一、应用电液压脉冲活化水 提高水泥砂浆抗压强度的研究（论文文献综述）
薄华涛[1]（2020）在《基于二次搅拌的磁化水拌和水泥混凝土试验研究》文中研究表明目前,水泥混凝土作为仅次于水的第二大消耗实体,仍是土建工程中应用最广、用量极大的材料,在当今社会的发展中发挥着不可替代的作用。随着现代绿色环保节能主题的提出,提高水泥拌合物的强度、节约水泥用量、降低工程造价越来越受到重视,而使用外加剂会带来环境污染问题且使配料成本增加。所以本文就从水泥混凝土的重要成分拌和水入手,采用理论分析和试验验证相结合的方法,基于二次搅拌工艺,研究磁化水对水泥混凝土综合性能的影响。本文主要研究内容如下:1.对水分子结构、水磁化机理进行了理论分析。首先分析了单个水分子结构与水分子簇结构,又通过磁场对水的极化作用以及磁场对水分子结构的改变两个方面阐述了水的磁化机理。在外加磁场的作用下,水分子氢键被拉长或断裂,大的水分子团变为小水分子团或单个水分子,水的理化性质发生了变化,水的活性得到了增强。2.基于混凝土传统搅拌工艺的缺陷,分析了混凝土二次搅拌的宏观机理和微观机理。二次搅拌工艺提高了水泥颗粒的分散度,提高了水泥的活性,水泥颗粒能充分水化,使接下来与骨料的二次搅拌更易混合均匀,进而使混凝土的和易性和强度得到了不同程度的提升。3.本试验采用自制永磁铁磁化装置对水进行磁化处理,设计混凝土的强度等级为C40。分别采用0.6T、0.8T、1.0T和1.2T四种磁场强度,2.33m/s、2.63m/s、2.73m/s三种水处理速度,2档、4档、6档三种水泥净浆搅拌速度进行对比试验来研究磁化水对水泥混凝土性能的影响。试验结果表明,与用自来水拌和相比,水泥净浆流动度提高了约37.73%;混凝土密度提高了约1.61%;混凝土坍落度提高了约27.78%;硬化混凝土3d、7d和28d强度分别提高了约33.9%、12.2%和13.5%;在满足基本设计强度的前提下,水泥用量最多能减少10%;对于不同的试验条件,电通量的值均出现随水处理时间的增加而下降的趋势,氯离子的渗透等级为低,表明磁化水拌和的混凝土能有效提高混凝土的抗氯离子性能。
欧阳嵩[2]（2018）在《水力空化效应对水泥性能的影响研究》文中指出水泥是目前使用最广泛、消耗最多的建筑材料其生产过程是一个高能耗、高污染的过程。如何降低水泥生产过程的能耗,并且提高水泥的性能,是现阶段急需解决的问题。而水力空化效应发生时伴随着巨大的能量释放,如何有效的利用这种能量,也是值得探索的问题。本文着力将水力空化效应与水泥生产应用相结合,研究分析如何通过水力空化效应提高水泥的生产效率以及性能。首先,本文通过比对各类空化反应机理以及现有空化反应器,选择合理的适用于本文的空化反应发生装置。其次,讨论了主动水力空化设备的主要技术参数,通过流体力学理论简化推导出空化设备叶片间缝隙大小与其所需能耗关系,并通过Fluent有限元软件对水力空化反应发生器中的流场进行了模拟验证。最后,通过比表面积试验、筛余量试验以及水泥强度试验等探究了空化效应活化后的水泥性能,得出以下结论:（1）主动水力空化设备构造简单并且产生的空化效应剧烈,流体力学简化计算可知当空化反应叶片中定子与转子大小为0.5mm时,设备能耗较合理。并通过Fluent有限元软件对水力空化反应发生器中的流场进行了数值模拟,验证了空化现象最先将在转子周围发生,且随着液体温度的升高向周围扩散。（2）试验数据表明,通过水力空化效应对水泥进行活化可使水泥的比表面积达到8000cm2/g以上,并且与干磨（球磨机研磨）相比,在水力空化设备中研磨可以节约至少30%的能耗。并且水力空化效应对于长期存放而致失活的水泥具有恢复水泥标准强度的效果。在冬季施工时,水力空化效应对蒸汽养护的水泥石具有良好的影响,可以将水泥石的等温时效温度降低10～15℃C,或将其蒸汽养护时间缩短1～1.5h而不影响其强度。（3）经过适度空化效应活化后的不同种类水泥各个时期的抗压强度都明显提高,对于矿渣水泥效果尤其明显。且水力空化效应对粉煤灰颗粒具有非常好的活化效果,它可以破坏粉煤灰颗粒表面,使得粉煤灰颗粒的内部玻璃相暴露出来,使得其进一步参与水化反应,从而大大提高粉煤灰水泥中粉煤灰的活性。并且空化效应还可以有效的改善粉煤灰的颗粒的粒度组成,使得粉煤灰水泥试件更加密实。
丛瑗[3]（2018）在《电磁场活化水对水泥拌合物性能的影响》文中提出随着科学技术地迅猛发展,早先的水泥混凝土组成成分包含水、水泥、砂子和石子已不能满足现在社会进步的需求。于是,水泥混凝土的第五六组分相继出现——外加剂和矿物掺合料,这两种添加剂显然已成为高性能混凝土的不可或缺的组成部分,但是,新事物的产生必然会带来一定的弊端,例如,最主要的是外加剂在生产过程中对环境产生的污染问题,一旦排放的污染物不能按照要求严格处理,就与国家提出的环境可持续发展的政策相违背,不利于环境友好型社会的建设。因此,被人们忽略的原材料——水,成为当今研究的热点,目前众多研究人员已用外加电、磁场,激光辐射等方法用于改变拌和水的性质,提高水的活性,进而用于拌和水泥基材料时,能够使水泥水化充分,提高其工作性能。本文主要通过理论解释和实验证明相结合,设计对比实验,研究电、磁场活化水对水泥拌合物工作性能的影响。本文总体分为电场和磁场两部分实验进行研究,其中电场实验包括高压静电场活化水、高频电场活化水和交变电压直接施加于水泥拌合物三部分,实验结果与普通水进行对比分析,得出结论。磁场实验是由自制的磁化装置,选取三个实验参数,设计了不同的磁场强度（280,450,650,800mT）、水流速度（0.4,0.6,0.7,0.9,1.0m/s）和水流循环次数来研究磁活化水对水泥拌合物性能的影响。研究思路都是从水的结构性质开始,对电磁场活化水的活化原理进行分析说明,然后结合水泥水化反应理论对活化水能够提高水泥拌合物工作性能的加以推理验证,解释了活化水可加快水泥水化反应,使其反应更加充分,生成更多的水化产物使水泥拌合物的结构更加致密,提高水泥拌合物的流动性及力学性能等。本实验结果来看,与非活化水相比,在某些特定的实验条件下电磁场活化水可以改善水泥拌合物性能,但没有绝对的优越性,主要包括:（1）相比于普通水,在2400V高压静电场作用下,处理60min得到的活化水对水泥浆的流动度有较好的改善,当高频信号是15MHz时,处理30min的水用于拌和水泥浆提高了水泥浆的流动度,交流电压作用下,水经过15V的交流电处理后拌和水泥浆测得的流动度最大。（2）当磁场强度为280mT,水流速度为1.0m/s时,水泥浆流动度达到最大值111.13mm,且磁化水不同程度上能够提高水泥砂浆的抗压抗折强度,当保持水灰比0.5不变时,水泥用量减少6.7%时,磁化水拌制水泥砂浆的抗压强度提高3.9%。
汪圆圆[4]（2016）在《掺入塑性膨胀剂对水泥基压浆材料性能特征影响试验研究》文中研究表明建材行业是一个经久不衰的庞大产业,由于新建住宅建设和非住宅建设的较高需求,近几十年来年水泥销量继续增长,水泥品质的高低直接影响建筑质量。提高中国水泥基材料生产与使用水平,对建材行业节约成本、减少环境影响和能源消耗、促进水泥基材料与工程的可持续发展具有非常重要的意义。本文在其他组分掺量不变基础上,根据不同塑性膨胀剂掺量设置五组配合比进行试验。塑性膨胀剂掺量分别采用0kg、0.0005kg、0.001kg、0.0015kg和0.002kg,每组试验配比量为3kg。分别对五组试样从凝结时间、流动度、泌水率、自由膨胀率等方面分析塑性膨胀剂不同掺量对其宏观性能特征的影响,并通过SEM扫描电镜试验与压汞测孔试验,研究塑性膨胀剂对水泥基压浆材料孔结构的作用。从宏观力学性能来看,适量的添加塑性膨胀剂,水泥基压浆材料的自由膨胀率得到显着的增长,凝结时间有略有下降,水泥基压浆料浆体流出时间几乎不变,材料强度没有出现明显的降低;从微观结构特征来看,适当的范围内添加塑性膨胀剂能够减少压浆料的多害孔,增加微细孔的数量,同时,Ca（OH）2的消耗减少了结构不稳定的六晶板状物生成。研究可知,在塑性膨胀剂掺量保持在0.0010kg以内时,不会对硬化水泥浆体的强度造成明显的削弱,但微观孔隙结构得到了极大的改善,中等孔的增加,使内部构造更加致密,有利于宏观性能特征的发展。本次试验0.001kg塑性膨胀剂掺量试验结果最优。
刘治文[5]（2015）在《电场活化水拌和水泥混凝土性能的研究》文中研究说明为了改善水泥混凝土的性能,目前最常用的方法就是在搅拌过程中加入混凝土外加剂和矿物掺合料。混凝土外加剂和矿物掺合料的添加虽然能一定程度地改善混凝土的性能,但同时也带来了诸多问题（如配料成本增加等）。基于磁化水拌和水泥混凝土成功的试验研究和应用实例,以及电液压脉冲活化水拌和水泥混凝土成熟的试验研究,加之电场活化水改善水泥砂浆综合性能的试验验证,本文展开了利用电场活化水拌和水泥混凝土的研究,以探究电场活化水对于水泥混凝土性能的影响效果。本文整体采用了理论分析结合试验验证的方法。首先理论分析了水的结构特性,阐明了水能被电场能量活化的可行性和机理;借鉴磁化水、电液压脉冲活化水和电场活化水拌和水泥混凝土（或水泥砂浆）的成功经验,利用实验室现有的两套电场活化水生产装置分别以静置和循环流动的方式对普通自来水进行了活化处理（直至活化水的理化性质趋于稳定,不再有大幅的变化）,分析对比了四种电场活化水相对于普通水理化性质的改变程度,最终选择采用高频电场以循环流动活化处理方式生产的活化水进行水泥混凝土拌和的试验研究。然后理论分析了水泥的水化反应、水泥混凝土性能及其各自的影响因素,对高频电场活化水能够加快水泥的水化反应进而改善混凝土的性能进行了推理阐释。最后设计实施了高频电场活化水与普通水拌和水泥混凝土的对比试验和时效性试验,验证了高频电场活化水对于水泥混凝土性能的改善效果。试验结果显示:相比于普通水,高频电场活化水在改善新拌混凝土混合料的流动性、含气量、容重和硬化混凝土的抗压强度以及自身时效性方面,对于C20和C40混凝土有明显的效果,但对于C30凝土,效果则不太明显;高频电场活化水在改善新拌混凝土混合料的保水性、粘聚性以及硬化混凝土的微观结构方面,对于三种强度等级的混凝土均有明显效果;高频电场活化水在改善新拌混凝土混合料的均匀性方面,没有明显的规律性,且对于不同强度等级的混凝土,其效果也各有差异。
宁鹏[6]（2013）在《电场活化水拌和水泥混凝土机理的试验研究》文中研究指明添加剂已成为高性能混凝土的重要组成部分，但其使用也存在诸多的问题。通过改变水泥混凝土拌和水的性质，对混凝土的性能有积极的改善作用，经过电场活化的水就是其中一个方法。目前研究表明，电场活化水可提高水泥浆的流动度和硬化强度等，但对水泥混凝土的影响研究甚少，基于此，本文开展了用电场活化水拌和水泥混凝土研究。本文主要是通过理论分析和试验验证的方法，首先根据现有研究来对电场活化水增强水泥混凝土性能的机理作出解释，然后设计对比试验，研究电场活化水对水泥混凝土性能的影响。本文研究的电场活化水包括高压静电场活化水和高频电场活化水。首先从水的性质入手，对两种电场活化水的活化原理进行了解释，并对水的性质的变化原因进行了分析。并根据电场活化水的原理，设计并制作了两种电场活化水的装置。然后结合水泥水化及混凝土硬化理论，对电场活化水增强混凝土性能的机理作出推理解释，认为电场活化水可促进水泥水化的进行，使水泥砂浆的结构更为致密，可改善混凝土拌和物的和易性和均匀性及提高混凝土的强度等。本文设计了两种电场活化水与普通水的对比试验，通过检测混凝土拌和物的性能，来验证电场活化水增强混凝土性能机理分析。试验结果显示，用电场活化水拌和的混凝土的性能与普通水拌和混凝土性能相比，其性能优劣不一，没有显示出绝对的优越性；时效性试验结果显示：静置半小时后的电场活化水拌和混凝土，与普通水拌和混凝土的性能相比较，混凝土的抗压强度也表现出优劣不一的现象。电场活化水拌和水泥混凝土时，与普通水相比，没有显示出绝对的优越性，与理论分析有出入，原因在于：a)本文未对活化水的性质进行检测和研究，对活化水的性质把握不够；b)活化水的性质本身就具有不唯一性和不稳定性；c)试验中存在外界环境和人为因素的影响等。在后续研究中，将重点关注这些方面。
孙炳全[7]（2011）在《碱性活化水混凝土工艺及性能研究》文中研究指明混凝土是工程中用量最多的建筑材料,其性能对国民经济建设具有重要意义。混凝土中水（第二组分）的含量及性能对混凝土性能具有决定性的影响。广义上讲,水是水泥激发剂,因此水的活性至关重要。目前对混凝土拌合水的活化方法主要将水磁化,得到磁性活化水。与磁性活化水类似,通过隔膜电解的方式可得到一种具有碱性的高活性水,我们称之为碱性活化水,它具有高活性、高pH值、低表面张力、具有还原性及活性保持时间长等特点,将有利于改善混凝土性能、方便混凝土施工需要。本文采用小型隔膜式电解装置生成碱性活化水,首次研究了碱性活化水混凝土工艺及性能。为了明确电解条件对碱性活化水理化性能的影响规律,对不同电场强度及流速下的碱性活化水的pH值、表面张力进行了测试。结果表明,电场强度为280-320V/m、流速60-80ml/s时,制取的碱性活化水的pH值和表面张力都能达到最佳值。进而对碱性活化水的活性保持时间进行了测试,试验选择在电场强度为320V/m、流速80m1/s条件下制取的碱性活化水为样本。结果表明,在闭口水瓶中存放3个月变化不大,在开口水瓶中可保持15天以上,在敞口容器中可保持6天以上。较长的活性保持时间为混凝土施工提供了方便,尤其是商品混凝土。研究了不同活性碱性活化水对水泥浆、砂浆性能的影响。结果表明,碱性活化水使水泥标准稠度用水量有所下降、水泥初凝时间和终凝时间都略有减少,碱性活化水砂浆的和易性有明显改善,砂浆抗压强度在各龄期均有提高,在pH值为9.0～9.5时出现最大值（7天抗压强度提高50%,28天提高40%以上）,掺30%粉煤灰砂浆抗压强度在各龄期均有提高,也是在pH值为9.0～9.5时出现最大值（7天抗压强度提高30%,28天提高35%以上）,因此可确定改善砂浆性能的pH值为9.0～9.5。进而研究了对混凝土（以C40为对象）的和易性、抗压强度、孔结构等主要性能影响程度。结果显示,碱性活化水混凝土和易性得到改善,用碱性活化水拌和混凝土在各龄期抗压强度均有提高,在28d时,用P·032.5R水泥拌制混凝土抗压强度提高21%,用P-042.5R水泥拌制混凝土抗压强度提高15%；碱性活化水混凝土总孔隙率下降20%,各龄期的孔级配明显改善。为节约水泥,研究了最佳碱性活化水对掺30%粉煤灰混凝土性能的影响。结论是,和易性明显改善,在各龄期抗压强度均有较大提高,28d时提高近20%。说明碱性活化水对掺粉煤灰混凝土工程具有重要意义。结合碱性活化水特性及水泥浆硬化理论,参考普通混凝土试样在300、1000、3000倍的放大倍数下拍摄的SEM图和300倍放大倍数下拍摄的背散射电子图像分析结果,较深入探讨了碱性活化水改善砂浆、混凝土性能机理,为碱性活化水混凝土推广使用提供了理论依据。针对碱性活化水具有高活性、高pH值的突出特点,研究了碱性活化水对混凝土（以C40为对象）碳化性能的影响。结果表明,碳化性能有较大改善,28天快速碳化试验碳化深度下降16%。为更好研究混凝土碳化性能变化规律,考虑混凝土碳化深度测量值少、不确定性大的特点,利用灰色系统理论,研究了建立混凝土碳化深度灰色预测模型的基本方法。为实现混凝土快速碳化试验的非破坏测试,研制了新的混凝土试件模具,使制得试件具有球形凹面,保证了试件检测表面的光滑连续性,提出了混凝土碳化非破坏测试方法,使混凝土碳化深度测试值具有同一性、连续性、高精度、多样本的优点。初步研究了用碱性活化水拌和自密实混凝土的工作性及抗压强度。结果显示,与普通自来水相比,碱性活化水拌和自密实混凝土的工作性有明显提高,养护28天的抗压强度提高约15%。说明了碱性活化水有利于自密实混凝土等高性能混凝土的配制。以确保淡化海砂混凝土性能、节约淡水为目标,提出了一种制作淡化海砂混凝土新工艺。依据电渗析原理与工艺,研制小型双隔膜电解装置（即小型电渗析装置）和隔膜电解装置,用多级双隔膜电渗析与隔膜电解相配合的方法淡化海水,获得含盐量合格的碱性淡化海水,进而采用堆砂冲洗法,用充足的淡化海水冲洗海砂,再用淡化海砂及碱性活化水拌制混凝土。结果表明：简易海水淡化装置操作、移动方便,海水淡化效果符合冲洗海砂的要求；堆砂冲洗法淡化海砂简单易行,冲洗效果好；通过基准混凝土对比试验知,用淡化海砂及碱性活化水拌制混凝土,其力学性能及护筋性都有提高。碱性活化水及冲洗后的海砂都含有一定的OH-离子,减小了海砂混凝土液相中C1-/OH-的比值,能更好抑制C1-离子侵蚀及混凝土碳化,利于提高海砂混凝土耐久性能。
张凯[8]（2011）在《废弃和再生骨料建材开发的理论和试验研究》文中提出在改革开放和市场经济的大环境下,我国的经济建设快速稳步的发展。相应的生产和生活建筑需求量也不断增长,许多旧建筑物被造型新颖、功能齐全、安全环保的新建筑物取而代之。但是,被拆除的建筑材料尤其是使用量最大的混凝土常常被堆积在一起,和生活垃圾一起被填埋处理,不仅占用了大量的空间,而且污染了环境。现在大量的研究表明:废弃的混凝土材料可以通过破碎、挑拣、筛分等处理过程,将得到的再生粗、细骨料重新生产新的混凝土,这样做既减少了资源的开采和浪费,又避免环境被破坏。废弃和再生骨料的力学性能较普通混凝土骨料差,本文针对不同类型混凝土的用途和性能,研究内容主要分为三部分:第一,将废弃水泥浆掺入泡沫混凝土中,通过改变配合比,配制满足轻质、高强要求的试块;第二,加入蔗糖减水剂和用活化水代替普通自来水,研究蔗糖减水剂和活化水对再生混凝土性能的影响。第三,将再生粗骨料加入碱激发矿渣混凝土中,研究不同碱组分、碱掺量以及水灰比对其性能的影响。试验结果表明,生石灰、熟石灰、石膏、砂、水泥、泡沫等的掺量对泡沫混凝土的体积密度和抗压强度有很大影响。加入蔗糖减水剂后,再生混凝土的凝结时间会延长,当其掺量大于0.3%C时,凝结时间大幅度延长。与基准再生混凝土相比,蔗糖减水剂和活化水,可以提高再生混凝土的抗压强度。将通过孔隙率理论计算的理论值与试验值进行了对比,发现两者很接近。试验分析表明,硅酸钠和氢氧化钠的掺量以及水渣比都对抗压强度有影响,不同的水玻璃模数对抗压强度也有影响。抗压强度随着掺量的增加以及水玻璃模数的增大而增大,当掺量为8%的矿渣量,模数为1.4,水渣比为0.4时,抗压强度达到最大,养护28天后强度为57.3MPa,当再增大时强度反而减少。通过电镜扫描试验对试块进行了微观分析,发现孔隙率减少,界面过渡区改善。
李冬霜[9]（2011）在《高压脉冲放电扩桩机理及试验研究》文中进行了进一步梳理桩基础以高的承载能力、简便的施工方法、良好的经济效益在基础工程中得到广泛采用。目前,桩基的种类已有数百种之多,其中应用最广泛的类型之一就是扩孔桩,对扩孔桩的施工方法有很多,包括机械扩孔、振扩、冲扩、人工挖扩、水力旋喷扩孔、钻扩、爆扩、夯扩等方法。这些扩孔方法都存在着一些技术难题和经济不合理性,且扩桩效果也不是特明显,所以在实际应用过程中具有一些局限性。现俄罗斯尝试研究利用在液相介质中高压脉冲放电产生的冲击波压力来扩桩,并取得了一定科研成果。但在我国国内对利用高压脉冲放电技术来扩桩的研究很少,甚至为桩基领域的空白,通过查阅大量国内外相关文献后,根据目前研究情况及取得的研究成果确定了本文的研究思路及研究方向。本文对高压脉冲放电装置工作工作原理进行了分析,对充电回路、放电回路以及充电、放电回路电气元件进行了分析和选择,并简单介绍了新引进的高压脉冲放电装置组成结构、工作性能以及使用条件等。着重介绍了装置充电时电容器、高压变压器、高压硅堆和限流电阻的选择,放电时间隙开关、放电电缆和电极间隙的选择。正确选择这些电气元件能够保证放电装置具有良好的工作性能,充分发挥其扩桩效果。对高压脉冲放电时放电通道的膨胀建立了数学模型,分别从球形模型和圆柱形模型两方面推导了放电产生的液动力、通道膨胀速度以及半径之间的关系。并对桩周土变形机理进行分析,对高压脉冲放电的扩径情况进行理论推导。结果表明,放电产生的液动压力、液流速度同放电能量成正比关系,同模型半径r成反比关系。利用新引进的高压脉冲放电装置进行了现场扩桩实验,实验结果表明,高压脉冲放电时,选择的能量参数越大,桩径的变化值就大,扩桩效果就越明显。这是因为在桩周土被完全挤密之前,脉冲能量越大,所产生的冲击波压力越大,导致传播给桩周土体的压力也就越大,所以桩周土的塑性变形就大,达到扩径效果。在脉冲作用能量一定的情况下,孔径变化随着放电次数的增加逐渐变大。这是因为每次放电结束后,对桩周土的作用都会产生一个压力峰值,致使土的有效应力增大,所以桩周土在每一次脉冲作用后都会产生一定的塑性变形,但随着桩周土被挤密的同时,它的变形模量是不断的增大,故在桩周土被完全挤密之前桩径的变化与脉冲放电次数成正比,而桩径每次的增大量是随着桩周土的密实情况程递减趋势。高压脉冲放电扩桩试验在国内目前还是首例,本文结合土力学知识对高压脉冲放电成桩桩径的变化规律进行了公式推导,通过试验结果可确定,推导的公式可以用来评价高压脉冲放电作用下桩径的变化规律,能够为以后的研究与设计工作提供一定参考。
程从密,苏达根,何娟,杨作用[10]（2009）在《功率超声波应用于混凝土的研究》文中提出介绍了功率超声波在混凝土工程中的应用现状,对功率超声波处理水泥基浆体进行了研究.研究表明:功率超声波处理对胶砂强度的影响与浆体组成关系密切;同时存在矿渣与减水剂或矿渣与丁苯胶乳的浆体,经超声处理后试样胶砂强度明显提高（分别提高20.7%和25.0%）.文章还分析了功率超声波在混凝土工程应用中面临的问题,展望了功率超声波在混凝土工程中的应用前景.
二、应用电液压脉冲活化水 提高水泥砂浆抗压强度的研究（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、应用电液压脉冲活化水 提高水泥砂浆抗压强度的研究（论文提纲范文）
（1）基于二次搅拌的磁化水拌和水泥混凝土试验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 选题背景及意义 |
| 1.1.1 水泥混凝土的应用及发展 |
| 1.1.2 使用外加剂的优缺点 |
| 1.1.3 搅拌工艺的研究 |
| 1.1.4 研究课题的提出 |
| 1.1.5 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国内外磁化水研究现状 |
| 1.2.2 国内外二次搅拌工艺研究现状 |
| 1.3 研究内容及方法 |
| 第二章 磁化水拌和机理分析 |
| 2.1 水分子的结构特征 |
| 2.1.1 单个水分子结构 |
| 2.1.2 水分子簇结构 |
| 2.2 水磁化机理 |
| 2.2.1 磁场对水的极化作用 |
| 2.2.2 磁场对水分子结构的改变 |
| 2.3 混凝土二次搅拌机理 |
| 2.3.1 混凝土传统搅拌工艺的缺陷 |
| 2.3.2 混凝土二次搅拌工艺的宏观机理 |
| 2.3.3 混凝土二次搅拌工艺的微观机理 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 试验方案设计 |
| 3.1 试验前准备 |
| 3.1.1 试验样机 |
| 3.1.2 试验原材料 |
| 3.1.3 水磁化平台的搭建 |
| 3.2 混凝土配合比设计 |
| 3.3 搅拌制度的确定 |
| 3.4 试验方案设计 |
| 3.4.1 试验内容 |
| 3.4.2 试验测试项目与所需仪器 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 试验结果与分析 |
| 4.1 水泥净浆流动度分析 |
| 4.1.1 磁场强度对水泥净浆流动度的影响 |
| 4.1.2 水流速对水泥净浆流动度的影响 |
| 4.1.3 搅拌速度对水泥净浆流动度的影响 |
| 4.2 新拌水泥混凝土密度测试分析 |
| 4.2.1 磁场强度对水泥混凝土密度的影响 |
| 4.2.2 水流速对密度的影响 |
| 4.2.3 搅拌速度对水泥混凝土密度的影响 |
| 4.3 新拌水泥混凝土坍落度试验分析 |
| 4.3.1 磁场强度对坍落度的影响 |
| 4.3.2 水处理速度对坍落度的影响 |
| 4.3.3 搅拌速度对坍落度的影响 |
| 4.4 水泥混凝土水化温升结果分析 |
| 4.4.1 磁场强度对水化温升的影响 |
| 4.4.2 水流速对水化温升的影响 |
| 4.4.3 搅拌速度对水化温升的影响 |
| 4.5 水泥混凝土抗压强度结果分析 |
| 4.5.1 磁场强度对抗压强度的影响 |
| 4.5.2 水处理速度对抗压强度的影响 |
| 4.5.3 搅拌速度对抗压强度的影响 |
| 4.5.4 水泥用量的试验结果与分析 |
| 4.6 混凝土抗氯离子渗透性分析 |
| 4.7 相关性分析 |
| 4.8 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
（2）水力空化效应对水泥性能的影响研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 中文摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.2 水泥混凝土活化技术研究现状 |
| 1.2.1 水泥的活化类型 |
| 1.2.2 水泥混凝土活化技术 |
| 1.3 空化技术研究现状 |
| 1.3.1 空化的类型 |
| 1.3.2 空化技术的应用 |
| 1.4 本文研究目的和内容 |
| 2 水力空化设备选择及主要技术参数研究 |
| 2.1 水力空化设备的选择 |
| 2.2 主动水力空化设备主要技术参数研究 |
| 2.3 水力空化设备数值模拟 |
| 2.3.1 计算流体力学方法简介 |
| 2.3.2 流体力学基本方程 |
| 2.3.3 湍流模型 |
| 2.3.4 多相流基本理论 |
| 2.3.5 近壁区域的处理及计算方法 |
| 2.3.6 计算网格生成 |
| 2.3.7 水力空化设备中流场模拟 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 试验原料及方法 |
| 3.1 试验原材料及仪器 |
| 3.2 试验方法 |
| 4 水力空化效应对普通硅酸盐水泥活化效率的影响分析 |
| 4.1 表面活性剂对水泥细度的影响分析 |
| 4.2 普通硅酸盐水泥活化效率分析 |
| 4.2.1 不同类型普通硅酸盐水泥的影响 |
| 4.2.2 粗粒水泥及长期存放而失活水泥的活化 |
| 4.2.3 高温蒸汽养护条件下水泥硬化的影响 |
| 4.2.4 低温下水泥硬化的影响 |
| 4.3 本章小结 |
| 5 水力空化效应对矿渣及粉煤灰水泥活化效率的影响分析 |
| 5.1 矿渣水泥活化效率的影响分析 |
| 5.1.1 不同类型矿渣水泥的性能影响分析 |
| 5.1.2 长期存放矿渣水泥的活化效率影响分析 |
| 5.1.3 高温蒸汽养护条件下矿渣水泥硬化影响分析 |
| 5.2 粉煤灰水泥活化效率的影响分析 |
| 5.3 本章小结 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 作者简历 |
| 学位论文数据集 |
（3）电磁场活化水对水泥拌合物性能的影响（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 水泥的发展历程 |
| 1.1.2 水泥混凝土发展历程 |
| 1.1.3 混凝土外加剂的发展及弊端 |
| 1.2 国内外电磁活化技术的研究现状 |
| 1.2.1 磁场活化水的研究现状 |
| 1.2.2 电场活化水的研究现状 |
| 1.3 研究意义 |
| 1.4 研究内容及方法 |
| 1.4.1 研究内容 |
| 1.4.2 研究方法 |
| 第2章 水分子的结构及特性 |
| 2.1 水分子的架构 |
| 2.1.1 自然状态下水分子的结构 |
| 2.1.2 氢键形成 |
| 2.1.3 水分子团簇结构 |
| 2.2 水的磁性作用 |
| 2.2.1 磁介质及种类 |
| 2.2.2 水的磁性 |
| 2.3 水的电性作用 |
| 2.4 洛伦兹力 |
| 第3章 电场活化装置、原理及对水的影响 |
| 3.1 原材料 |
| 3.2 实验设备 |
| 3.3 电场活化水装置 |
| 3.3.1 高压静电场活化水装置及其活化原理 |
| 3.3.2 高频电场活化水生产装置及其活化机理 |
| 3.3.3 交变电压活化水生产装置 |
| 3.4 电场活化对水性质影响的理论解释 |
| 3.4.1 表面张力 |
| 3.4.2 密度 |
| 3.4.3 电导率 |
| 3.5 电场活化水的pH、紫外吸光度的测定及分析 |
| 3.5.1 pH值的测定结果及分析 |
| 3.5.2 紫外吸光度的检测结果及分析 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 磁场设计及磁化后水的性质 |
| 4.1 原材料 |
| 4.2 实验设备仪器 |
| 4.3 磁场材料 |
| 4.3.1 磁铁 |
| 4.3.2 磁钢槽 |
| 4.4 磁路设计 |
| 4.4.1 磁场布置及实验参数 |
| 4.5 磁化过程 |
| 4.6 磁场活化水的活化原理 |
| 4.7 磁化水的理化性质变化的理论解释 |
| 4.7.1 水的pH变化 |
| 4.7.2 磁化前后水的紫外吸光度变化 |
| 4.8 本章小结 |
| 第5章 电磁场活化水对水泥基材料性能的影响 |
| 5.1 实验设备及原材料 |
| 5.1.1 实验设备 |
| 5.1.2 原材料 |
| 5.2 水泥的水化反应过程 |
| 5.2.1 初始反应期 |
| 5.2.2 休止期 |
| 5.2.3 凝结期 |
| 5.2.4 硬化期 |
| 5.3 电磁场活化水对水泥拌合物性能增强机制分析 |
| 5.3.1 电磁活化水对水泥拌合物性能增强的微观分析 |
| 5.3.1.1 电磁活化水对水化产物粘结致密的分析 |
| 5.3.1.2 电磁活化水对水泥水化程度的分析 |
| 5.3.2 电磁活化水对水泥拌合物性能增强的宏观分析 |
| 5.3.2.1 电磁活化水提高水泥拌合物工作性的分析 |
| 5.3.2.2 电磁活化水提高硬化后的水泥拌合物强度的宏观分析 |
| 5.4 水泥净浆流动度测试 |
| 5.5 电场活化水对水泥净浆流动度的影响 |
| 5.5.1 高压静电场活化水对水泥净浆的流动度影响 |
| 5.5.2 高频电场活化水对水泥净浆的流动度影响 |
| 5.5.3 交流电场活化水对水泥净浆的流动度影响 |
| 5.6 磁化水对水泥浆流动度的结果分析 |
| 5.6.1 磁场强度对水泥浆流动度的结果分析 |
| 5.6.2 水流速度对水泥浆流动度的结果分析 |
| 5.7 磁化水对砂浆试块的抗折抗压强度测试 |
| 5.8 磁化水对砂浆强度的结果分析 |
| 5.9 本章小结 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文及参与项目 |
| 发表论文 |
| 参与科研项目 |
| 致谢 |
（4）掺入塑性膨胀剂对水泥基压浆材料性能特征影响试验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 概述 |
| 1.1 论文研究背景 |
| 1.2 硬化水泥浆体微观结构研究进展 |
| 1.3 膨胀剂的发展及现状 |
| 1.4 论文研究目的、研究内容 |
| 1.4.1 研究目的 |
| 1.4.2 研究内容 |
| 第二章 水泥基材料的微观结构发展 |
| 2.1 水泥基材料的水化过程 |
| 2.1.1 水化水泥浆体组分 |
| 2.1.2 水泥熟料单矿物水化 |
| 2.1.3 水泥水化过程 |
| 2.2 硬化水泥浆体的孔隙结构 |
| 2.2.1 硬化水泥浆体孔隙的形成 |
| 2.2.2 硬化水泥浆体孔隙分类 |
| 2.3 多孔材料微观结构研究方法 |
| 2.3.1 SEM(scanning electron microscope) |
| 2.3.2 EDS（Energy Dispersive Spectrometer） |
| 2.3.3 XRD（X-ray diffraction Analysis） |
| 2.3.4 MIP(Mercury intrusion porosimetry) |
| 2.4 硬化水泥浆体微观结构对其力学性能的影响 |
| 2.4.1 水泥基材料水化龄期对强度的影响 |
| 2.4.2 硬化水泥浆体孔隙结构对渗透性的影响 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 水泥基压浆材料宏观性能特征研究 |
| 3.1 试验准备 |
| 3.1.1 试验配比 |
| 3.1.2 试验所需原材料 |
| 3.1.3 试验所需设备 |
| 3.1.4 试验步骤 |
| 3.2 宏观性能特征测试结果与分析 |
| 3.2.1 工作性能试验结果 |
| 3.2.2 抗压、抗折强度的测定 |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 水泥基压浆材料微观特征结构试验研究 |
| 4.1 试验准备 |
| 4.2 扫描 |
| 4.2.1 扫描电镜试验结果 |
| 4.3 压汞试验结果与分析 |
| 4.3.1 压汞测孔试验原理 |
| 4.3.2 压汞试验孔隙特征表征参数统计 |
| 4.3.3 压力与累积进退汞量积分曲线分析 |
| 4.3.4 孔径分布积分曲线分析 |
| 4.3.5 孔径分布微分曲线分析 |
| 4.4 压浆料孔隙结构体积分维计算 |
| 4.4.1 水泥基压浆材料孔隙体积分维计算原理 |
| 4.4.2 孔隙体积分维计算结果 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（5）电场活化水拌和水泥混凝土性能的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.1.1 水泥混凝土的应用及发展 |
| 1.1.2 水泥混凝土采用外加剂和矿物掺合料的弊端 |
| 1.1.3 国内外活化水拌和水泥混凝土的研究概况 |
| 1.1.4 研究课题的提出 |
| 1.2 研究目的及意义 |
| 1.2.1 研究目的 |
| 1.2.2 研究意义 |
| 1.3 研究内容及方法 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 第二章 水的结构特性及电场活化 |
| 2.1 水的结构组成及其特性 |
| 2.1.1 单个水分子的结构分析 |
| 2.1.2 水分子间的氢键 |
| 2.1.3 水分子缔合团簇 |
| 2.2 两种不同电场性质的活化水生产装置及其活化机理 |
| 2.2.1 高压静电场活化水生产装置及其机理 |
| 2.2.2 高频电场活化水生产装置及其活化机理 |
| 2.3 电场活化水理化性质检测及分析 |
| 2.3.1 电导率的检测结果及分析 |
| 2.3.2 密度的检测结果及分析 |
| 2.3.3 粘度的检测结果及分析 |
| 2.3.4 蒸发速率的检测结果及分析 |
| 2.3.5 检测结果的分析总结 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 水泥的水化反应及混凝土性能分析 |
| 3.1 水泥 |
| 3.2 水泥的水化反应 |
| 3.2.1 水泥的水化反应过程分析 |
| 3.2.2 水化反应的产物 |
| 3.2.3 影响水化反应的主要因素 |
| 3.3 水泥混凝土 |
| 3.3.1 水泥混凝土的分类 |
| 3.3.2 水泥混凝土的基本性能要求 |
| 3.3.3 影响混凝土性能的主要因素 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 电场活化水拌和混凝土性能提升机理的理论分析 |
| 4.1 电场活化水对于新拌混凝土混合料性能提升的理论分析 |
| 4.1.1 电场活化水增加新拌混凝土混合料流动性的分析 |
| 4.1.2 电场活化水改善新拌混凝土混合料粘聚性和保水性的分析 |
| 4.1.3 电场活化水改善新拌混凝土混合料均匀性的分析 |
| 4.1.4 电场活化水降低新拌混凝土混合料含气量的分析 |
| 4.1.5 电场活化水增大新拌混凝土混合料容重的分析 |
| 4.2 电场活化水对于硬化混凝土性能提升的理论分析 |
| 4.2.1 电场活化水改善硬化混凝土抗压强度的分析 |
| 4.2.2 电场活化水影响硬化混凝土耐久性的分析 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 电场活化水拌和混凝土的试验验证 |
| 5.1 试验方案的设计 |
| 5.1.1 即时拌和试验方案 |
| 5.1.2 时效性试验方案 |
| 5.2 试验前的准备工作 |
| 5.2.1 搅拌原材料的准备 |
| 5.2.2 试验仪器设备的准备 |
| 5.2.3 配合比的设计计算 |
| 5.2.4 搅拌制度的设计 |
| 5.3 试验过程中试验条件的控制 |
| 5.4 试验后期硬化混凝土试件的养护 |
| 5.5 即时拌和试验结果及分析 |
| 5.5.1 新拌混凝土混合料的试验结果及分析 |
| 5.5.2 硬化混凝土的试验结果及分析 |
| 5.6 时效性试验结果及分析 |
| 5.7 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
（6）电场活化水拌和水泥混凝土机理的试验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究的背景及意义 |
| 1.1.1 现代混凝土及其发展 |
| 1.1.2 现代混凝土添加剂的弊端 |
| 1.1.3 磁化水混凝土技术研究 |
| 1.1.4 问题的提出 |
| 1.1.6 研究意义 |
| 1.2 研究目标及拟解决问题 |
| 1.3 研究内容及论文结构 |
| 1.4 试验研究方法与技术路线 |
| 第二章 水的性质及活化 |
| 2.1 水的结构与性质 |
| 2.1.1 纯水的结构 |
| 2.1.2 氢键 |
| 2.1.3 水分子团簇结构 |
| 2.2 电场活化水活化原理 |
| 2.2.1 电场活化水机理 |
| 2.2.2 电场对水成分的改变 |
| 2.3 电场活化水对性质的影响 |
| 2.3.1 渗透压 |
| 2.3.2 表面张力 |
| 2.3.3 电导率 |
| 2.3.4 密度 |
| 2.3.5 粘度 |
| 2.4 电场活化水活化装置 |
| 2.4.1 高频电场水活化装置 |
| 2.4.2 高压静电场水活化装置 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 水泥水化及混凝土性能 |
| 3.1 水泥及水化反应 |
| 3.1.1 普通硅酸盐水泥 |
| 3.1.2 水泥的水化反应 |
| 3.2 水泥的凝结硬化 |
| 3.3 混凝土的物理化学结构 |
| 3.3.1 混凝土的宏观结构 |
| 3.3.2 混凝土的微观结构 |
| 3.4 混凝土的结构—性能关系 |
| 3.4.1 水泥石结构与性能之间的关系 |
| 3.4.2 过渡区（界面区）与性能之间的关系 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 电场活化水拌和混凝土增强机理分析 |
| 4.1 活化水拌和混凝土增强机理的微观分析 |
| 4.1.1 电场活化水加强水化产物组分粘结的分析 |
| 4.1.2 电场活化水促进水泥颗粒反应完全的分析 |
| 4.1.3 电场活化水促进混凝土结构致密的分析 |
| 4.1.4 电场活化水改善混凝土过渡区（界面区）晶体结构的分析 |
| 4.2 活化水拌和混凝土增强机理的宏观分析 |
| 4.2.1 电场活化水增强混凝土拌和物和易性的分析 |
| 4.2.2 电场活化水增强混凝土拌和物均匀性的分析 |
| 4.2.3 电场活化水增强混凝土强度的分析 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 电场活化水拌和混凝土试验方案设计 |
| 5.1 试验一即时搅拌试验 |
| 5.1.1 试验目的 |
| 5.1.2 试验内容 |
| 5.1.3 检测方法 |
| 5.1.4 技术流程 |
| 5.2 试验二时效性试验 |
| 5.2.1 试验目的 |
| 5.2.2 试验内容 |
| 5.2.3 检测方法 |
| 5.2.4 技术方案 |
| 5.3 试验准备 |
| 5.3.1 原材料 |
| 5.3.2 试验条件控制 |
| 5.3.3 配合比的设计 |
| 5.3.4 搅拌制度的设计 |
| 5.4 试验装置及仪器 |
| 5.4.1 搅拌机 |
| 5.4.2 活化水系统 |
| 5.4.3 压力试验机 |
| 5.4.4 扫描电镜 |
| 5.4.5 含气量测定仪 |
| 5.4.6 塌落度测定仪 |
| 5.4.7 振动台 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 电场活化水拌和混凝土试验结果与分析 |
| 6.1 试验结果 |
| 6.1.1 电场活化水对匀质性的影响 |
| 6.1.2 电场活化水对强度的影响 |
| 6.1.3 电场活化水对混凝土微观结构的影响 |
| 6.1.4 电场活化水对含气量的影响 |
| 6.1.2 电场活化水对塌落度的影响 |
| 6.1.6 电场活化水对容重的影响 |
| 6.1.7 电场活化水时效性试验 |
| 6.2 试验结果分析 |
| 6.2.1 对水的性质研究不够透彻 |
| 6.2.2 电场活化水的性质不稳定 |
| 6.2.3 外界客观条件对试验的影响 |
| 6.2.4 人为主观因素对试验的影响 |
| 6.3 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 一、结论 |
| 二、研究工作展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（7）碱性活化水混凝土工艺及性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.1.1 碱性活化水的概念及应用 |
| 1.1.2 现代混凝土性能研究主要任务 |
| 1.1.3 现代混凝土组成材料研究简述 |
| 1.1.4 磁化水混凝土技术研究现状 |
| 1.1.5 问题的提出 |
| 1.1.6 研究意义 |
| 1.2 研究目标及拟解决问题 |
| 1.3 研究内容及论文结构 |
| 1.4 研究方法与技术路线 |
| 2 碱性活化水制备工艺及性能 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 碱性活化水制备工艺原理与设计 |
| 2.2.1 隔膜电解器设计 |
| 2.2.2 隔膜电解器材料选择 |
| 2.2.3 电解参数选择 |
| 2.3 碱性活化水理化性能测试与分析 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 碱性活化水砂浆混凝土性能试验研究 |
| 3.1 原材料 |
| 3.2 碱性活化水水泥净浆性能试验 |
| 3.2.1 碱性活化水水泥标准稠度用水量测试 |
| 3.2.2 碱性活化水水泥凝结时间测试 |
| 3.3 碱性活化水拌合砂浆试验 |
| 3.3.1 不同pH值碱性活化水素砂浆试验研究 |
| 3.3.2 不同pH值碱性活化水掺粉煤灰砂浆试验研究 |
| 3.3.3 最佳碱性活化水普通砂浆试验 |
| 3.4 碱性活化水拌合普通混凝土性能研究 |
| 3.4.1 试验材料 |
| 3.4.2 基本性能试验 |
| 3.4.3 混凝土的孔径分布和孔隙率 |
| 3.4.4 水化产物扫描电镜(SEM)分析 |
| 3.5 试验结果分析讨论 |
| 3.5.1 碱性活化水性能分析 |
| 3.5.2 碱性活化水改善砂浆、混凝土拌合物和易性分析 |
| 3.5.3 碱性活化水改善混凝土强度分析 |
| 3.6 本章小结 |
| 4 碱性活化水现代混凝土性能试验研究 |
| 4.1 碱性活化水粉煤灰混凝土性能试验研究 |
| 4.1.1 引言 |
| 4.1.2 试验材料与方法 |
| 4.1.3 试验结果分析 |
| 4.2 碱性活化水自密实混凝土性能试验研究 |
| 4.2.1 引言 |
| 4.2.2 试验材料与方法 |
| 4.2.3 自密实混凝土拌和物工作性测试 |
| 4.2.4 自密实混凝土抗压强度测试 |
| 4.2.5 碱性活化水改善混凝土性能机理分析 |
| 4.3 碱性活化水混凝土碳化性能试验研究 |
| 4.3.1 引言 |
| 4.3.2 试验材料与方法 |
| 4.3.3 试验结果分析 |
| 4.4 混凝土碳化深度灰色预测模型建立方法研究 |
| 4.4.1 引言 |
| 4.4.2 混凝土碳化灰色GM建模的基本思想 |
| 4.4.3 混凝土碳化灰色GM预测模型建立方法 |
| 4.4.4 混凝土碳化灰色模型建立实例 |
| 4.5 混凝土碳化深度非破坏测试方法研究 |
| 4.5.1 混凝土碳化时依性指数 |
| 4.5.2 混凝土碳化时依性指数的不确定性 |
| 4.5.3 新碳化试验试件的设计 |
| 4.5.4 测试方法探讨 |
| 4.5.5 混凝土碳化试件新试验方法 |
| 4.5.6 碱性活化水混凝土碳化试验及预测分析 |
| 4.6 本章小结 |
| 5 碱性活化水淡化海砂混凝土工艺研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 海砂冲洗用小型海水淡化装置工艺设计 |
| 5.2.1 双隔膜电渗析器设计原理 |
| 5.2.2 小型电渗析装置 |
| 5.3 V-A曲线法测定双隔膜电渗析装置极限电流 |
| 5.4 模拟海水淡化试验与分析 |
| 5.5 海砂冲洗实验与分析 |
| 5.6 淡化海砂混凝土性能试验研究 |
| 5.6.1 试验材料 |
| 5.6.2 淡化海砂混凝土力学性能测试 |
| 5.6.3 淡化海砂混凝土电阻率测量 |
| 5.7 本章小结 |
| 6 结论及展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 研究工作展望 |
| 附录A 灰预测模型基本原理及其模型优化 |
| A.1 灰预测模型基本原理 |
| A.1.1 GM(1,1)定义型 |
| A.1.2 GM(1,1)模型参数的辨识 |
| A.1.3 白化型GM(1,1) |
| A.2 GM模型群研究 |
| A.2.1 三种GM(1,1)模型 |
| A.2.2 DGM(2,1)模型 |
| A.3 GM模型参数优化 |
| A.3.1 GM(1,1)模型参数优化 |
| A.3.2 DGM(2,1)模型参数优化 |
| A.3.3 以x(n)为初始条件的GM(1,1)优化模型 |
| A.3.4 较大样本GM(1,1)预测模型建模方法的白化改进 |
| 附录B 参数优化GM(1,1)模型计算程序(部分) |
| 附录C 电渗析海水淡化原理与工艺 |
| C.1 电渗析淡化技术的发展及应用 |
| C.2 电渗析基本原理 |
| C.3 Donnan平衡理论的描述 |
| C.4 Donnan平衡对膜选择性的解释 |
| C.5 离子交换膜 |
| C.6 电渗析器主要部件 |
| C.7 电渗析脱盐流程 |
| 参考文献 |
| 创新点摘要 |
| 攻读博士学位期间发表学术论文情况 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（8）废弃和再生骨料建材开发的理论和试验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题背景 |
| 1.1.1 废弃水泥浆的利用 |
| 1.1.2 泡沫混凝土简介 |
| 1.1.3 再生混凝土研究概况 |
| 1.1.4 碱激发胶凝材料简介 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 混凝土研究理论 |
| 1.2.2 泡沫混凝土 |
| 1.2.3 再生混凝土 |
| 1.2.4 碱激发胶凝材料 |
| 1.3 本文的主要研究内容 |
| 第2章 废弃水泥浆利用的理论和试验研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 废弃水泥浆利用及泡沫混凝土制备原理 |
| 2.2.1 废弃水泥浆掺入泡沫混凝土的原理 |
| 2.2.2 泡沫混凝土制备的原理和过程 |
| 2.3 废弃水泥浆改造成泡沫混凝土试验 |
| 2.3.1 试验用原材料 |
| 2.3.2 立方体抗压强度试验 |
| 2.4 试验配合比 |
| 2.5 体积密度与抗压强度 |
| 2.6 试验结果分析与理论对比 |
| 2.7 本章小结 |
| 第3章 蔗糖减水剂和活化水对再生混凝土性能影响的理论和试验研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 理论分析 |
| 3.2.1 再生混凝土界面理论 |
| 3.2.2 混凝土界面过渡区薄弱的原因 |
| 3.2.3 蔗糖减水剂对再生混凝土的影响机理 |
| 3.2.4 活化水对再生混凝土的影响机理 |
| 3.3 试验用原材料和设备 |
| 3.4 试验过程 |
| 3.5 试验配合比和结果 |
| 3.6 试验值和理论值的对比 |
| 3.7 扫描电镜试验 |
| 3.7.1 试验介绍 |
| 3.7.2 试验过程和结果 |
| 3.7.3 结果分析 |
| 3.8 本章小结 |
| 第4章 碱矿渣再生混凝土的理论和试验研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 理论分析 |
| 4.3 试验材料 |
| 4.4 试验过程 |
| 4.5 试验配合比 |
| 4.6 试验现象和结果 |
| 4.7 扫描电镜试验 |
| 4.7.1 试验过程和结果 |
| 4.7.2 结果分析 |
| 4.8 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 |
| 致谢 |
（9）高压脉冲放电扩桩机理及试验研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 桩基础概述 |
| 1.1.1 桩基础的发展历史与研究现状 |
| 1.1.2 桩基础的分类 |
| 1.1.3 桩型的选择 |
| 1.2 常见的几种异型桩 |
| 1.3 高压脉冲放电技术的发展历史及研究现状 |
| 1.4 高压脉冲放电扩桩技术研究现状及扩桩工艺 |
| 1.4.1 高压脉冲放电扩桩技术的研究现状 |
| 1.4.2 高压脉冲放电扩桩工艺 |
| 1.5 论文选题的依据及意义 |
| 第2章 高压脉冲放电装置原理分析 |
| 2.1 高压脉冲放电装置工作原理 |
| 2.2 充电回路分析 |
| 2.2.1 R-C充电回路分析 |
| 2.2.2 充电回路电气元件的选择 |
| 2.3 放电回路分析 |
| 2.3.1 R-L-C放电回路分析 |
| 2.3.2 放电回路电气元件的选择 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 高压脉冲放电装置简介 |
| 3.1 脉冲放电装置的使用条件和技术性能 |
| 3.1.1 装置的工作环境要求 |
| 3.1.2 装置的技术性能(HDVID50) |
| 3.1.3 高压脉冲放电装置(HDVID50)的组成 |
| 3.2 装置各部件的功能及技术描述 |
| 第4章 高压脉冲放电扩桩机理研究 |
| 4.1 高压脉冲放电液动力特性分析 |
| 4.1.1 放电通道膨胀的数学模型 |
| 4.1.2 球形模型液动力特性分析 |
| 4.1.3 圆柱形模型液动特性分析 |
| 4.2 土体的变形特性分析 |
| 4.2.1 土的应力应变特性 |
| 4.2.2 土的变形机理 |
| 4.2.3 土的压缩性指标 |
| 4.3 高压脉冲放电扩径理论研究 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 高压脉冲放电扩桩试验研究 |
| 5.1 试验目的 |
| 5.2 试验方案 |
| 5.2.1 试验设计 |
| 5.2.2 试验材料 |
| 5.3 试验过程 |
| 5.3.1 装置的安装与调试 |
| 5.3.2 扩桩试验 |
| 5.4 试验结果 |
| 5.5 理论计算结果 |
| 5.6 理论与实测结果对比分析 |
| 5.7 本章小结 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 论文的主要工作与结论 |
| 6.2 对今后工作的建议与展望 |
| 参考文献 |
| 作者简介及在学期间所取得的科研成果 |
| 致谢 |
（10）功率超声波应用于混凝土的研究（论文提纲范文）
| 1 超声效应及在混凝土中的应用 |
| 1.1 超声效应 |
| 1.2 功率超声波应用于混凝土的研究现状 |
| (1)超声粉碎. |
| (2)超声处理骨料表面. |
| (3)超声振捣器的研制. |
| 2 功率超声波直接处理水泥基浆体 |
| 2.1 原材料 |
| 2.2 试验方案 |
| 2.3 试验结果与分析抗压强度结果见表1. |
| 3 存在的问题 |
| 3.1 相关的研究太少 |
| 3.2 实用化研究进展缓慢 |
| 4 应用前景 |
四、应用电液压脉冲活化水 提高水泥砂浆抗压强度的研究（论文参考文献）
- [1]基于二次搅拌的磁化水拌和水泥混凝土试验研究[D]. 薄华涛. 长安大学, 2020(06)
- [2]水力空化效应对水泥性能的影响研究[D]. 欧阳嵩. 北京交通大学, 2018(01)
- [3]电磁场活化水对水泥拌合物性能的影响[D]. 丛瑗. 青岛理工大学, 2018(05)
- [4]掺入塑性膨胀剂对水泥基压浆材料性能特征影响试验研究[D]. 汪圆圆. 安徽农业大学, 2016(06)
- [5]电场活化水拌和水泥混凝土性能的研究[D]. 刘治文. 长安大学, 2015(01)
- [6]电场活化水拌和水泥混凝土机理的试验研究[D]. 宁鹏. 长安大学, 2013(06)
- [7]碱性活化水混凝土工艺及性能研究[D]. 孙炳全. 大连理工大学, 2011(06)
- [8]废弃和再生骨料建材开发的理论和试验研究[D]. 张凯. 哈尔滨工业大学, 2011(05)
- [9]高压脉冲放电扩桩机理及试验研究[D]. 李冬霜. 吉林大学, 2011(09)
- [10]功率超声波应用于混凝土的研究[J]. 程从密,苏达根,何娟,杨作用. 广州大学学报(自然科学版), 2009(01)