问：机床刀库选择刀具的两种方式有什么优缺点？
- 答：德杰刀库选刀方式有以下两种：
1、顺序选刀方式
采用这种方法时，刀锋乱具在德杰刀库中的位置是严格按照零件加工工艺所规定的刀具使用顺序依次排列，加工时按加工顺序选刀。采用这种选择方式时，驱动控制较为简单，工作可靠，不需要识刀装置。这种衫塌选刀方式的缺点是加工不同的工件时必须重新排列德杰刀库中的刀具顺序，使刀具数量增加。因此，这种换刀选择方式不适合于多品种小批量生产。
2、任意选择方式 德杰圆盘刀库
这种方式根据程序指令的要求任意选择所需的刀具，刀具在刀库中可以不按加工顺序而银塌档任意存放，利用控制系统来识别、记忆所有的刀具和刀座。该方法的优点是刀具可以放在刀库中的任意位置，选刀灵活方便，提高了自动换刀装置的灵活性和通用性。因此，这种换刀选择方式适合于多品种小批量生产。
问：数控车床的刀具使用
- 答：说详细点，什么工件？ 形状和尺寸，才能帮到你。
问：数控机床对刀具以及刀具材料的性能有哪些要求？
- 答：没有特别的需求。由于一般使用数控机床的企业对效率和精度要求比较高，因此尽量选用比较高端一些的刀具。
譬如，加工钢件的选硬质合金（带涂层的更好），如果加工淬硬钢还可以使用CBN（立方氮化硼）刀片，如果你是加工铝件可以使用PCD（定向结晶人造金刚石）刀具。
为了减少生产中的不确定因素，尽量使用不可重磨的机夹野帆刀具。唯脊毕这样可以减少人为因素，让生产系统更稳定。当然你的产品要有足够高的附加指芹价值。 - 答：没有特别的需求。由于一般使用数控机床的企业对效率和精度要求比较高，因此尽量选用比较高端一些的刀具。
譬如，加工钢件的选硬质合金（带涂层的更好），如果加工淬硬钢还可以使用CBN（立方氮化硼）刀片，如果你是加工铝件可以使用PCD（定向结晶人造金刚石）刀具。
为了减少生产中的不确定因素，尽量使用不可重磨的机夹刀具。这样可以减少人为因素，让生产系统更稳定。当然你的产品要有足够高的附加价值。 - 答：1. 较高的硬度和耐磨性
刀具切削部分的硬度必须高于工件材料的硬度，刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好。刀具材料在常温下的硬度应在62HRC以上。
2. 足够的强度和韧性
刀具在切削过度中承受很大的压力，有时在冲击和振动条件下工作，要使刀具不崩刃和折断，刀具材料必须具有足够的强度和韧性，一般用抗弯强度表示刀具材料的强度，用冲击值表示刀具材料的韧性。
3. 较高的耐热性
耐热性指刀具材料在高温下保持硬御颤度、耐磨性、强度及韧性的性能，是衡量刀具材料切削性能的主要指标，这种性能也称刀具材料红硬性。
4. 较好的导热性
刀具材料的导热系数越大，刀具传出的热量越多，有利于降低刀具的切削温度和提高刀具的耐用度。
5. 良好的工艺拍拆绝性
为便于刀具的加工制造，要求刀具材料具有良好的工艺性能，如刀具材料的锻造、轧制、焊接、切削加工和可磨削性、热处理特性及高温袭姿塑性变形性能，对于硬质合金和陶瓷刀具材料还要求有良好的烧结与压力成形的性能。 - 答：目前国内基本没什么要求，数控车床基本上已经普及，是目前通用性启悉能比较广的加工中高灶穗精度设备，刀具和刀具材料对机床基本没要求，只是你选择的刀具对加工的产品有要悄辩乎求，谢谢
- 答：没有什么特别的需求，颂袜由于一般使用数控机床团樱搏的企业效率塌祥和精度要求比较高，因此要尽量选用比较高端的一些刀具。
- 答：没有特别的需求。由于一般使用数控机床的企业对效率和精度要求比较高，因此尽量选用比较高端一些的刀具。
譬如，加工钢件的选硬质合金（带涂层的更好），如果加工淬硬钢还可以使用CBN（立方氮化硼）刀片，如果你是加工铝件可以使用PCD（定向结晶人造金刚石）刀具。
为了减少生产中的不确定因素，尽量使用不可重磨的机夹刀具。这样可以减少骸鼎汾刮莴钙风水袱惊人为因素，让生产系统更稳定。当然你的产品要有足够高的附加价值。
