一、综合防气技术在文留油田的应用（论文文献综述）
赵超[1]（2021）在《分级助抽抽油系统动态仿真与优化设计》文中认为国内低渗油藏的开采普遍采用的仍是有杆泵采油方式,由于低渗透油田油井见水后产液指数大幅度下降,只有不断加大抽油深度,增大生产压差,才能提高油井产液量,所以低渗油田的开采向着适应深泵挂、高气液比、高效举升的方向发展。泵挂深度加深后原油易脱气,气液比高,杆柱冲程损失大,漏失量大,导致系统效率低。针对深泵挂、高气液比油田所带来开采的问题,中国石化胜利油田提出了一种新型高效有杆抽油系统——分级助抽抽油系统。分级助抽抽油系统能够实现气液混抽,降低杆柱冲程损失,从而提高泵效,但同其他有杆泵采油方式一样,当油井抽汲参数与泵工作特性或杆柱特性不相匹配时,抽油系统易发生故障、工作效率低。因此,有必要对分级助抽抽油系统进行动态仿真,优化分级助抽抽油系统的抽汲参数。本文的主要研究内容包括以下几个方面:介绍了分级助抽抽油系统的助抽装置和减压阀的结构,对其工作原理进行分析,建立了井筒内各节点液体压力变化规律仿真模型、减压阀与抽油泵耦合作用下泵内液体压力变化规律仿真模型;综合考虑减压阀与抽油泵耦合作用下的泵载荷、悬点位移、杆液摩擦力、助抽装置载荷对杆柱纵向振动的影响,建立了受助抽装置、减压阀影响的杆柱纵向振动仿真模型;建立了悬点载荷、曲柄轴净扭矩、电动机输入输出功率的动态参数仿真模型,运用Matlab软件对不同抽油系统进行动态参数仿真,仿出了不同抽油系统的泵示功图、悬点示功图、柱塞实际位移随时间变化曲线,并对分级助抽抽油系统的应用效果进行分析评价;完成了助抽装置、减压阀相关结构参数、油井参数以及抽汲参数对排量系数的敏感性分析,并以此为基础,确定设计变量、目标函数、约束条件,采用枚举法,以系统效率最大为优化目标,优选合理参数,使其在满足油井实际生产要求的同时,达到油田开采经济合理的目的。
李大建,刘汉斌,刘天宇,杨金峰,朱丹,石海霞[2]（2019）在《三种防气抽油泵适应性模拟评价》文中研究表明常规抽油泵生产受气体（如二氧化碳驱采出井）影响严重,泵效低。为此,国内研发了不同类型防气抽油泵,如强启闭式防气泵、环阀式防气泵、长柱塞式防气泵等,现场应用测试显示很大程度上解决了气体影响、提高了泵效。但对不同类型防气抽油泵尚没有做过防气性能评价,尤其是防气泵泵效及其适应气液比界限均没有定量标准,这给高气液比区块油井防气泵型选用带来一定的困难与不便,影响了防气技术现场应用效果。基于CFD（计算流体动力学软件）数值模拟方法,对三种防气抽油泵适应性开展了系统性评价,明确了技术应用界限,为现场应用管理提供必要的指导和借鉴。
孙艳红[3]（2018）在《高气液比井有杆抽油系统井下防气工具模拟》文中提出目前,我国大多数油田开发进入中后期,地层压力大幅下降,析出天然气增多;同时部分气驱油藏随着生产的进行,注入气逐渐突破采油井,导致生产井气液比较高。当采用有杆泵抽油时,气体进泵将占据一定空间,进泵液体减少从而降低充满系数,甚至引起“气锁”。气锚和防气抽油泵是解决气体影响抽油泵效的有效工具,两者可单独使用,也可组合使用,但其气液比的适用范围未给出定量评价,不能有效指导现场合理选择井下防气工具。为此本文采用数模和物模相结合的研究思路,对气锚和防气抽油泵进行了深入研究,主要完成了以下工作:（1）考虑气锚内部流体的复杂流场,采用数值模拟软件Fluent模拟气锚内部流体的气液两相流动。考虑泵阀的开启和关闭,采用泵专用数值模拟软件Pumplinx模拟防气泵内部的气液两相流动。（2）优选出油田现场分气效果最好的组合式气锚。建立了物理模型,采用动网格,考虑冲程和冲次,利用欧拉-PBM耦合模型,入口采用定压力边界和泵活动入口,通过数值模拟软件Fluent对气锚进行模拟,分析气锚内部流体的流场和速度场,计算不同气液比下气锚的分气效率。（3）优选出油田现场分气效果最好的强启闭防气泵。建立了防气泵的三维模型,并导入Pumplinx软件中对防气泵内部流体求解计算,分析防气泵内部流体的流场和速度场,计算不同气液比下防气泵的泵效。（4）基于气锚和防气泵的数值模拟,开展了组合气锚、强启闭防气泵和组合气锚-强启闭防气泵防气工具的空气-水模拟实验,整理分析实验数据,得出在不同气液比条件下防气工具的泵效。（5）本文以某注气驱采油井为例,分析了气体对抽油泵泵效的影响情况,以X2井为例进行了防气方案设计和机抽设计。该研究成果对类似高气液比油井具有重要的借鉴作用。本文以组合式气锚和强启闭防气抽油泵为研究对象,开展了井下防气工具气液比的适用范围的研究,为现场防气工具的优选及优化提供了重要的理论依据及方法。
郭亚斌[4]（2013）在《小套管井提高泵效和延长检泵周期的技术研究与应用》文中提出本文通过对超低渗透油藏小套管井的杆柱优化设计、防偏磨、防垢、防蜡和防气技术进行研究分析,建立了小套管井抽油杆柱三维动力学分析模型,确定了小套管井眼抽油杆柱组合的优化设计方法,并编制出抽油杆柱三维力学分析及偏磨点预测软件,预测准确率达到75%以上；优选4种小套管抽油杆新型扶正防磨器,并对常规扶正防磨设计方法进行了改进与完善,累计试验74口井；并通过室内评价实验和现场试验,筛选出适合超低渗透油藏小套管井的防蜡、防垢药剂及下井工艺和以多级旋流气锚为主的防气工艺,达到了延长免修期的目的,小套井检泵周期由前期的380天上升到目前的492天。为进一步提高小套管抽油泵效,重点围绕Φ28整筒抽油泵试验与应用及井下增油器提高泵效研究试验两方面开展研究,Φ28整筒抽油泵目前在超低渗油田新投井共下入Φ28mm抽油泵113台,平均泵效由13.3%上升到目前的17.2%,为小套管下步的推广应用打下了坚良好的基础。
赵超,孙金钟,葛胜利,谭月敏,韩晓红,刘文习[5]（2013）在《提高机采系统效率在文留油田的研究与应用》文中进行了进一步梳理油田生产过程中,机采系统效率是对整个抽油井系统工况的标明,其实质是采油各环节的技术水平、管理水平和能源利用效率的具体体现。该指标的高低,直接表明了抽油井采油管理水平的高低,极大程度上影响着抽油井采油的生产成本。通过对抽油机拖动系统、抽油机及参数优化、配套技术不断研究和综合管理,提高抽油机井系统效率,对油田增产降耗、提高经济效益具有重要意义。
韩英涛,郭庆,撖文学,侯宪涛[6]（2013）在《低渗油田高含水期提高泵效、延长检泵周期配套综合技术》文中研究指明为减少气体对泵效的影响,提高泵效,研制内罩式防气装置。为减少地层流体对油井内管杆的腐蚀及管杆的偏磨、延长检泵周期应用油管阴极保护器、管杆优化组合等技术。
李国伟[7]（2011）在《文东油田开发后期采油方式优化》文中研究说明目前,我国中东部油田相继进入高含水后期,油田开发技术难度加大,成本上升,经济效益下降。文东油田1990年4月气举采油进入工业性生产以来,随着油田开发时间的延长,文东油田油井供液能力整体呈下降趋势,含水逐年上升,气举系统运行故障率及能耗费用进一步上升,气举井吨油单耗明显加大。本文围绕文东油田人工举升方式优化这一课题进行研究,从技术适应性和经济评价两个方面加以阐述。首先,本文分析了研究的背景、研究的意义以及国内外的研究现状,再结合文东油田的实际情况制定了本文研究的技术路线。其次,通过对油田生产井进行技术适应性分析和经济评价从而制定了优化方案,并对转抽油机生产的井位进行了选择。再次,为了有效地提高抽油机井系统效率,对文东油田抽油机井的系统效率进行分析,确定出了系统效率的主要影响因素。针对文东油田系统效率的主要影响因素,对高气液比井、高能量井、低能量井、偏磨严重井进行了相应的管柱研究。再结合上述管柱研究,制定了措施配套稳产方案、工艺配套稳产方案,并对实施了稳产方案的典型井例进行了分析,取得了良好的预期效果。最后根据现场应用后的实际情况,对气举转抽油机井进行了效果对比,可以看出转抽油机采油后产量基本保持稳定,但能耗大幅下降,提高了经济效益。
靳海鹏[8]（2011）在《高含盐油田结盐机理及开发技术研究 ——以阿尔及利亚438B区块油田为例》文中研究说明作者针对一些高含盐油田地层水矿化度达到饱和甚至过饱和状态,开发过程中,地层、井筒、地面管线内产生盐垢,产量下降、流动阻力大,引起油井盐堵停产,甚至导致油井报废,造成巨大经济损失的问题。以阿尔及利亚438B区块油田为例,开展了高含盐油田结盐机理及开发技术研究。1.作者运用成藏动力学理论分析了438B区块油田地质、成藏特征,对438B区块油田勘探开发现状、油藏特征、开发特征进行了认识。研究了三叠系主要产层T1和SI层地层水高达290～380g/L的特征。分析了SI层地层水矿化度高于T1层的可能原因;认识到油田结盐严重是困扰油田开发的整个过程的重大问题。2.运用扫描电镜、模拟近井地带地层的压力分布、地层条件下天然气饱和水量、饱和地层水驱替岩心实验等方法,进行地层结盐机理研究发现:地层岩心中有盐晶微粒存在,地层中的盐粒可以顺利通过岩石喉道;地层压力高于油气饱和压力时,压力下降不会引起地层结盐,但在炮眼和井底,由于流体流速变缓,液流携带的盐晶开始沉积;地层压力低于饱和压力时,地层中天然气析出,导致大量盐晶析出。当井底流压达到废弃压力10MPa,结盐半径最大可达4.7米,为治“盐”提供了基础。3.针对井筒、地面管线结盐机理实验定量研究发现:影响井筒结盐的主要因素包括温度、压力、钙、镁、硫酸根、碳酸氢根等离子、气液比、产岀液含水、流速变化等，这些因素均能影响氯化钠析出和沉积。4.利用油田化学有关理论,通过实验室复配、离子检测、筛选评价,研制出AST-1型防垢抑盐剂。该抑盐剂有良好的缓蚀和阻垢效果。5.研制了超声波化学复合清控盐地层处理技术,该技术综合超声波对地层的清垢解堵、活性水对盐的清洗（洗涤）作用以及抑盐剂对盐结晶的抑制作用,形成地层井筒一体清盐、控盐技术,有效解决或缓解井筒、近井地带地层水盐晶析出。6.以分析化学理论为基础,改进了测定氯离子浓度的离子选择电极法,与常用的莫尔法相比,操作简单、误差小、污染少,满足检测油井产出液中氯离子含量的需要。7.针对438B区块油田不同的生产阶段需要,研制了综合防盐生产工艺及配套技术,主要包括:自喷毛细管连续补水生产工艺、气举毛细管连续补水生产工艺、空心螺杆泵连续补水生产工艺等。并制定了合理的应用方案,以保证缺水、缺电沙漠地区高含盐油田的正常生产。
任今明,高运宗,沈建新,潘志明,邓军,王法鑫[9]（2009）在《抽油机井井口气锁原因分析及解决办法》文中研究说明从油层出来的天然气对抽油机井产量影响的研究,大多数都集中在抽油泵部分,还没有井口气锁问题的研究。从气油比比较大的抽油机井的生产现象出发,分析了没有液体到达井口的原因,提出了井口气锁的概念,实施了井口气锁的解决办法,实施后效果好。
常峰[10]（2009）在《超深井复合举升工艺技术研究》文中提出超深井深抽是目前国内外许多油田亟待攻关解决的生产技术问题,采用复合举升技术（联合使用两种采油方式）是实现超深井采油的有效途径。本文结合超深井的生产特点,在综合国内外相关领域研究成果的基础上,对比分析了各单项采油工艺技术的适应性,构建了合理的复合举升组合方式;借用一定的工程力学理论,设计了可满足超深井复合举升的管柱机构;为提高系统的举升效率和安全性,研制了高效油气分离装置研制、储能装置、复合井口等专用井下设备;在常用井筒气液两相流压力梯度计算模型的基础上,考虑深井生产过程中油水滑脱对压力梯度的影响,建立了一套计算精度高、更加符合实际的油气水三相流压力梯度计算模型;借用一定的人工举升理论与油井生产系统参数优化设计方法,建立了适合超深井生产用的有杆泵电潜泵接替举升系统理论模型与系统参数优化设计方法,编制了配套计算软件;在胜利油田和新疆塔河油田进行了4井次复合举升工艺技术的现场试验。现场试验的成功表明,所形成的有杆泵—电潜泵复合举升理论模型与设计计算方法科学、准确;工艺技术安全、可靠、适应性强,最大举升高度超过4000m,解决了深层低产能油井后期超深举升难题。
二、综合防气技术在文留油田的应用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、综合防气技术在文留油田的应用（论文提纲范文）
（1）分级助抽抽油系统动态仿真与优化设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题研究的背景及意义 |
| 1.2 课题国内外研究现状 |
| 1.2.1 减少有杆泵气体干扰的研究现状 |
| 1.2.2 有杆泵深抽技术的研究现状 |
| 1.2.3 抽油杆柱动力学研究现状 |
| 1.3 本文主要研究内容 |
| 第2章 分级助抽抽油系统与抽油杆柱液体载荷仿真模型 |
| 2.1 分级助抽抽油系统的组成 |
| 2.2 助抽装置及减压阀的工作原理 |
| 2.2.1 助抽装置的工作原理 |
| 2.2.2 减压阀的工作原理 |
| 2.3 井筒内各节点压力变化仿真模型 |
| 2.3.1 井筒内物性分布 |
| 2.3.2 助抽装置上表面液体压力变化规律仿真模型 |
| 2.3.3 助抽装置下表面液体压力变化规律仿真模型 |
| 2.4 减压阀与抽油泵耦合作用下泵内压力变化规律仿真模型 |
| 2.4.1 抽油泵下腔液体压力变化规律仿真模型 |
| 2.4.2 抽油泵上腔液体压力变化规律仿真模型 |
| 2.4.3 游动阀开启压力的计算 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 分级助抽抽油系统杆柱纵向振动仿真模型 |
| 3.1 抽油杆柱纵向振动力学模型与数学模型 |
| 3.1.1 单级抽油杆柱纵向振动力学模型与数学模型 |
| 3.1.2 多级抽油杆柱纵向振动力学模型与数学模型 |
| 3.2 抽油杆柱纵向振动边界条件仿真模型 |
| 3.2.1 顶部边界条件仿真模型 |
| 3.2.2 底部边界条件仿真模型 |
| 3.3 抽油杆柱纵向振动数值仿真模型 |
| 3.3.1 固有频率和振型函数 |
| 3.3.2 强迫振动响应 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 分级助抽抽油系统动态参数仿真模型与优化设计 |
| 4.1 系统节点动态参数与系统效率仿真模型 |
| 4.1.1 悬点载荷仿真模型 |
| 4.1.2 曲柄轴净扭矩仿真模型 |
| 4.1.3 电动机输出与输入功率仿真模型 |
| 4.1.4 油井产量与抽油泵排量系数仿真模型 |
| 4.1.5 系统效率与分效率仿真模型 |
| 4.2 分级助抽抽油系统仿真实例与分析 |
| 4.2.1 具有减压阀抽油系统与常规抽油系统动态参数仿真与结果分析 |
| 4.2.2 具有助抽装置抽油系统与常规抽油系统动态参数仿真与结果分析 |
| 4.2.3 分级助抽抽油系统与常规抽油系统动态参数仿真与结果分析 |
| 4.3 系统参数对排量系数的敏感性分析 |
| 4.3.1 助抽装置与减压阀相关参数对排量系数的敏感性分析 |
| 4.3.2 抽汲参数对排量系数的敏感性分析 |
| 4.3.3 油井参数对排量系数的敏感性分析 |
| 4.4 分级助抽抽油系统优化设计 |
| 4.4.1 抽油系统评价指标 |
| 4.4.2 抽汲参数优化设计仿真模型 |
| 4.4.3 仿真实例 |
| 4.5 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间担任的科研任务与主要研究成果 |
| 致谢 |
（2）三种防气抽油泵适应性模拟评价（论文提纲范文）
| 1 防气抽油泵结构及工作原理 |
| 1.1 强启闭式防气泵 |
| 1.2 环阀式防气泵 |
| 1.3 长柱塞式防气泵 |
| 2 防气抽油泵适应性数值模拟 |
| 2.1 模型选择 |
| 2.2 模型边界及流态确定 |
| 2.3 气液比适应性模拟评价 |
| 2.3.1 强启闭式防气泵模拟 |
| 2.3.2 环阀式防气泵模拟 |
| 2.3.3 长柱塞防气泵模拟 |
| 2.3.4 模拟分析综合对比 |
| 3 结论 |
（3）高气液比井有杆抽油系统井下防气工具模拟（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 目的意义 |
| 1.2 国内外研究进展 |
| 1.2.1 气锚的研究现状及应用 |
| 1.2.2 防气泵的研究现状及应用 |
| 1.2.3 CFD仿真技术在气锚和泵研究中的应用 |
| 1.3 内容与技术路线 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 技术路线 |
| 第2章 井下防气工具数值模拟方法 |
| 2.1 气锚数值模拟方法 |
| 2.1.1 Fluent软件介绍 |
| 2.1.2 气锚模拟方法 |
| 2.2 井下防气泵模拟方法 |
| 2.3 本章小结 |
| 第3章 井下防气工具数值模拟 |
| 3.1 模型参数的计算 |
| 3.1.1 高气液比油井生产参数 |
| 3.1.2 生产油气比与实验油气比的转换 |
| 3.2 组合气锚数值模拟 |
| 3.2.1 优选气锚 |
| 3.2.2 数值模型建立 |
| 3.2.3 分气过程分析 |
| 3.2.4 分气效率分析 |
| 3.3 防气泵数值拟 |
| 3.3.1 优选防气泵 |
| 3.3.2 数值模型建立 |
| 3.3.3 防气过程分析 |
| 3.3.4 泵效分析 |
| 3.4 组合气锚-防气泵数值模拟 |
| 3.4.1 数值模型建立 |
| 3.4.2 防气过程分析 |
| 3.4.3 泵效分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 井下防气工具实验 |
| 4.1 实验流程及设备 |
| 4.1.1 实验流程 |
| 4.1.2 实验配套装置 |
| 4.1.3 实验步骤 |
| 4.2 实验现象与分析 |
| 4.2.1 组合气锚实验 |
| 4.2.2 防气泵实验 |
| 4.2.3 组合气锚-强启闭防气泵实验 |
| 4.3 本章小结 |
| 第5章 实例井方案设计 |
| 5.1 X区块气驱有杆泵抽油基本情况 |
| 5.2 典型井方案设计 |
| 5.2.1 X2情况分析 |
| 5.2.2 组合气锚-强启闭防气泵方案 |
| 5.3 小结 |
| 第6章 结论 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士期间发表的研究成果 |
（4）小套管井提高泵效和延长检泵周期的技术研究与应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 本论文研究背景与意义 |
| 1.2 国内外研究概况 |
| 1.2.1 防偏磨工艺技术 |
| 1.2.2 防蜡工艺技术 |
| 1.2.3 防垢、防气工艺技术 |
| 1.3 本文的研究内容 |
| 1.4 本文的研究思路及方法 |
| 1.5 本文创新点 |
| 第二章 小套管井杆柱优化设计技术研究 |
| 2.1 三维弯曲井眼中抽油杆柱数学模型的建立 |
| 2.1.1 三维弯曲井眼中抽油杆柱几何形态描述 |
| 2.1.2 三维弯曲井眼中抽油杆柱静力学分析 |
| 2.1.3 三维弯曲井眼中抽油杆柱动力学分析 |
| 2.2 井下测量仪器研制 |
| 2.3 优化软件系统的编制 |
| 2.4 抽油杆柱偏磨严重点位置预测研究 |
| 2.5 现场应用情况 |
| 第三章 小套管油管杆扶正防磨工艺研究 |
| 3.1 新型抽油杆扶正器研究与试验 |
| 3.2 小套管抽油杆扶正防偏工艺设计改进与完善 |
| 3.3 小套管油管扶正器研究与试验 |
| 第四章 小套管井防蜡、防垢及防气工艺技术研究 |
| 4.1 小套管井防蜡工艺技术 |
| 4.1.1 小套管井结蜡现状 |
| 4.1.2 结蜡规律分析 |
| 4.2 油井控制溶解速度的防蜡剂室内研究 |
| 4.2.1 防蜡剂的筛选 |
| 4.2.2 油井控制溶解速度防蜡剂的下井工艺研究 |
| 4.2.3 复合防蜡剂的评价 |
| 4.3 小套管井防垢技术研究 |
| 4.3.1 小套管井结垢现状 |
| 4.3.2 井筒结垢机理分析 |
| 4.4 油井井底释放式防垢剂的研制 |
| 4.4.1 垢样特征分析 |
| 4.4.2 采出水特征 |
| 4.4.3 油井井底释放式防垢剂的室内研究 |
| 4.4.4 影响油井井底释放式防垢剂防垢率因素研究 |
| 4.5 小套管井防气技术研究 |
| 4.5.1 气体影响现状 |
| 4.5.2 不同防气工艺现场试验与应用 |
| 第五章 小套管井提高泵效技术研究 |
| 5.1 Φ28整筒抽油泵试验与应用 |
| 5.1.1 存在主要问题原因分析 |
| 5.1.2 技术改进方案 |
| 5.1.3 超低渗透油藏φ28抽油泵试验与应用情况 |
| 5.2 井下增油器提高泵效研究试验 |
| 第六章 结论与认识 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士期间发表论文 |
| 详细摘要 |
（5）提高机采系统效率在文留油田的研究与应用（论文提纲范文）
| 1 机采系统效率的构成及影响因素 |
| 1.1 影响地面系统效率的主要因素 |
| 1.1.1 电机效率: |
| 1.1.2 皮带传动效率: |
| 1.1.3 齿轮箱及四连杆机构传动效率: |
| 1.1.4 抽油机平衡度: |
| 1.2 影响井下系统效率的主要因素 |
| 1.2.1 盘根盒效率: |
| 1.2.2 抽油机传动效率: |
| 1.2.3 泵效率: |
| 1.2.4 管柱效率: |
| 1.2.5 参数组合: |
| 1.2.6 井口回压、套压的影响: |
| 1.2.7 井筒结构: |
| 2 系统效率计算和测试方法 |
| 3 提高机采系统效率的方法研究 |
| 3.1 生产参数优化调整 |
| 3.1.1 优化抽油机冲程冲次: |
| 3.1.2 优化抽油机泵径: |
| 3.1.3 优化沉没度: |
| 3.1.4 优化生产参数匹配: |
| 3.2 加强及时检泵、换泵措施 |
| 3.3 提高抽油机整体管理水平 |
| 3.4 积极推广应用节能新设备技术 |
| 3.5 优化低能低效井间开制度 |
| 3.6 做好清防蜡和降粘工作, 降低悬点载荷, 延长检泵周期 |
| 4 提高系统效率的研究在文留油田的应用 |
| 5 几点认识 |
（7）文东油田开发后期采油方式优化（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 前言 |
| 1.1 研究的背景 |
| 1.2 研究的目的及意义 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.4 主要研究内容与技术路线 |
| 1.4.1 主要研究内容 |
| 1.4.2 技术路线 |
| 第二章 文东油田采油方式适应性研究 |
| 2.1 文东油田气举井技术适应性研究 |
| 2.1.1 文东油田气举井所在区块开发状况分析 |
| 2.1.2 文东油田气举井技术状况分析 |
| 2.2 转抽油机采油方案 |
| 2.3 文东油田生产井经济评价方法研究 |
| 2.3.1 技术路线 |
| 2.3.2 计算方法 |
| 2.3.3 评价指标与评价方法 |
| 2.3.4 计算结果 |
| 2.4 气举井优化实施方案 |
| 2.4.1 气举优化目标 |
| 2.4.2 选井范围 |
| 2.4.3 转抽油机采油的井位选择 |
| 第三章 文东油田抽油机井系统效率主要影响因素 |
| 3.1 抽油机井的系统效率 |
| 3.1.1 抽油机井系统效率的定义 |
| 3.1.2 提高抽油机井系统效率的途径 |
| 3.1.3 文东油田系统效率影响因素分析 |
| 3.2 文东油田抽油机井系统效率测试分析 |
| 3.2.1 文东油田抽油机井系统效率测试结果 |
| 3.3 文东油田抽油机井系统效率影响因素分析 |
| 3.3.1 气体对抽油机井系统效率影响研究 |
| 3.3.2 举升深度对抽油机井系统效率影响研究 |
| 3.3.3 沉没度对有杆泵举升井系统效率影响研究 |
| 3.3.4 盐、蜡、垢对有杆泵举升井系统效率影响研究 |
| 3.4 文东油田抽油井系统效率影响因素分析结果 |
| 第四章 文东油田气举转抽油机采油后稳产方案 |
| 4.1 文东油田抽油机井管柱研究 |
| 4.1.1 文东油田高能量井生产管柱技术研究 |
| 4.1.2 文东油田高气油比条件下的抽油井管柱研究 |
| 4.1.3 文东油田低能量井生产管柱技术研究 |
| 4.1.4 文东油田偏磨严重井生产管柱研究 |
| 4.2 稳产方案 |
| 4.2.1 措施配套稳产 |
| 4.2.2 工艺配套稳产 |
| 4.3 现场应用情况 |
| 4.3.1 气举转抽油机井效果对比 |
| 4.3.2 工艺配套措施 |
| 4.4 典型井例分析 |
| 4.4.1 到层措施增产典型井―新文13-238 井 |
| 4.4.2 转抽油机井优化设计与注采结构调整相结合―文13-297 井 |
| 4.4.3 防气工艺合理配套典型井例―文13-212 井 |
| 4.4.4 HY 超高强度抽油杆深抽的应用井例―文13-152 井 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（8）高含盐油田结盐机理及开发技术研究 ——以阿尔及利亚438B区块油田为例（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 引言 |
| 1.1 选题目的及意义 |
| 1.2 研究的主要内容 |
| 1.3 论文完成的主要工作量 |
| 1.4 主要成果及认识 |
| 1.5 主要创新点 |
| 第2章 学科前沿发展现状及研究的技术路线 |
| 2.1 学科前沿发展现状 |
| 2.1.1 沉积盆地中油盐关系密切 |
| 2.1.2 高含盐油气田的开发推动了清防盐技术发展 |
| 2.2 研究思路和技术路线 |
| 第3章 438B 区块地质特征及勘探开发现状 |
| 3.1 438B 区块地质特征 |
| 3.1.1 构造特征 |
| 3.1.2 438B 区块地层沉积特征 |
| 3.1.3 438B 区块成藏条件 |
| 3.1.4 438B 区块成藏作用特征 |
| 3.2 438B 区块勘探开发现状 |
| 3.2.1 438B 区块油气田勘探开发成果 |
| 3.3 结盐问题是438B 区块开发中遇到的重大难题 |
| 3.3.1 钻井、试油过程中频频出现结盐问题 |
| 3.3.2 结盐问题严重影响开发生产 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 438B 区块油田结盐机理研究 |
| 4.1 地层结盐机理研究 |
| 4.1.1 地层岩心盐晶分析 |
| 4.1.2 盐垢样和地层水样成分分析 |
| 4.1.3 模拟地层岩心实验 |
| 4.1.4 近井地带地层压力分析 |
| 4.1.5 模拟438B 区块地层条件下天然气饱和水量 |
| 4.2 井筒和地面管线结盐机理研究 |
| 4.2.1 438B 区块油井产出地层水分析 |
| 4.2.2 油井产出水结盐趋势分析 |
| 4.2.3 影响氯化钠垢析出的主要因素研究 |
| 4.2.4 井筒及地面管线中氯化钠的沉积特征及分析 |
| 4.3 本章小结 |
| 第5章 AST-1 型防垢抑盐剂的研制 |
| 5.1 抑盐剂抑盐机理 |
| 5.2 抑盐剂的研制 |
| 5.2.1 研制的技术要求 |
| 5.2.2 主要用剂 |
| 5.2.3 主要仪器 |
| 5.2.4 分析检测方法 |
| 5.2.5 抑盐性能评价方法 |
| 5.2.6 抑盐剂的初步筛选 |
| 5.2.7 抑盐剂复配和优化 |
| 5.2.8 AST-1 型防垢抑盐剂综合性能评价 |
| 5.3 本章小结 |
| 第6章 超声波化学复合清控盐地层处理技术 |
| 6.1 超声波采油的原理及现场应用 |
| 6.2 超声波、化学药剂及超声波化学药剂复合处理岩心实验 |
| 6.2.1 实验内容 |
| 6.2.2 淡水、活性水、抑盐剂驱替（清洗）污染岩心实验 |
| 6.2.3 超声波分别与淡水、活性水复合驱替（清洗）污染岩心实验 |
| 6.2.4 污染饱和抑盐剂岩心及先饱和活性水后饱和抑盐剂岩心实验 |
| 6.3 实验结果与分析 |
| 6.4 超声波化学复合清控盐地层处理技术研究 |
| 6.4.1 研究思路 |
| 6.4.2 施工设备和药剂 |
| 6.4.3 施工工序 |
| 6.4.4 现场应用 |
| 6.5 本章小结 |
| 第7章 地层水氯离子测定方法改进 |
| 7.1 国内外常用的离子检测方法调研 |
| 7.2 研究思路 |
| 7.3 氯离子选择电极法原理 |
| 7.4 实验原理 |
| 7.5 实验内容 |
| 7.5.1 仪器和试剂 |
| 7.5.2 实验步骤 |
| 7.5.3 数据处理 |
| 7.6 本章小结 |
| 第8章 综合防盐生产工艺及配套技术研究 |
| 8.1 不同举升工艺结盐特征调查和研究 |
| 8.2 研究思路 |
| 8.3 自喷井毛细管连续补水工艺 |
| 8.3.1 井下管柱 |
| 8.3.2 地面流程 |
| 8.3.3 关键技术 |
| 8.4 气举毛细管连续补水工艺 |
| 8.4.1 井下管柱 |
| 8.4.2 地面流程 |
| 8.4.3 关键技术及参数 |
| 8.5 空心螺杆泵连续补水工艺 |
| 8.5.1 工艺组成 |
| 8.5.2 井下管柱 |
| 8.5.3 地面配套流程 |
| 8.5.4 关键技术及参数 |
| 8.6 配套技术措施 |
| 8.7 实施效果和推广应用前景 |
| 8.8 本章小节 |
| 第9章 438B 区块油田综合防盐生产工艺及配套技术实施方案研究 |
| 9.1 地质、油藏研究概述 |
| 9.2 生产工艺及配套清防盐技术方案研究 |
| 9.2.1 方案编制依据和原则 |
| 9.2.2 高含盐油田举升工艺适用性评价 |
| 9.2.3 438B 区块油井综合防盐生产工艺优选 |
| 9.2.4 清防盐配套技术 |
| 9.2.5 初始结盐点和补水量预测 |
| 9.2.6 单井综合防盐生产工艺及清防盐措施 |
| 9.2.7 建议 |
| 9.3 本章小结 |
| 第10章 结论和认识 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 作者简介与学术出版 |
（9）抽油机井井口气锁原因分析及解决办法（论文提纲范文）
| 1 抽油机井井口气锁在生产上的表现 |
| 2 井口气锁的原因分析 |
| 3 井口气锁的解决办法及实施效果 |
| 4 结论 |
（10）超深井复合举升工艺技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 前言 |
| 1.1 研究的目的和意义 |
| 1.2 国内外超深举升工艺技术现状调研 |
| 1.2.1 深井举升技术现状 |
| 1.2.2 深井复合举升技术现状 |
| 1.3 论文的研究思路及研究内容 |
| 1.3.1 论文的研究思路 |
| 1.3.2 论文的研究内容 |
| 第二章 复合举升工艺技术总体方案及管柱设计 |
| 2.1 有杆泵电潜泵复合举升工艺技术 |
| 2.2 电潜泵电潜泵复合举升工艺技术 |
| 2.3 电潜泵射流泵复合举升工艺 |
| 2.4 复合举升管柱设计思路 |
| 2.5 复合举升管柱结构 |
| 2.6 管柱工作原理 |
| 2.7 复合举升管柱校核方法 |
| 2.7.1 管柱耐压与拉伸强度计算 |
| 2.7.2 管柱受力的虎克效应 |
| 2.7.3 有杆泵与电潜泵工作对油管柱载荷的影响 |
| 第三章 有杆泵电潜泵复合举升管柱配套工具研究 |
| 3.1 高效油气分离装置研制 |
| 3.1.1 结构组成及作用 |
| 3.1.2 油气分离装置效果计算 |
| 3.1.3 室内试验 |
| 3.1.4 连接方式研究 |
| 3.2 储能装置研究 |
| 3.2.1 储能装置基本原理 |
| 3.2.2 储能器的设计计算 |
| 3.3 复合井口的研究设计 |
| 3.3.1 复合井口基本结构 |
| 3.3.2 复合井口室内试验 |
| 第四章 有杆泵电潜泵复合举升工作参数优化技术研究 |
| 4.1 理论模型的建立 |
| 4.1.1 井筒多相管流理论 |
| 4.1.2 气液压降计算方法 |
| 4.1.3 油水动态预测机理模型 |
| 4.1.4 温度场的计算 |
| 4.1.5 抽油机井举升工艺优化设计与分析 |
| 4.2 复合举升优化设计软件编制 |
| 4.2.1 复合举升优化设计软件设计思路 |
| 4.2.2 软件的功能及主要模块 |
| 4.2.3 有杆泵电潜泵复合举升设备参数优化设计 |
| 4.2.4 有杆泵电潜泵复合举升管柱强度校核计算 |
| 4.2.5 有杆泵电潜泵复合举升参数敏感性分析 |
| 第五章 有杆泵电潜泵复合举升现场试验 |
| 5.1 复合举升现场试验概况 |
| 5.2 现场试验井例分析 |
| 5.3 经济效益分析 |
| 5.4 现场试验小结 |
| 第六章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 |
四、综合防气技术在文留油田的应用（论文参考文献）
- [1]分级助抽抽油系统动态仿真与优化设计[D]. 赵超. 燕山大学, 2021(01)
- [2]三种防气抽油泵适应性模拟评价[J]. 李大建,刘汉斌,刘天宇,杨金峰,朱丹,石海霞. 石油地质与工程, 2019(04)
- [3]高气液比井有杆抽油系统井下防气工具模拟[D]. 孙艳红. 西南石油大学, 2018(07)
- [4]小套管井提高泵效和延长检泵周期的技术研究与应用[D]. 郭亚斌. 西安石油大学, 2013(07)
- [5]提高机采系统效率在文留油田的研究与应用[J]. 赵超,孙金钟,葛胜利,谭月敏,韩晓红,刘文习. 内蒙古石油化工, 2013(15)
- [6]低渗油田高含水期提高泵效、延长检泵周期配套综合技术[J]. 韩英涛,郭庆,撖文学,侯宪涛. 内蒙古石油化工, 2013(01)
- [7]文东油田开发后期采油方式优化[D]. 李国伟. 中国石油大学, 2011(11)
- [8]高含盐油田结盐机理及开发技术研究 ——以阿尔及利亚438B区块油田为例[D]. 靳海鹏. 中国地质大学（北京）, 2011(06)
- [9]抽油机井井口气锁原因分析及解决办法[J]. 任今明,高运宗,沈建新,潘志明,邓军,王法鑫. 新疆石油天然气, 2009(03)
- [10]超深井复合举升工艺技术研究[D]. 常峰. 中国石油大学, 2009(03)