.1 国内外煤层气产业发展概况
        1.2.2 国内煤层气开采技术难点
    1.3 研究主要内容及路线
第2章 国外煤层气开采工程技术发展现状
    2.1 美国煤层气开采工程技术现状
        2.1.1 主要煤层气盆地特点及开发现状
        2.1.2 关键钻采工程技术
        2.1.3 美国煤层气开发成功的经验
    2.2 加拿大煤层气开采工程技术现状
        2.2.1 主要煤层气盆地特点及开发现状
        2.2.2 加拿大煤层气开发成功的经验
    2.3 澳大利亚煤层气开采工程技术现状
        2.3.1 主要煤层气盆地特点及开发现状
        2.3.2 关键钻采工程技术
        2.3.3 澳大利亚煤层气开发成功的经验
    2.4 俄罗斯煤层气开采工程技术现状
        2.4.1 主要煤层气盆地特点及开发现状
        2.4.2 关键钻采工程技术
第3章 国内煤层气开采工程技术发展现状及技术难点
    3.1 国内煤层气开采工程技术现状
        3.1.1 国内煤层气产业发展历程
        3.1.2 国内煤层气开采工程技术现状
    3.2 国内煤层气开采工程技术难点
        3.2.1 国内外技术对比
        3.2.2 主要技术难点
        3.2.3 技术需求分析
第4章 国内煤层气开采工程技术发展趋势
    4.1 煤层气开采技术发展趋势
        4.1.1 钻完井技术发展趋势
        4.1.2 压裂技术发展趋势
        4.1.3 排采技术发展趋势
    4.2 国内煤层气开采工程关键技术需求分析
    4.3 800米以深煤炭地下气化技术
第5章 结论
参考文献
致谢

(6)车排子井区水平井钻井提速技术研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 研究目的与意义
    1.2 国内外研究现状
    1.3 本文主要研究内容
    1.4 本文研究思路
    1.5 创新点
第2章 车排子井区概况及实钻分析
    2.1 构造特征
    2.2 地层分层及岩性
    2.3 地层压力
    2.4 实钻分析
    2.5 本章小结
第3章 井身结构优化
    3.1 井身结构设计依据
    3.2 地应力模型建立
    3.3 已钻井井身结构情况
    3.4 井身结构优化方案
    3.5 钻井液和水泥浆体系
    3.6 本章小结
第4章 钻井提速方法
    4.1 钻头优选
    4.2 单弯螺杆钻具组合
    4.3 造斜段钻杆疲劳分析
    4.4 本章小结
第5章 钻井提速配套技术与现场应用情况
    5.1 钻井提速配套技术
    5.2 现场应用
    5.3 本章小结
第6章 结论和认识
致谢
参考文献
个人简介

(7)方正区块钻井提速配套技术研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
绪论
第一章 方正区块地层特点及对钻井提速的影响
    1.1 方正区块地层特点
    1.2 影响方正区块钻井提速的因素
第二章 方正区块提速技术研究
    2.1 钻头优选技术研究
        2.1.1 钻头优选技术
        2.1.2 钻头优选技术在方正区块的应用
    2.2 防斜快打技术研究
        2.2.1 被动防斜技术
        2.2.2 主动防斜技术
    2.3 新型井下工具在方正区块的应用
    2.4 复合钻井技术研究
第三章 井眼轨迹控制技术研究及在方正区块的应用
    3.1 井眼轨迹设计及原则
    3.2 预测和控制井眼轨迹
        3.2.1 待钻井眼轨迹的预测
        3.2.2 井眼轨迹控制内容
        3.2.3 井眼轨迹控制原则
    3.3 直井段施工技术
    3.4 斜井段施工技术
    3.5 井眼轨迹控制技术在方正区块的应用
第四章 方正区块复杂事故预防技术研究
    4.1 方正区块复杂事故预防难点
    4.2 上部地层防漏失坍塌
    4.3 卡钻的预防
        4.3.1 卡钻案例
        4.3.2 卡钻预防技术措施
    4.4 井塌的预防
        4.4.1 井塌案例
        4.4.2 井塌预防技术措施
    4.5 钻具防断及牙轮防掉
        4.5.1 断钻具案例
        4.5.2 钻具防断及牙轮防掉技术措施
    4.6 方正区块钻井液技术措施
结论
参考文献
作者简介、发表文章及研究成果目录
致谢

(8)地热钻井井型选择及参数优化设计(论文提纲范文)

摘要
abstract
第一章 绪论
    1.1 研究目的和意义
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 国外研究现状
        1.2.2 国内研究现状
        1.2.3 目前存在问题
    1.3 本文的主要工作
        1.3.1 主要研究内容
        1.3.2 技术路线
        1.3.3 创新点
第二章 地热开采常见井型及其特征分析
    2.1 地热能利用的主要方式
        2.1.1 间接利用模式
        2.1.2 直接利用模式
    2.2 典型单井系统及特征分析
    2.3 典型多井系统及特征分析
    2.4 地热井型的分类
    2.5 本文研究的井型特征
    2.6 本章小结
第三章 地热井换热模型建立及井型优选
    3.1 传热学的基本原理
        3.1.1 基本概念
        3.1.2 热传导机理
    3.2 地热井模型概述
        3.2.1 无限长线热源模型
        3.2.2 恒定壁温模型
    3.3 模型建立
    3.4 三种地热井型结构及热交换量计算
        3.4.1 循环单井
        3.4.2 U型水平对接井
        3.4.3 一注多采井
    3.5 三种地热井型综合对比优选
        3.5.1 循环直井费用定额
        3.5.2 U型水平对接井费用定额
        3.5.3 一注多采地热井井型费用定额
        3.5.4 地热井型综合对比优选
        3.5.4.1 井型优选的标准
        3.5.4.2 井型优选结果
    3.6 本章小结
第四章 U型对接井换热过程模拟和参数优化
    4.1 模型的简化与假设条件
    4.2 模型的建立及网格划分
        4.2.1 几何模型的建立
        4.2.2 模型的网格划分
        4.2.3 边界类型的设定
    4.3 模型的求解
        4.3.1 流体流动类型的选择
        4.3.2 材料物性及边界条件的设定
    4.4 模拟结果分析
        4.4.1 注入井井筒与周围岩层换热的特性分析
        4.4.2 产出井井筒与周围岩层换热的特性分析
    4.5 U型对接井参数优化
        4.5.1 注入流速对换热的影响
        4.5.2 井筒直径对换热的影响
        4.5.3 水平段长度对换热的影响
        4.5.4 地温梯度对换热的影响
    4.6 本章小结
第五章 结论与建议
    5.1 结论
    5.2 建议
致谢
参考文献
攻读学位期间参加科研情况及获得的学术成果

(9)水热型地热多分支井井眼参数优化研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
创新点
第1章 绪论
    1.1 研究目的与意义
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 地热资源开发利用研究现状
        1.2.2 多分支井技术应用研究现状
        1.2.3 产能分布预测与井眼参数优化研究现状
    1.3 存在的问题
    1.4 本文研究内容与思路
        1.4.1 研究内容
        1.4.2 研究思路
第2章 水热型地热储层产能权重图的建立
    2.1 集合扰动理论的敏感性分析
    2.2 水热型地热储层产能权重图基础理论
    2.3 砂岩地热储层产能权重图模型
    2.4 砂岩地热储层产能权重图模型验证
    2.5 碳酸盐岩地热储层产能权重图模型
    2.6 碳酸盐岩地热储层产能权重图模型验证
    2.7 本章小结
第3章 水热型地热储层多分支井井型优化设计
    3.1 砂岩地热储层井型优化设计
        3.1.1 波及面积计算方法
        3.1.2 计算方法验证
        3.1.3 优化设计模型
        3.1.4 均质砂岩地热储层多分支井井型设计算例
        3.1.5 非均质砂岩地热储层多分支井井型设计算例
    3.2 碳酸盐岩地热储层井型优化设计
        3.2.1 优化设计模型
        3.2.2 碳酸盐岩地热储层多分支井井型设计算例
    3.3 本章小结
第4章 砂岩地热储层井眼轨道优化设计
    4.1 砂岩地热储层二维水平井井眼轨道优化设计
        4.1.1 基础理论
        4.1.2 优化设计模型
        4.1.3 结果分析与讨论
    4.2 砂岩地热储层二维多分支井井眼轨道优化设计
        4.2.1 优化设计模型
        4.2.2 不同分支井优化设计
        4.2.3 不同非均质砂岩地热储层多分支井优化设计
    4.3 砂岩地热储层三维定向井/分支井井眼轨道优化设计
        4.3.1 定向井井眼轨道优化设计模型
        4.3.2 模型验证
        4.3.3 结果分析与讨论
        4.3.4 分支井井眼轨道优化设计
    4.4 砂岩地热储层三维多分支井井眼轨道优化设计
        4.4.1 双分支井优化设计
        4.4.2 多分支井优化设计
        4.4.3 结果分析与讨论
    4.5 本章小结
第5章 碳酸盐岩地热储层井眼轨道优化设计
    5.1 碳酸盐岩地热储层水平井井眼轨道优化设计
        5.1.1 优化设计模型
        5.1.2 模型验证
        5.1.3 结果分析与讨论
        5.1.4 裂缝分布不确定性分析
    5.2 碳酸盐岩地热储层多分支井井眼轨道优化设计
        5.2.1 优化设计模型
        5.2.2 模型算例
        5.2.3 优化效果对比分析
    5.3 本章小结
第6章 结论与展望
参考文献
致谢
个人简历、在学期间发表的学术论文及研究成果
学位论文数据集

(10)NP深层高温潜山冻胶阀控压钻井技术研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 研究目的及意义
    1.2 控压钻井的起源及内涵
        1.2.1 控压钻井技术的起源
        1.2.2 控压钻井技术的原理
    1.3 国内外研究现状
        1.3.1 控压钻井技术研究现状
        1.3.2 冻胶阀技术研究现状
    1.4 本文的研究内容及技术路线
        1.4.1 本文的研究内容
        1.4.2 本文的技术路线
    1.5 创新点
第2章 NP深层高温潜山储层工程地质特征分析
    2.1 NP深层高温潜山储层地质特点分析
        2.1.1 储层地质构造概况
        2.1.2 储层岩性物性特征
        2.1.3 储层储集空间特征
    2.2 NP深层高温潜山地层压力、温度、流体产出特征
        2.2.1 地层压力特征
        2.2.2 地层温度特征
        2.2.3 产出流体特征
    2.3 NP深层高温潜山地层钻井工程风险分析
    2.4 NP深层高温潜山地层钻井工程措施选择
    2.5 本章小结
第3章 裂缝性窄安全密度窗口地层溢漏同存规律研究
    3.1 裂缝性窄安全密度窗口漏喷同存实验研究
        3.1.1 裂缝性地层漏喷同存模拟实验装置
        3.1.2 垂直井筒裂缝性地层漏喷同存模拟实验
        3.1.3 水平井筒裂缝性地层漏喷同存模拟实验
    3.2 裂缝性窄安全密度窗口地层漏喷函数建立
    3.3 本章小结
第4章 冻胶阀控压钻井技术相关井筒流体力学研究
    4.1 控压钻井井筒钻井液单相流流动模型
        4.1.1 井筒钻井液单相流动数学模型
        4.1.2 井筒钻井液单相流动数学模型数值求解
        4.1.3 井筒钻井液单相流流动规律研究
    4.2 控压钻井起下钻过程井筒瞬态压力波动数学模型
        4.2.1 起下钻过程井筒压力波动瞬态计算模型及数值求解
        4.2.2 控压钻井起下钻井筒压力波动规律研究
    4.3 控压钻井开关泵井筒瞬态压力波动数学模型
        4.3.1 开关泵井筒瞬态压力波动数学模型及数值求解
        4.3.2 开关泵井筒压力波动规律研究
    4.4 控压钻井井筒气液两相流瞬态流动模型
        4.4.1 井筒气液两相流瞬态流动数学模型
        4.4.2 井筒气液两相流瞬态流动模型数值求解
        4.4.3 控压钻井环空气液两相流瞬态流动规律
    4.5 本章小结
第5章 耐高温冻胶体系机理研究及室内合成
    5.1 冻胶体系的基本特性
    5.2 冻胶体系室内合成与性能测试
        5.2.1 冻胶室内合成及配方优选
        5.2.2 冻胶体系基础性能测试
    5.3 冻胶微观结构与成胶机理研究
    5.4 冻胶体系成胶性能影响因素分析
    5.5 本章小结
第6章 冻胶可视化井筒模拟实验及数值仿真研究
    6.1 冻胶段塞井筒可视化模拟实验
        6.1.1 冻胶段塞井筒可视化模拟实验装置研发
        6.1.2 室内模拟实验内容及实验方案
        6.1.3 冻胶段塞井筒可视化模拟实验结果及规律分析
    6.2 冻胶段塞井筒模拟数值仿真研究
        6.2.1 冻胶注入顶替效率瞬态数值模拟
        6.2.2 实验管尺度冻胶承压突破数值模拟
        6.2.3 不同井斜角冻胶承压突破数值模拟
    6.3 本章小结
第7章 冻胶阀井筒压力控制关键工艺参数研究
    7.1 冻胶阀井筒压力控制关键工艺参数
    7.2 冻胶段塞长度和泵注量确定计算实例
    7.3 冻胶流体注入泵压的确定
    7.4 本章小结
第8章 冻胶阀控压钻井技术研究
    8.1 冻胶阀控压钻井技术原理及操作规程
    8.2 冻胶阀控压钻井技术的现场应用
        8.2.1 耐高温冻胶阀在控压钻井完钻后起钻过程中的应用
        8.2.2 耐高温冻胶阀在NP深层高温潜山储层修井作业中的应用
    8.3 本章小结
第9章 结论及建议
    9.1 结论
    9.2 建议
致谢
参考文献
附录
    附录1 博士期间发表论文及授权专利
    附录2 博士期间主要科研成果

四、新型闭环直井钻井系统(论文参考文献)

  • [1]井下闭环可控弯接头的导向节轴承摩擦及力学性能研究[D]. 曹明星. 西安石油大学, 2021
  • [2]机械式自动垂直钻具偏重稳定平台工作特性研究[D]. 王晋. 中国地质大学(北京), 2020(04)
  • [3]樊庄区块煤层气开发单元-井底流压协同排采研究[D]. 沈健. 中国矿业大学, 2020(03)
  • [4]旋转导向系统信号传输与闭环控制关键技术研究[D]. 梁耀. 中国石油大学(北京), 2020(02)
  • [5]中国煤层气开采工程技术发展趋势及关键技术需求分析[D]. 胡凯. 中国石油大学(北京), 2020
  • [6]车排子井区水平井钻井提速技术研究[D]. 钟震. 长江大学, 2020(02)
  • [7]方正区块钻井提速配套技术研究[D]. 王博. 东北石油大学, 2020(03)
  • [8]地热钻井井型选择及参数优化设计[D]. 李小波. 西安石油大学, 2019(08)
  • [9]水热型地热多分支井井眼参数优化研究[D]. 吕泽昊. 中国石油大学(北京), 2019
  • [10]NP深层高温潜山冻胶阀控压钻井技术研究[D]. 徐小峰. 西南石油大学, 2018(01)

标签:;  ;  ;  ;  ;  

新型闭环垂直钻井系统
下载Doc文档

猜你喜欢