一、超声波加工新技术（论文文献综述）
王兴富[1]（2021）在《面向微型齿轮的超声辅助回转式光整装置设计及试验研究》文中研究说明微型齿轮已在微电系统、微型发动机以及微型泵等各种设备中得到广泛应用。细齿微型齿轮通常用于运动承受高达50000r/min的运动传递,低运行噪音、高运动传递精度、低磨损率、高疲劳寿命是其重要特征。这些特征表明齿轮应当具有较高的功能特性和较长的使用寿命,为满足这些要求,微型齿轮必须具备较高的几何精度、表面光洁度和良好的表面完整性。目前,在微型齿轮的生产中主要依赖于改进制造技术提高产品质量,但其成本较高。针对微型齿轮表面质量提高的问题,并实现该加工的自动化、绿色化、高效率、高质量,本文在传统回转式光整加工的基础上,引入超声场,提出了超声辅助滚磨光整加工微型齿轮的新技术。论文开展的主要研究工作如下:（1）自主设计完成超声辅助光整加工设备。在分析传统回转式滚磨光整加工及超声加工原理的基础上,进行了超声辅助光整加工装置的设计。主要提出了一种可以在回转式光整加工的滚筒内部加入40k Hz的超声场的方法,实现了超声与回转式光整加工的结合,为光整加工中引入超声辅助提供现实参考。（2）开展了超声场的数值模拟。基于超声场形成机理,采用COMSOL Multiphysics软件对超声场进行仿真,通过对比不同水域体积分数和不同功率下的声场声压强弱来确定滚筒各区域加工效果,并采用铝箔纸对超声场进行测试,证明超声场的有效性,为超声辅助光整加工正交实验提供理论指导。（3）对回转速度进行加工机理分析。通过EDEM仿真分析回转转速对加工介质速度流场与能量流场的影响,研究工件的运动状态及受力情况,为回转式光整加工转速范围的选择提供一定的参照依据,以期能实现超声与回转式光整加工作用的进一步协同增效。（4）在进行COMSOL Multiphysics超声仿真和EDEM仿真的基础上,探究性试验证明超声在回转式光整加工过程中起到了积极的作用,并在此基础上设计正交试验,对磨块形状、滚筒转速、超声功率和加工时间四个参数进行研究,分析各因素对工件表面加工质量的影响,并获得最优工艺参数:采用（37）3球形磨块,滚筒转速为125r/min,超声功率为120W,加工时间为70min,在此工艺参数下加工的齿轮表面粗糙度为Ra0.110μm。试验结果表明,在传统光整加工方式中加入超声辅助可以获得更高的表面质量。
王涛[2]（2021）在《旋转超声复合机械-电解-放电加工系统设计及试验研究》文中提出超声加工是硬脆材料的一种高效、精细加工方法,已在工程中得到广泛应用。超声辅助机械（磨削、铣削等）加工利用超声振动效应,可有效减小切削力、切削热,提高加工效率及精度;电解加工具有效率高、表面质量好及阴极无损耗的独特技术优势,但有加工精度不稳定、环境保护问题;电火花放电加工过程稳定、精度较高,但精密加工时的加工效率较低。本文提出旋转超声复合机械-电解-放电加工新方法,试图将超声效应与机械、电解及微火花放电作用有机复合,实现难加工材料、异形面零部件的精密、高效加工。主要研究内容为:（1）分析旋转超声复合机械-电解-放电加工原理,拟定系统总体设计方案;以材料力学、电解原理、超声机理等为理论依据,根据旋转超声振动、高频脉冲电解及微火花放电作用的相互关系,研究旋转超声机械-电解-放电协同加工材料去除机理,建立材料去除效率数学模型,由模型分析可知:主轴转速、超声振幅、电解电压、磨料硬度/粒度增大,可提高加工效率。根据加工机理可知:采用高频窄脉冲电源、减少电解液电导率、降低电压幅值、减小加工间隙、减小磨料粒度等措施可提高加工精度。（2）设计、构建旋转超声复合机械-电解-放电加工系统。设计选择变频器、交流电机、超声振动装置,完善旋转超声电主轴设计;设计压电换能器、变幅杆,完善超声振动装置设计;设计加工系统磁性工作台及多轴联动伺服进给装置。设计试验用复合加工夹具,完善其电源引入、电化学防腐及系统电绝缘方案;采用高频窄脉冲电源、超声斩波器、信号检测控制系统,采用粘接微细磨粒的工具电极,构建完善旋转超声复合机械-电解-放电试验装置;提出一种机械夹持、无线供电方式旋转超声主轴设计方案,可拓展旋转超声复合加工应用空间。（3）进行旋转超声振动系统的优化设计。对压电换能器和增幅杆进行理论分析与设计计算。利用ANSYS压电分析模块进行模态与谐响应分析,当谐振频率为19.8 kHz时,超声振动系统谐振输出振幅25.5 μm。接阴极加工时,超声振幅会降低,利用ANSYS优化设计,系统输出振幅可达23 μm,采用激光微位移传感器实测其谐振振幅达20 μm以上,验证了超声振动系统设计能满足旋转超声复合机械-电解-放电加工要求。（4）选择硬质合金、PZT压电陶瓷、不锈钢等材料,进行拷贝式超声复合加工与旋转超声复合加工试验,探究旋转超声加工特性及其加工参数对精度及效率的影响规律;优选加工参数,对铝基碳化硅陶瓷（AlSiC）进行平面与沟槽的二维旋转超声复合机械-电解-放电加工试验,加工出光整平面及沟槽,验证旋转超声复合机械-电解-放电加工可实现高效、精密加工。
王雪松[3]（2021）在《人参烧鸡工艺配方优化及其品质特性研究》文中研究说明人参是一种药食同源的东北地方特产,含有人参皂苷、人参多糖和人参黄酮等多种活性物质,具有良好的抗氧化性和保健功能。烧鸡是中国传统的酱卤制品,具有色香味美,口感醇厚的特点。随着生活水平的提高,消费者的需求已不仅限于产品的色香味美,而更加热衷于具有营养保健功能的食品。现阶段我国整鸡制品种类相对固定,精深加工的营养保健型鸡制品较少,此外人参在肉制品中的应用鲜有报道。因此,本文以人参和三黄鸡为原料,开发一种具有营养保健功能的新型烧鸡制品,对其腌制工艺配方,煮制工艺配方和贮藏品质进行研究,并探讨人参种类及用量对烧鸡蛋白脂肪氧化程度、食用品质及挥发性风味物质的影响。本文研究内容与结论如下:人参烧鸡腌制特性和食用品质及传质动力学研究表明,与常压滚揉、真空滚揉相比,超声-脉动滚揉腌制对烧鸡的腌制吸收率、持水力、肌原纤维小片化指数（MFI）和游离氨基酸含量的影响显着;超声-脉动滚揉对鸡肉肌纤维结构破坏程度较大,常压滚揉破坏程度较小;三种腌制方式的传质动力与腌制时间具有良好的线性关系,超声-脉动滚揉腌制扩散系数最大,腌制效率最高,效果最好。基于归一法正交优化得出,腌制液最佳配方为食盐4%,复合磷酸盐0.3%,液肉百分比60%;以因子分析法计算的综合评分为响应值进行响应面优化得出,超声-脉动滚揉腌制最佳条件为超声时间21.32 min,滚揉时间1.62 h,超声功率236.75 W。人参对烧鸡食用品质的影响研究表明,红参、白参和林下参均具有良好的抗氧化性,红参的总皂苷含量最高,林下参的黄酮和多酚含量最高;与白参和林下参相比,红参对蛋白质和脂肪氧化抑制效果最佳,对烧鸡的质构特性与色泽也有一定的改善;当红参用量1%时,烧鸡感官品质最佳;采用顶空固相微萃取-气质联用法（SPME-HP-GCMS）共测出102种挥发性风味物质,不同人参处理组的烧鸡挥发性风味物质种类和含量不同,红参处理组风味物质种类最多。通过模糊数学综合感官评价对人参烧鸡煮制配方进行正交优化,得出最佳卤煮配方为酱油5%,食盐2.5%,花椒0.6%,良姜0.15%;随着煮制时间延长,烧鸡食用品质先上升后下降,煮制时间2.5 h,煮制温度90℃时烧鸡感官品质较好。人参烧鸡贮藏品质研究表明,人参可有效抑制贮藏期间烧鸡蛋白质和脂肪氧化,改善产品品质;人参烧鸡的蛋白质、脂肪和灰分等营养成分含量均高于空白组,人参烧鸡中总皂苷含量大于0.01 mg/g;添加红参的烧鸡挥发性盐基氮（TVBN）、菌落总数和硫代巴比妥酸值（TBARS）均低于空白组,感官评分高于空白组。
马靖[4]（2021）在《超声振动电火花复合加工微小孔研究及流体仿真》文中研究说明超声振动电火花复合加工技术可以有效把超声振动的优点完美结合到电火花加工中,超声辅助振动优点能促进电火花加工过程中的间隙流场中的运动,间隙流场的高速运动将提高电蚀产物排出的效率。本文设计了两节复合型的超声变幅杆,并进一步探究了在不同的超声振动下对于电火花复合型加工间隙流场的作用。基于这一设计技术要求,为获得较大的放大系数且保证应力在结构上分布均匀,设计了两节复合型超声变幅杆,推动节选择了形状放大因数较小和放大系数较大的阶梯型变幅杆,输出节选择了一个形状因数较大的圆锥型变幅杆。利用ANSYS软件进行模态分析和谐响应分析研究满足要求的模态振型及放大系数。利用Fluent软件对不同超声振幅下电火花加工间隙流场进行流体仿真,设计仿真振幅分别为10μm、20μm、30μm和40μm四种情况,振动频率为f=20000Hz。通过数学模型计算获得四种情况下间隙流场流体模型的平均入口流速,利用平均入口流速对流体模型进行仿真,对比不同情况下的流体最大压力、最大流速以及最大湍流值。通过仿真数据可以得出,在超声电火花复合加工中,提高超声振动有利于加速间隙流场运动,当超声振幅增加的越大,最大压力、速度和湍流值的增加比率越高。这将大大提高微小孔工作液对于电蚀产物的冲刷,促进微小孔电蚀产物的排放,提升微小孔加工精度和生产效率。
詹妮[5]（2020）在《高压脉冲电场辅助酶解河蚌肉制备牛磺酸研究》文中研究表明牛磺酸具有保护心肌和视网膜等生理作用,并在抗氧化、提高免疫力、促进脂类吸收等领域有重要功能,因此它被广泛应用于药品和保健食品中。我国吉林省松花江流域含有丰富的野生河蚌资源,其中含有丰富的牛磺酸,但蚌肉利用率较低,造成资源浪费。本文以野生河蚌肉为原料,研究利用超声波技术、超高压技术和高压脉冲电场技术辅助酶解河蚌肉提取牛磺酸,并对其分离纯化,得高纯度牛磺酸产品,为天然牛磺酸的高效制取提供理论支持,也为河蚌肉的深加工提供了一种新途径。酶法提取河蚌肉中牛磺酸工艺研究表明,采用紫外分光光度法全扫描模式确定了牛磺酸的检测波长,测定出河蚌肉中牛磺酸含量;单因素试验和正交试验研究结果表明,酶法提取最佳工艺参数为酶解温度、酶添加量、酶解时间以及酶解pH分别为50℃、4000U/g、3h和7.5,此最优条件下得到酶法提取河蚌肉中牛磺酸提取产率为10.74mg/g。超声波辅助酶解河蚌肉提取牛磺酸研究表明,牛磺酸提取产率（Z1）与酶添加量（X1）,超声时间（X2）,超声功率（X3）和酶解时间（X4）之间的回归方程:Z1=11.13+0.40X1-0.049X2+0.01X3+0.071X4-0.080X1X2-0.11X1X3+0.0075X1X4-0.32X2X3-0.015X2X4+0.11X3X4-0.54X12-0.43X22-0.39X32-1.30X42;超声波辅助酶解提取河蚌肉中牛磺酸的最佳工艺参数为酶添加量4374U/g、超声时间19min、超声功率200W、酶解时间3h,此时牛磺酸提取产率为11.21mg/g。超高压辅助酶解河蚌肉提取牛磺酸研究表明,超高压辅助酶解提取河蚌肉中牛磺酸的最佳工艺参数为压强200MPa、保压时间3min、酶解时间3.5h以及酶添加量5000U/g,此时最大牛磺酸提取产率为11.63mg/g;各因素对牛磺酸提取产率影响作用的顺序依次为酶添加量、保压时间、酶解时间和压强。高压脉冲电场辅助酶解河蚌肉提取牛磺酸研究表明,牛磺酸提取产率（Z2）与电场强度（Y1）,脉冲数（Y2）和酶解时间（Y3）间二次多项回归方程:Z2=13.40+0.12Y1+0.35Y2+0.086Y3+0.83Y1Y2-0.052Y1Y3-0.082Y2Y3-0.31Y12-0.51Y22-0.27Y32;高压脉冲电场辅助酶解提取河蚌肉中牛磺酸的最佳工艺参数为电场强度25 kV/cm、脉冲数10个、酶解时间2.95h,此时牛磺酸提取产率最大值为13.77mg/g;各因素对牛磺酸提取产率影响作用的顺序依次为脉冲数、电场强度和酶解时间。河蚌肉中牛磺酸的分离纯化研究表明,除杂后利用732型阳离子交换树脂处理河蚌肉粗提液,发现柱液pH值为4.5,洗脱速度为2mL/min以及进样量为8mL时粗提液中牛磺酸的分离效果最好;将经过树脂柱的提取液浓缩后,加入4倍体积无水乙醇,结晶与重结晶重复3次,得到纯度为98.2%的牛磺酸产品,且牛磺酸产量为0.61%;利用红外光谱分析技术对纯化产品进行结构鉴定,结果证明与文献报道的牛磺酸纯品结构基本一致。
罗红[6]（2020）在《微结构玻璃元件超声振动模压成型机理与关键技术研究》文中指出随着微光机电和生物微流控技术的发展,近年来具有衍射、减反、疏水或微流控功能的微结构玻璃元器件得到了越来越多的关注和应用。无机非晶玻璃材料相对于聚合物在光透性、热化学稳定性和生物相容性等方面有着天然优势,然而,其固有硬脆性和高软化温度也增大了其微结构去除加工与热成型难度。对于球面、非球面和光顺自由曲面玻璃透镜,目前主流的制造方式为精密模压成型;相对于传统去除加工技术,模压技术在玻璃材料利用率、加工精度和加工效率等方面具有突出优势。然而,对于V槽、矩形槽、金字塔、菲涅尔透镜等具有尖锐棱角或大深宽比的阵列式微结构玻璃元件,常规模压成型方式目前仍存在较大局限,主要表现为:（ⅰ）热压过程中玻璃在微细尺度模具沟槽内的流动和变形受阻,导致成型后玻璃微结构的充型率不足;（ⅱ）玻璃热压充型时间过长,整体变形反力过大,造成模压系统的效率和稳定性下降。针对上述技术局限,本文在常规模压中引入了功率超声振动技术,旨在通过超声频振动带来的热-机械综合效应改善玻璃在模具微槽内的流变充型能力,实现微细结构玻璃元件成型精度和成型效率的综合提升。然而,超声振动模压技术目前尚处于探索阶段,仍面临着玻璃材料参数不完备、成型机理不明确、工艺系统不稳定和工艺参数不匹配等关键科学/技术问题。为此,本文结合理论推演、材料表征、数值模拟和对比试验等科学手段,自下而上开展玻璃流变机理探索、成型设备开发与基础成型工艺研究,主要内容包括以下四个方面:（1）为获取模压温度范围内玻璃的热力学材料参数,以典型的D-ZK2低转化点光学玻璃为例,开展了热粘弹性理论分析与实验研究。首先,采用脉冲激振法确定了玻璃的高温初始模量;然后,通过压缩蠕变测试对玻璃-压杆界面的摩擦系数进行了量化,并根据摩擦量化结果对玻璃的蠕变数据进行理论修正,由此构建了低摩擦扰动的粘弹性应力松弛模型;最后,采用膨胀法和差示扫描热法测定了玻璃的热膨胀系数和比热容,并基于Tool-Narayanaswamy-Moynihan（TNM）模型对实验数据进行计算拟合,得到了玻璃的结构松弛参数,由此构建了系统完备的玻璃热粘弹性测试方法体系。（2）基于MSC.Marc有限元软件对D-ZK2玻璃压缩蠕变过程进行了数值模拟,验证了所测定的静态粘弹性参数的准确性。基于压缩蠕变仿真结果进行了玻璃退火模拟,分析了结构松弛行为对玻璃内应力的影响。考虑高频能量耗散效应及其耦合热效应,推导了动态热粘弹性理论模型。基于静态与动态热粘弹性模型,进行了玻璃微V槽阵列常规热压与超声振动热压数值模拟,动态展示了玻璃在模具微槽内的流变充型过程,理论揭示了叠加超声振动对玻璃微结构热压成型性能的改善机制。（3）为实现超声振动模压工艺流程,通过红外加热系统、伺服电缸加载系统、超声振动系统及冷却系统设计集成,自主开发了超声振动玻璃模压新装置。针对高温下振动部件的频率失谐问题,理论分析了变幅杆特征频率随温升的演变规律,由此提出了一种系统的高温频率调谐新方法。对高温负载下超声振动系统的谐振特性进行了原位测定,验证了频率调谐方法的有效性。对模压系统的轴向变形和上下模温差进行了实验测定,结果表明该模压系统具有良好的轴向刚度和加热均匀性,适用于绝大多数低Tg玻璃在高温低中载条件下的模压成型。（4）基于所开发模压装置,在不同速度和压力下开展了百微米级玻璃微槽阵列的常规模压与超声振动模压基础工艺试验;对比试验结果可知:超声振动可显着降低恒速模压中的模压力和恒力模压中的充型时间,提升玻璃在模具沟槽内的充型深度,验证了仿真分析中结果趋势的准确性。同时,通过对超声振动引起的上下模温差和界面摩擦变化进行量化分析,全面揭示了超声振动非均匀热软化效应和界面减摩效应对玻璃热粘弹性响应和微成型性能的作用机制。此外,采用工艺试验所确定的模压参数,开展了两类典型微结构阵列玻璃元件的超声振动模压应用实验,进一步证实了超声振动模压技术在微细结构玻璃元件高效精密制造领域的契合度和应用前景。
谢云霄[7]（2020）在《高强度超声处理对蛋黄特性的影响机理研究》文中指出蛋黄是由水、脂质和蛋白质组装形成的天然超稳定乳化体系,其稳定性与蛋黄中蛋白质和脂质的特定组装结构密切相关。当前,蛋黄及其组分在超声物理加工过程中的特性变化及其相关机理,尚未得到关注。因此,本课题以高强度超声处理（HIU）为场景,通过对HIU处理下蛋黄及其组分聚集结构、理化特性和功能特性的研究,初步探究了HIU处理过程中蛋黄功能特性变化的相关机理,主要研究结果如下:首先,研究了高强度超声处理对蛋黄功能特性和组分聚集结构的影响。HIU处理后,蛋黄溶液的乳化活性、乳化稳定性和起泡能力分别提升4.27-7.07%、5.40-31.87%、和108.33-63.88%,同时热凝胶特性亦得到增强,但泡沫稳定性下降7.23-34.89%。SDS-PAGE结果显示,蛋黄蛋白质条带没有明显变化,表明蛋黄蛋白质未发生共价交联或降解。HIU处理提高了蛋黄组分在水溶液中的Zeta-电位（增强12.28-15.31%）和游离巯基含量（升高4.30-13.64%）。此外,溶液中蛋黄组分的平均粒径显着减小,且粒径分布发生了显着变化,推测HIU处理可能导致蛋黄低密度脂蛋白的聚集和卵黄颗粒的部分解离。基于以上研究结果,HIU处理可以通过改变蛋黄组分的聚集,影响蛋黄的溶液特性,最终导致蛋黄功能特性的改变。在此基础上,进一步研究了HIU处理对卵黄颗粒聚集结构和功能特性的影响机理。基于SEM、蛋白质构象和粒径分析结果,证实了HIU处理诱导了卵黄颗粒的部分解离,使其聚集状态发生显着变化。HIU处理后,提高了卵黄颗粒组分的乳化活性（3.78-9.54%）、Zeta-电位（6.24-97.09%）和表面疏水性（2.92-10.52%）,降低了游离巯基含量（3.41-9.38%）。SDS-PAGE结果显示,超声处理并未造成卵黄颗粒中蛋白质分子亚基的交联/降解。此外,超声处理的卵黄颗粒溶液经离心后,其上清液中干物质、可溶性蛋白质、钙、磷含量增加,表明超声处理可导致卵黄颗粒中部分物质的溶出。这些结果表明,HIU处理可诱导卵黄颗粒一定程度的解聚,导致卵黄颗粒表面特性的变化,并使颗粒中部分物质溶出,这些变化最终对卵黄颗粒的功能特性产生了影响。此外,针对卵黄浆质中的主要成分蛋黄低密度脂蛋白（LDL）,对比研究了物理加工（HIU）和溶剂处理（乙醇处理）对其分子聚集和性质的影响。HIU处理可提高LDL的溶解度和乳化稳定性,并提高其Zeta-电位（119.56%）和表面疏水性（10.81%）。基于粒度分析和透射电镜分析,HIU处理后LDL发生了部分聚集,平均粒径增加了15.69%,分子界面变得更加柔软。而乙醇处理后LDL的溶解度、乳化活性和乳化稳定性分别降低了74.75%、46.91%和81.58%,LDL的平均粒径增加了13.3倍,达到937.85 nm,表明乙醇处理诱导了LDL的广泛聚集。这些结果初步揭示了在物理加工（HIU）和溶剂加工（乙醇）对蛋黄LDL功能特性的影响机理。
闫志刚[8]（2020）在《旋转超声展成机械/电解加工机理分析与试验研究》文中指出由于科学技术的飞速发展进步,提高各种难加工材料的加工精度与效率已成为国内外制造业的难点与热点问题。特种加工技术因具有切削力小（或无）、工具（电极）损耗低（或无）等独特技术优势,广泛应用于各种难加工材料（硬脆材料、高温合金等）的加工。超声复合机械（磨削、铣削等）利用超声振动效应,可有效减小切削力、切削热,提高加工效率及精度。本文研究旋转超声展成机械/电解加工机理,将超声效应与机械、电解作用有机复合,实现难加工材料高精高效加工。主要研究内容为:（1）以硬脆性材料加工去除机理、法拉第电解定律为理论依据,根据旋转超声、机械及电解相互作用关系,建立旋转超声展成机械及展成电解加工材料去除效率模型;由模型分析可知:超声振幅、主轴转速、电解电压、磨料硬度/粒度等参数增大,可增加材料去除力,提高加工效率;而采用高频脉冲电源、减少电压幅值、降低电解液质量分数（减小电导率）、减小磨料粒度可有效提高加工精度。（2）设计、构建二维旋转超声展成电解加工系统。设计机床主体并定制旋转NSK高速主轴马达、超声振动装置、超声波发生器、高频脉冲电源,完善电源引入、工件定位、电解绝缘单元,构建旋转超声电解装置;采用PC机控制界面,以PLC、驱动器、伺服电机及步进电机构建多轴联动进给装置;采用径向超声振动装置与旋转轴向超声振动装置组合构建二维超声振动系统,从而可实现二维旋转超声展成机械/电解加工。（3）进行旋转超声振动系统的优化设计。对压电换能器和阶梯型变幅杆特性进行理论分析与尺寸计算。利用ANSYS压电分析模块进行模态与谐响应分析,当谐振频率为19.8kHz时,阶梯型变幅杆超声输出振幅25.5μm。固有频率降低,振幅下降。利用ANSYS优化设计,振动系统输出振幅可达23μm,使用激光微位移传感器测得其谐振振幅为20μm,验证分析设计可行性,且系统可满足加工要求。（4）进行拷贝式、旋转展成超声加工基础试验并探究了旋转超声加工参数对加工精度及效率的影响,试验结果表明:在一定范围内,随着超声振幅增大、主轴转速提高、电解电压幅值增大,可有效提高加工效率,但工具电极转速过高易造成发热烧损,电压幅值增大电解杂散腐蚀会影响加工精度;在此基础上,进行平面与沟槽旋转超声展成机械/电解加工试验,得到良好加工精度与效率。最后选用优化参数,对陶瓷颗粒增强金属基复合材料进行旋转超声展成平面加工、二维旋转超声电解展成沟槽切割加工试验,加工出较光整平面及沟槽,验证了二维超声展成电解技术优势。
潘琼[9]（2020）在《超声辅助干腌对低钠盐培根品质的影响及机理研究》文中研究指明培根是一种典型的西式腌制肉制品,风味独特,深受国内外消费者喜爱。肉的干腌通常是一个缓慢的过程。而超声波是加快腌制的一条有效途径。利用超声波辅助干腌方法开发低盐产品,是一个新的、值得探究的课题。本研究以静腌和滚揉为对照,试验研究超声时间和功率对低钠盐培根品质及其盐溶蛋白特性的影响,并探讨其机制。研究结果表明:（1）超声辅助干腌能显着提高低钠盐培根的嫩度和出品率（P<0.05）,缩短腌制时间（P<0.05）,并显着降低低钠盐培根的蒸煮损失率（P<0.05）。300 W超声处理60 min（U300-60）条件下,还能改善低钠盐培根的质地和感官品质。（2）超声辅助干腌主要通过修饰盐溶蛋白三级结构,暴露其内部的疏水基团和活性巯基,显着提高了盐溶蛋白的表面疏水性和表面活性巯基含量（P<0.05）,并通过解离盐溶蛋白、减小蛋白粒径等,进而显着提高盐溶蛋白的溶解度（P<0.05）。在U300-60超声条件下盐溶蛋白具有更好的蛋白质凝胶特性,使得低钠盐培根有更好的质地。（3）超声辅助干腌有利于低钠盐培根中盐溶蛋白的增溶和有限渗出,溶出的蛋白质在低钠盐培根后续加热中变性,增强了肌肉组织的粘结性,利于形成致密的结构,进而改善了低钠盐培根的质地和感官品质。（4）超声辅助干腌破坏了肌肉组织结构,更长的超声时间或较低的超声功率,使肌原纤维断裂程度越高（P<0.05）,形成大量“小坑”,钠离子渗透速率增加,进而使盐溶蛋白增溶、结构展开的同时,水分发生迁移,蒸煮损失率降低,具有良好特性的盐溶蛋白填充变性,形成低钠盐培根良好的质地和感官品质。（5）上述结果可为超声波应用于腌制肉制品的低盐化加工提供理论参考。
邹云鹤[10]（2018）在《超声波辅助煮制对酱卤牛肉品质的影响研究》文中进行了进一步梳理在传统酱卤牛肉生产过程中,煮制是尤为重要的步骤,传统煮制方法能源和时间消耗大,卤汤渗透效率低,产品风味不理想,这些都是目前大多数企业急需解决的重要问题。另外,在贮藏期间微生物的生长繁殖导致的腐败难以得到有效控制,也会对产品最终的货架期和安全性产生不良影响。之前的研究发现,超声波辅助加工可在腌制过程中提高盐分渗透速率,改善肉制品保水性和嫩度,同时对微生物也有灭活作用。而关于超声波在酱卤牛肉煮制阶段的研究还未有报道,因此将超声波技术应用于酱卤牛肉煮制加工环节,研究其对酱卤牛肉品质的影响最有重要意义。本论文系统研究了超声波辅助煮制对酱卤牛肉的食用品质、风味、货架期的影响,为超声波辅助煮制技术的应用提供了理论依据。主要研究结果如下:1.超声波辅助煮制对酱卤牛肉食用品质的影响本章分别使用功率为0W、400 W、600 W、800 W、1000 W,频率为20 kHz的超声波煮制酱卤牛肉80 min,100 min,120 min,从食用品质角度探讨超声波辅助煮制对酱卤牛肉的影响。结果表明,超声波辅助煮制可显着提高酱卤牛肉中NaCl含量（P<0.05）,降低酱卤牛肉的亮度值和红度值（P<0.05）,促进卤汤渗透,缩短煮制时间;降低酱卤牛肉的硬度（P<0.05）,提高嫩度;降低酱卤牛肉的加压损失（P<0.05）,提高其保水性。透射电镜的观察结果表明,随着超声波功率的增大,酱卤牛肉肌原纤维间空隙增大,Z-线和M-线逐渐断裂、消失,表明超声波辅助煮制对肌原纤维结构有影响。2.超声波辅助煮制对酱卤牛肉风味的影响本章分别使用功率为0W、400 W、600 W、800 W、1000 W,频率为20 kHz的超声波煮制酱卤牛肉120 min。从风味角度探讨超声波辅助煮制对酱卤牛肉的影响。结果表明,超声波辅助煮制可显着提高酱卤牛肉中糖和核苷酸含量（P<0.05）,但超声功率达到1000W时则使其含量降低;降低酱卤牛肉中游离氨基酸总量（P<0.05）,但使必需氨基酸含量显着提高（P<0.05）;提高酱卤牛肉脂肪氧化水平,降低酱卤牛肉中不饱和脂肪酸含量（P<0.05）;提高酱卤牛肉中挥发性风味化合物种类及相对百分含量（P<0.05）。电子鼻的分析表明,超声波处理组中酱卤牛肉风味数据与对照组明显分离。同时,在感官评定中,超声波处理组中酱卤牛肉得分显着高于对照组（P<0.05）。3.超声波辅助煮制对酱卤牛肉货架期的影响本章分别使用功率为0 W、400 W、600 W、800 W,频率为20 kHz的超声波煮制酱卤牛肉120 min,分别在贮藏第0、7、14、21、28天测量各品质指标。从货架期角度探讨超声波辅助煮制对酱卤牛肉的影响。结果表明,经超声波处理的酱卤牛肉样品在整个贮藏期内各理化指标均优于对照组,超声波处理可显着抑制微生物的生长繁殖;同时,超声波处理组中样品在贮藏过程中挥发性盐基氮含量、pH值、脂肪氧化水平、颜色、硬度均未发生显着变化（P>0.05）,而对照组中样品在贮藏期内菌落总数、挥发性盐基氮含量、脂肪氧化水平显着增加（P<0.05）,pH值和硬度显着降低（P<0.05）,电子鼻检测结果显示,对照组中酱卤牛肉风味在贮藏初期就开始发生明显变化,而超声波处理能使样品在贮藏期内保持稳定的风味。
二、超声波加工新技术（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、超声波加工新技术（论文提纲范文）
（1）面向微型齿轮的超声辅助回转式光整装置设计及试验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题来源及背景 |
| 1.2 光整加工技术发展现状及趋势 |
| 1.3 超声场辅助光整加工技术技术研究现状 |
| 1.4 课题研究目的、意义及主要内容 |
| 1.4.1 研究目的及意义 |
| 1.4.2 研究内容 |
| 第2章 超声波辅助光整加工原理及试验装置设计 |
| 2.1 回转式滚磨光整加工原理及特点 |
| 2.1.1 回转式滚磨光整加工原理 |
| 2.1.2 回转式滚磨光整加工特点 |
| 2.2 超声辅助光整加工原理及优势 |
| 2.3 超声辅助光整加工试验装置设计 |
| 2.3.1 超声辅助光整加工装置示意图 |
| 2.3.2 超声辅助光整加工装置实物图 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 超声场理论仿真及试验研究 |
| 3.1 超声场理论有限元计算 |
| 3.1.1 超声场形成原理 |
| 3.1.2 超声场有限元模型 |
| 3.2 超声场仿真模型建立 |
| 3.2.1 多换能器超声场仿真模型基本假设 |
| 3.2.2 仿真模型接口设置 |
| 3.2.3 仿真模型材料参数设置 |
| 3.2.4 仿真模型网格划分 |
| 3.3 超声场仿真试验研究 |
| 3.3.1 不同超声功率下的超声场仿真 |
| 3.3.2 不同的水域体积分数下的超声场仿真 |
| 3.4 超声场试验验证 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 滚磨光整离散元理论及分析 |
| 4.1 离散元素法简介及应用 |
| 4.1.1 离散元素法的提出及基本原理 |
| 4.1.2 离散元素法应用 |
| 4.2 仿真试验设计 |
| 4.2.1 工件加工模拟示意图 |
| 4.2.2 工件几何建模 |
| 4.2.3 试验参数设置 |
| 4.3 EDEM仿真流场分析 |
| 4.3.1 不同回转速度下速度场对比 |
| 4.3.2 不同回转速度下能量场对比 |
| 4.4 不同回转速度下工件的运动状态及受力分析 |
| 4.4.1 不同回转速度下工件运动轨迹分析 |
| 4.4.2 不同回转速度下工件的速度分析 |
| 4.4.3 不同回转速度下工件的受力分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 超声辅助光整加工试验研究 |
| 5.1 试验试件及加工测试设备 |
| 5.1.1 试验试件 |
| 5.1.2 加工测试设备 |
| 5.2 试验设计 |
| 5.2.1 探究性试验研究 |
| 5.2.2 试验设计方法的确定 |
| 5.2.3 试验加工方案的选择 |
| 5.3 试验结果分析 |
| 5.3.1 极差分析 |
| 5.3.2 方差分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
（2）旋转超声复合机械-电解-放电加工系统设计及试验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 超声辅助机械加工技术 |
| 1.1.1 超声加工技术 |
| 1.1.2 超声辅助机械加工 |
| 1.2 电解复合机械加工技术 |
| 1.2.1 电解加工 |
| 1.2.2 电解复合机械加工 |
| 1.3 超声复合电火花/电解技术 |
| 1.3.1 电火花加工 |
| 1.3.2 超声复合电火花加工 |
| 1.3.3 超声复合电解加工 |
| 1.4 论文选题依据及主要研究内容 |
| 1.4.1 选题依据 |
| 1.4.2 主要研究内容 |
| 1.5 本章小结 |
| 第2章 旋转超声复合机械-电解-放电加工总体方案及机理研究 |
| 2.1 旋转超声加工 |
| 2.2 旋转超声复合电解加工 |
| 2.3 旋转超声复合机械-电解-放电协同加工总体方案设计 |
| 2.3.1 机理分析 |
| 2.3.2 总体方案设计 |
| 2.4 旋转超声复合机械-电解-放电加工材料去除机理 |
| 2.4.1 旋转超声加工材料去除方式 |
| 2.4.2 旋转超声加工去除效率建模 |
| 2.4.3 脉冲电解加工效率建模 |
| 2.4.4 旋转超声复合机械-电解-放电加工去除材料机理分析 |
| 2.4.5 旋转超声复合机械-电解-放电协同加工材料去除方式建模 |
| 2.5 旋转超声复合机械-电解-放电加工机理探讨 |
| 2.6 本章小结 |
| 第3章 旋转超声复合机械-电解-放电加工系统设计 |
| 3.1 系统总体方案设计 |
| 3.2 系统关键单元组件设计 |
| 3.2.1 旋转超声电主轴设计 |
| 3.2.2 超声振动系统的设计 |
| 3.2.3 磁性工作台装置 |
| 3.2.4 伺服进给机构设计 |
| 3.3. 柔性夹具设计 |
| 3.4 一种新型旋转超声振动电主轴装置方案设计 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 超声振动系统分析与优化 |
| 4.1 超声振动系统的有限元分析 |
| 4.2 压电换能器的有限元分析 |
| 4.2.1 压电换能器的建模 |
| 4.2.2 压电换能器的模态分析 |
| 4.2.3 压电换能器的谐响应分析 |
| 4.3 指数型超声振动系统的有限元分析 |
| 4.3.1 指数型超声振动系统的建模 |
| 4.3.2 指数型超声振动系统的模态分析 |
| 4.3.3 指数形超声振动系统的谐响应分析 |
| 4.4 阶梯型变幅杆的有限元分析 |
| 4.4.1 阶梯型变幅杆的建模 |
| 4.4.2 阶梯形超声系统的模态分析 |
| 4.4.3 阶梯型超声振动系统的谐响应分析 |
| 4.5 超声振动系统的优化设计与振幅检测 |
| 4.5.1 阶梯型变幅杆超声振动系统的优化设计 |
| 4.5.2 超声振幅检测 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 旋转超声复合机械-电解-放电协同加工试验及分析 |
| 5.1 试验方案设计 |
| 5.2 拷贝式超声加工试验 |
| 5.3 一维旋转超声复合机械-电解-放电加工试验 |
| 5.4 一维及二维旋转超声复合机械-电解-放电试验 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 总结与展望 |
| 6.1 工作总结 |
| 6.2 工作展望 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
（3）人参烧鸡工艺配方优化及其品质特性研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究目的与意义 |
| 1.2 鸡制品加工技术研究进展 |
| 1.2.1 国内研究进展 |
| 1.2.2 国外研究进展 |
| 1.3 腌制技术在肉制品中应用研究进展 |
| 1.3.1 湿腌技术 |
| 1.3.2 干腌技术 |
| 1.3.3 滚揉腌制技术 |
| 1.3.4 超声波腌制技术 |
| 1.4 人参活性成分提取技术及其应用研究进展 |
| 1.4.1 人参营养成分及保健功效 |
| 1.4.2 人参活性成分提取技术研究进展 |
| 1.4.3 人参及其提取物应用研究进展 |
| 1.5 本文主要研究内容 |
| 1.6 研究技术路线图 |
| 第2章 烧鸡腌制特性与食用品质及传质动力学研究 |
| 2.1 材料与设备 |
| 2.2 试验方法 |
| 2.2.1 样品腌制处理 |
| 2.2.2 腌制传质动力学模型构建 |
| 2.2.3 指标检测方法 |
| 2.2.4 试验数据处理与分析 |
| 2.3 结果与分析 |
| 2.3.1 烧鸡腌制特性分析 |
| 2.3.2 烧鸡食用品质分析 |
| 2.3.3 烧鸡腌制过程中传质动力学分析 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 人参烧鸡腌制工艺配方优化研究 |
| 3.1 材料与设备 |
| 3.2 试验方法 |
| 3.2.1 工艺流程及操作要点 |
| 3.2.2 腌制液配方单因素试验设计 |
| 3.2.3 腌制液配方优化试验设计 |
| 3.2.4 超声-脉动滚揉腌制工艺单因素试验设计 |
| 3.2.5 超声-脉动滚揉腌制工艺优化试验设计 |
| 3.2.6 指标检测方法 |
| 3.2.7 试验数据处理与分析 |
| 3.3 结果与分析 |
| 3.3.1 食盐对烧鸡腌制特性及食用品质的影响 |
| 3.3.2 复合磷酸盐对烧鸡腌制特性及食用品质的影响 |
| 3.3.3 液肉百分比对烧鸡腌制特性及食用品质的影响 |
| 3.3.4 腌制液配方正交优化分析 |
| 3.3.5 滚揉时间对烧鸡腌制特性及食用品质的影响 |
| 3.3.6 超声时间对烧鸡腌制特性及食用品质的影响 |
| 3.3.7 超声温度对烧鸡腌制特性及食用品质的影响 |
| 3.3.8 超声功率对烧鸡腌制特性及食用品质的影响 |
| 3.3.9 基于因子分析的腌制工艺响应面优化分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 人参对烧鸡食用品质的影响研究 |
| 4.1 材料与设备 |
| 4.2 试验方法 |
| 4.2.1 人参浸提液的制备 |
| 4.2.2 卤煮液基本配方 |
| 4.2.3 工艺流程及操作要点 |
| 4.2.4 样品处理 |
| 4.2.5 指标检测方法 |
| 4.2.6 试验数据处理与分析 |
| 4.3 结果与分析 |
| 4.3.1 人参浸提液成分分析 |
| 4.3.2 人参浸提液抗氧化性分析 |
| 4.3.3 人参对烧鸡剪切力、p H和出品率的影响 |
| 4.3.4 人参对烧鸡质构特性的影响 |
| 4.3.5 人参对烧鸡色泽的影响 |
| 4.3.6 人参对烧鸡蛋白质羰基含量的影响 |
| 4.3.7 人参对烧鸡蛋白质巯基含量的影响 |
| 4.3.8 人参对烧鸡TBARS值的影响 |
| 4.3.9 人参对烧鸡挥发性风味物质的影响 |
| 4.3.10 人参对烧鸡感官品质的影响 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 人参烧鸡煮制工艺配方优化研究 |
| 5.1 材料与设备 |
| 5.2 试验方法 |
| 5.2.1 卤煮液配方单因素试验设计 |
| 5.2.2 卤煮液配方正交优化试验设计 |
| 5.2.3 卤煮工艺单因素试验设计 |
| 5.2.4 指标检测方法 |
| 5.2.5 模糊数学评价法 |
| 5.2.6 试验数据处理与分析 |
| 5.3 结果与分析 |
| 5.3.1 食盐对人参烧鸡食用品质的影响 |
| 5.3.2 酱油对人参烧鸡食用品质的影响 |
| 5.3.3 白糖对人参烧鸡食用品质的影响 |
| 5.3.4 花椒对人参烧鸡食用品质的影响 |
| 5.3.5 八角对人参烧鸡食用品质的影响 |
| 5.3.6 良姜对人参烧鸡食用品质的影响 |
| 5.3.7 陈皮对人参烧鸡食用品质的影响 |
| 5.3.8 千里香对人参烧鸡食用品质的影响 |
| 5.3.9 模糊数学评价人参烧鸡感官品质分析 |
| 5.3.10 人参烧鸡煮制液配方正交优化分析 |
| 5.3.11 卤煮工艺对人参烧鸡食用品质的影响 |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 人参烧鸡贮藏品质研究 |
| 6.1 材料与设备 |
| 6.2 试验方法 |
| 6.2.1 样品处理 |
| 6.2.2 指标检测方法 |
| 6.2.3 试验数据处理与分析 |
| 6.3 结果与分析 |
| 6.3.1 人参烧鸡基本成分分析 |
| 6.3.2 人参烧鸡贮藏品质分析 |
| 6.4 本章小结 |
| 第7章 结论 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 展望 |
| 7.3 创新点 |
| 参考文献 |
| 作者简介及科研成果 |
| 致谢 |
（4）超声振动电火花复合加工微小孔研究及流体仿真（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1.绪论 |
| 1.1 课题来源 |
| 1.2 课题研究背景及意义 |
| 1.3 电火花加工技术 |
| 1.3.1 电火花加工发展概况 |
| 1.3.2 电火花加工特点及用途 |
| 1.3.3 电火花加工的缺点 |
| 1.3.4 电火花加工实现的基本条件 |
| 1.4 超声加工技术 |
| 1.4.1 超声加工发展概况 |
| 1.4.2 超声加工特点 |
| 1.4.3 超声加工的基本原理 |
| 1.5 超声电火花复合加工研究现状 |
| 1.5.1 国外研究现状 |
| 1.5.2 国内研究现状 |
| 1.6 超声电火花复合加工微小孔存在的问题 |
| 1.7 本文主要研究内容 |
| 2.超声电火花复合加工机理 |
| 2.1 电火花加工机理 |
| 2.1.1 电火花电蚀过程 |
| 2.1.2 影响材料电蚀的主要因素 |
| 2.2 超声辅助对电火花放电的影响 |
| 2.2.1 超声辅助对放电通道的影响 |
| 2.2.2 超声辅助对放电间隙的影响 |
| 2.2.3 超声辅助对工件材料电蚀去除率的影响 |
| 2.2.4 超声辅助对工件加工的表面粗糙度的影响 |
| 2.2.5 超声辅助对电蚀产物排出的影响 |
| 2.3 本章小结 |
| 3.两节复合型超声变幅杆设计及仿真 |
| 3.1 超声变幅杆 |
| 3.1.1 超声变幅杆选型 |
| 3.1.2 两节复合型超声变幅杆的理论分析与设计 |
| 3.1.3 阶梯形半波谐振变幅杆设计 |
| 3.1.4 圆锥形半波谐振变幅杆设计 |
| 3.2 两节复合型超声变幅杆模态分析 |
| 3.2.1 结构动力学分析简介 |
| 3.2.2 模态分析的理论基础 |
| 3.2.3 两节复合型超声变幅杆的模型建立 |
| 3.2.4 导入变幅杆模型 |
| 3.2.5 定义变幅杆材料属性 |
| 3.2.6 变幅杆模型网格划分 |
| 3.2.7 模态分析 |
| 3.3 两节复合型超声变幅杆谐响应分析 |
| 3.3.1 谐响应分析的求解方法 |
| 3.3.2 谐响应分析通用方程 |
| 3.3.3 变幅杆谐响应分析参数设定 |
| 3.3.4 谐响应分析结果 |
| 3.4 本章小结 |
| 4.超声振幅对极间间隙流场的影响及仿真实验 |
| 4.1 超声振动电火花复合加工极间间隙流场理论分析 |
| 4.1.1 间隙流场数学模型 |
| 4.1.2 极间间隙流场对电蚀产物排出数学模型 |
| 4.1.3 超声电火花复合加工极间间隙流场边界条件 |
| 4.2 极间间隙流体数学模型 |
| 4.3 间隙流场流体仿真 |
| 4.3.1 湍流模型 |
| 4.3.2 极间间隙流体模型建立 |
| 4.3.3 导入流体模型 |
| 4.3.4 利用ANSYS FLUENT进行流体仿真 |
| 4.4 仿真结果分析 |
| 4.4.1 超声振幅对间隙流场压力分布的影响 |
| 4.4.2 超声振幅对间隙流场速度分布的影响 |
| 4.4.3 超声振幅对间隙流场湍流分布的影响 |
| 4.5 本章小结 |
| 5.总结与展望 |
| 5.1 总结 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士期间学术成果 |
| 致谢 |
（5）高压脉冲电场辅助酶解河蚌肉制备牛磺酸研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究目的与意义 |
| 1.1.1 立题背景 |
| 1.1.2 研究目的与意义 |
| 1.2 河蚌加工研究现状 |
| 1.2.1 河蚌加工国内研究现状 |
| 1.2.2 河蚌加工国外研究现状 |
| 1.3 牛磺酸研究现状 |
| 1.4 超声波技术研究现状 |
| 1.4.1 超声波技术概况 |
| 1.4.2 超声波辅助提取研究现状 |
| 1.5 超高压技术研究现状 |
| 1.6 高压脉冲电场技术研究现状 |
| 1.7 研究内容及创新点 |
| 1.7.1 研究内容 |
| 1.7.2 创新点 |
| 1.8 技术路线 |
| 第2章 酶法提取河蚌肉中牛磺酸工艺研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 材料与设备 |
| 2.3 试验方法 |
| 2.3.1 原料预处理 |
| 2.3.2 紫外分光光度法测定牛磺酸含量 |
| 2.3.3 酶活性测定 |
| 2.3.4 酶制剂的筛选试验 |
| 2.3.5 酶法提取单因素试验 |
| 2.3.6 酶法提取工艺优化试验 |
| 2.3.7 试验数据处理方法 |
| 2.4 结果与分析 |
| 2.4.1 紫外分光光度法测定牛磺酸含量 |
| 2.4.2 酶活性测定 |
| 2.4.3 酶制剂的筛选 |
| 2.4.4 酶添加量对牛磺酸提取产率的影响 |
| 2.4.5 料液比对牛磺酸提取产率的影响 |
| 2.4.6 酶解时间对牛磺酸提取产率的影响 |
| 2.4.7 酶解温度对牛磺酸提取产率的影响 |
| 2.4.8 酶解pH对牛磺酸提取产率的影响 |
| 2.4.9 酶法提取正交试验结果分析 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 超声波辅助酶解河蚌肉提取牛磺酸研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 材料与设备 |
| 3.3 试验方法 |
| 3.3.1 原料预处理 |
| 3.3.2 牛磺酸的测定 |
| 3.3.3 超声波辅助提取单因素试验 |
| 3.3.4 超声波辅助提取工艺优化试验 |
| 3.3.5 试验数据处理方法 |
| 3.4 结果与分析 |
| 3.4.1 酶添加量对牛磺酸提取产率的影响 |
| 3.4.2 超声时间对牛磺酸提取产率的影响 |
| 3.4.3 超声功率对牛磺酸提取产率的影响 |
| 3.4.4 酶解时间对牛磺酸提取产率的影响 |
| 3.4.5 响应面优化试验结果分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 超高压辅助酶解河蚌肉提取牛磺酸研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 材料与设备 |
| 4.3 试验方法 |
| 4.3.1 原料预处理 |
| 4.3.2 牛磺酸的测定 |
| 4.3.3 超高压辅助酶解提取单因素试验 |
| 4.3.4 超高压辅助提取工艺优化试验 |
| 4.3.5 试验数据处理方法 |
| 4.4 结果与分析 |
| 4.4.1 压强对牛磺酸提取产率的影响 |
| 4.4.2 保压时间对牛磺酸提取产率的影响 |
| 4.4.3 酶解时间对牛磺酸提取产率的影响 |
| 4.4.4 酶添加量对牛磺酸提取产率的影响 |
| 4.4.5 正交试验结果分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 高压脉冲电场辅助酶解河蚌肉提取牛磺酸研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 材料与设备 |
| 5.2.1 试剂及仪器 |
| 5.2.2 高压脉冲电场提取装置 |
| 5.3 试验方法 |
| 5.3.1 原料预处理 |
| 5.3.2 牛磺酸的测定 |
| 5.3.3 PEF辅助酶解提取河蚌肉中牛磺酸 |
| 5.3.4 PEF辅助提取单因素试验 |
| 5.3.5 PEF辅助酶解提取工艺优化试验 |
| 5.3.6 试验数据处理方法 |
| 5.4 结果与分析 |
| 5.4.1 酶添加量对牛磺酸提取产率的影响 |
| 5.4.2 电场强度对牛磺酸提取产率的影响 |
| 5.4.3 脉冲数对牛磺酸提取产率的影响 |
| 5.4.4 酶解时间对牛磺酸提取产率的影响 |
| 5.4.5 响应面优化试验结果分析 |
| 5.4.6 对比分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 河蚌肉中牛磺酸的分离纯化研究 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 材料与设备 |
| 6.3 试验方法 |
| 6.3.1 酸碱沉淀法除杂 |
| 6.3.2 有机试剂法除杂 |
| 6.3.3 Sevage法除杂 |
| 6.3.4 离子交换分离纯化 |
| 6.3.5 离子交换分离条件的优化 |
| 6.3.6 牛磺酸粗品结晶与重结晶 |
| 6.3.7 牛磺酸的结构鉴定 |
| 6.3.8 指标测定 |
| 6.3.9 试验数据处理方法 |
| 6.4 结果与分析 |
| 6.4.1 除杂方法的筛选 |
| 6.4.2 树脂种类的选择 |
| 6.4.3 离子交换洗脱液流出曲线 |
| 6.4.4 柱液pH值对牛磺酸分离的影响 |
| 6.4.5 洗脱速度对牛磺酸分离的影响 |
| 6.4.6 进样量对牛磺酸分离的影响 |
| 6.4.7 阳离子交换树脂的再生 |
| 6.4.8 河蚌肉中牛磺酸的纯化 |
| 6.4.9 纯化牛磺酸产品的结构鉴定 |
| 6.5 本章小结 |
| 第7章 结论 |
| 参考文献 |
| 作者简介及科研成果 |
| 致谢 |
（6）微结构玻璃元件超声振动模压成型机理与关键技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 物理符号含义对照表 |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.1.1 微结构玻璃元件特点及应用 |
| 1.1.2 玻璃微制造方法与技术趋势 |
| 1.1.3 研究意义与研究目标 |
| 1.2 无机玻璃微制造相关技术研究现状 |
| 1.2.1 玻璃机械微加工技术 |
| 1.2.2 玻璃高能束加工技术 |
| 1.2.3 玻璃微刻蚀加工技术 |
| 1.2.4 玻璃增材微制造技术 |
| 1.2.5 玻璃微热塑成型技术 |
| 1.2.6 技术对比与总结 |
| 1.3 微结构玻璃元件模压相关技术研究进展 |
| 1.3.1 常规玻璃模压技术现状与变革 |
| 1.3.2 超声振动模压技术研究进展 |
| 1.3.3 超声振动模压存在的关键问题 |
| 1.4 论文研究内容与结构 |
| 1.4.1 研究内容与技术路线 |
| 1.4.2 研究主要工作安排 |
| 第2章 玻璃热粘弹性理论分析与测试表征 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 低转化点光学玻璃特点及测试指标 |
| 2.3 玻璃初始模量脉冲激振测试 |
| 2.3.1 脉冲激振测试原理及方法 |
| 2.3.2 玻璃脉冲激振测试过程 |
| 2.3.3 脉冲激振测试结果与讨论 |
| 2.4 低摩擦扰动的玻璃蠕变测试新方法 |
| 2.4.1 界面摩擦系数量化方法 |
| 2.4.2 应力修正与热粘弹性表征方法 |
| 2.4.3 玻璃高温压缩蠕变测试过程 |
| 2.4.4 界面摩擦量化结果与讨论 |
| 2.4.5 玻璃粘弹性计算结果与讨论 |
| 2.4.6 玻璃热流变特性测试分析 |
| 2.5 玻璃结构松弛特性测试表征 |
| 2.5.1 玻璃热膨胀测试与分析 |
| 2.5.2 玻璃比热容测试与分析 |
| 2.5.3 玻璃结构松弛特性解析 |
| 2.6 本章小结 |
| 第3章 玻璃粘弹性特性与微成型性能数值分析 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 玻璃蠕变与结构松弛特性数值分析 |
| 3.2.1 玻璃压缩蠕变有限元模拟 |
| 3.2.2 粘弹性模型精度对比分析 |
| 3.2.3 玻璃退火过程有限元模拟 |
| 3.3 微结构常规热压成型数值模拟分析 |
| 3.4 微结构超声振动热压数值模拟分析 |
| 3.4.1 玻璃动态热粘弹性理论模型 |
| 3.4.2 热力耦合数值模拟与分析 |
| 3.5 玻璃微结构成型性能对比分析 |
| 3.5.1 玻璃热压后的成型应力对比 |
| 3.5.2 玻璃流变特征和微充型率对比 |
| 3.5.3 玻璃微成型性能改善机制理论分析 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 超声振动玻璃模压装置开发与性能分析 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 超声振动玻璃模压整体方案 |
| 4.3 超声振动系统设计分析 |
| 4.3.1 压电陶瓷换能器设计 |
| 4.3.2 超声变幅杆理论设计 |
| 4.3.3 超声振子谐振特性数值分析 |
| 4.4 红外加热系统设计分析 |
| 4.4.1 加热方案对比分析 |
| 4.4.2 加热特性测试分析 |
| 4.5 伺服电缸加载系统设计分析 |
| 4.5.1 加载系统方案确定 |
| 4.5.2 加载系统刚度测试分析 |
| 4.6 超声振动玻璃模压装置性能参数 |
| 4.7 本章小结 |
| 第5章 超声变幅杆高温频移表征与系统调谐 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 超声变幅杆谐振特性理论解析 |
| 5.2.1 变幅杆常温谐振特征方程 |
| 5.2.2 变幅杆热扰动谐振特征方程 |
| 5.3 变幅杆高温模态数值求解与优化 |
| 5.3.1 变幅杆高温模态有限元分析 |
| 5.3.2 变幅杆高温频率衰减特性 |
| 5.3.3 考虑高温调谐的变幅杆优化设计 |
| 5.4 高温负载下变幅杆谐振频率测试分析 |
| 5.4.1 变幅杆高温谐振频率原位测定 |
| 5.4.2 变幅杆适用温度范围分析 |
| 5.4.3 外加负载对谐振频率的影响 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 玻璃微结构超声振动模压基础工艺研究 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 常规/超声振动玻璃微充型对比试验 |
| 6.2.1 玻璃微充型对比试验方案 |
| 6.2.2 玻璃微充型对比试验参数 |
| 6.3 超声振动玻璃微成型性能综合评估 |
| 6.3.1 超声振动对模压力的影响 |
| 6.3.2 超声振动对充型时间的影响 |
| 6.3.3 超声振动对玻璃微充型深度的影响 |
| 6.4 玻璃微成型性能改善机制实验分析 |
| 6.4.1 超声振动非均匀热软化效应 |
| 6.4.2 超声振动界面减摩效应 |
| 6.4.3 热软化效应和减摩效应对比分析 |
| 6.5 玻璃微阵列超声振动模压成型工艺验证 |
| 6.5.1 硬质合金微结构模具制备 |
| 6.5.2 玻璃微阵列超声振动模压成型 |
| 6.6 本章小结 |
| 总结与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录 A 攻读博士学位期间所发表的学术论文 |
| 附录 B 攻读博士学位期间所申请的专利 |
| 附录 C 攻读博士学位期间参与项目 |
（7）高强度超声处理对蛋黄特性的影响机理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 缩略语表 |
| 1 绪论 |
| 1.1 蛋黄中主要蛋白质 |
| 1.1.1 蛋黄蛋白质的组织状态 |
| 1.1.2 蛋黄蛋白质的合成与转运 |
| 1.1.3 蛋黄蛋白质的结构与功能 |
| 1.2 食品超声加工 |
| 1.2.1 超声加工原理 |
| 1.2.2 超声处理对食品蛋白质的影响 |
| 1.2.3 超声处理对食品中多糖和脂质的影响 |
| 1.2.4 超声处理对鸡蛋及其组分的影响 |
| 1.3 蛋黄蛋白质在加工过程中的变化 |
| 1.4 选题 |
| 1.4.1 研究目的和意义 |
| 1.4.2 研究主要内容 |
| 2 高强度超声处理对蛋黄功能特性和组分聚集结构的影响 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 材料与方法 |
| 2.2.1 实验材料 |
| 2.2.2 实验试剂 |
| 2.2.3 主要仪器与设备 |
| 2.2.4 实验方法 |
| 2.3 实验结果分析与讨论 |
| 2.3.1 HIU处理对蛋黄功能特性的影响 |
| 2.3.2 HIU处理对蛋黄电泳图谱和红外光谱的影响 |
| 2.3.3 HIU处理对蛋黄表面特性的影响 |
| 2.3.4 HIU处理对蛋黄LDL和卵黄颗粒聚集状态的影响 |
| 2.3.5 HIU处理对蛋黄微观结构的影响 |
| 2.3.6 HIU影响蛋黄特性的过程与机理推测 |
| 2.3.7 HIU处理在蛋黄加工中的潜在应用 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 高强度超声对卵黄颗粒的解聚效应研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 材料与方法 |
| 3.2.1 实验材料 |
| 3.2.2 实验试剂 |
| 3.2.3 主要仪器与设备 |
| 3.2.4 实验方法 |
| 3.3 实验结果分析与讨论 |
| 3.3.1 HIU对卵黄颗粒微观结构的影响 |
| 3.3.2 HIU对卵黄颗粒溶液粒径的影响 |
| 3.3.3 HIU对卵黄颗粒红外光谱的影响 |
| 3.3.4 HIU对卵黄颗粒同步荧光光谱的影响 |
| 3.3.5 HIU对卵黄颗粒溶质分子表面特性的影响 |
| 3.3.6 HIU对卵黄颗粒电泳图谱的影响 |
| 3.3.7 HIU对卵黄颗粒物质组成的影响 |
| 3.3.8 HIU对卵黄颗粒功能特性的影响 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 高强度超声和乙醇处理对EY-LDL结构和特性的影响 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 材料与方法 |
| 4.2.1 实验材料 |
| 4.2.2 实验试剂 |
| 4.2.3 主要仪器与设备 |
| 4.2.4 实验方法 |
| 4.3 实验结果分析与讨论 |
| 4.3.1 超声和乙醇处理对LDL的溶解性和乳化特性的影响 |
| 4.3.2 超声和乙醇处理对LDL的 SDS-PAGE电泳图谱影响 |
| 4.3.3 超声和乙醇处理对LDL表面特性的影响 |
| 4.3.4 超声和乙醇处理对LDL同步荧光光谱的影响 |
| 4.3.5 超声和乙醇处理对LDL粒径的影响 |
| 4.3.6 超声和乙醇处理对LDL微观结构的影响 |
| 4.3.7 超声处理在蛋黄LDL加工中的潜在应用 |
| 4.4 本章小结 |
| 结论 |
| 1 结论 |
| 2 创新点 |
| 3 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表论文及科研成果 |
| 致谢 |
（8）旋转超声展成机械/电解加工机理分析与试验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 研究现状 |
| 1.2.1 旋转超声加工 |
| 1.2.2 旋转超声辅助机械加工 |
| 1.2.3 电解加工 |
| 1.2.4 超声振动辅助电解加工 |
| 1.3 课题来源 |
| 1.4 主要研究内容 |
| 第二章 旋转超声展成电解加工机理及试验平台构建 |
| 2.1 旋转超声加工 |
| 2.2 电解加工 |
| 2.2.1 直流电解加工 |
| 2.2.2 脉冲电解加工 |
| 2.3 旋转超声展成电解加工 |
| 2.4 旋转超声展成电解加工材料去除机理研究 |
| 2.4.1 旋转超声加工材料去除模型 |
| 2.4.2 单一电解加工材料去除模型 |
| 2.4.3 旋转超声展成电解加工材料去除模型 |
| 2.5 构建旋转超声展成机械/电解加工试验系统 |
| 2.5.1 机械装置 |
| 2.5.2 二维旋转超声振动装置 |
| 2.5.3 电解电源装置 |
| 2.5.4 运动控制及检测装置 |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 旋转超声振动系统ANSYS分析优化 |
| 3.1 超声换能器的原理与设计 |
| 3.1.1 压电换能器的工作原理 |
| 3.1.2 夹心式压电换能器的设计 |
| 3.1.3 夹心式压电换能器的参数计算 |
| 3.2 变幅杆的理论分析与设计 |
| 3.2.1 变幅杆的波动方程 |
| 3.2.2 变幅杆的设计 |
| 3.3 旋转超声加工振动系统的ANSYS分析 |
| 3.3.1 压电换能器ANSYS分析 |
| 3.3.2 阶梯型变幅杆ANSYS分析 |
| 3.3.3 阶梯型旋转超声加工振动系统的ANSYS分析 |
| 3.4 超声振动系统优化设计与分析 |
| 3.5 谐振振幅测试 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 旋转超声展成机械/电解加工试验与探究 |
| 4.1 旋转超声展成机械/电解加工试验方案设计 |
| 4.2 拷贝式、旋转超声及辅助电解加工试验 |
| 4.2.1 拷贝式超声加工试验 |
| 4.2.2 旋转超声加工试验 |
| 4.2.3 旋转超声辅助电解加工试验 |
| 4.3 旋转超声展成机械/电解加工试验 |
| 4.3.1 高速钢端面展成加工试验 |
| 4.3.2 高硅铝合金材料侧面展成加工试验 |
| 4.3.3 碳素工具钢(T10)材料加工槽试验 |
| 4.3.4 轴承钢(Cr15)及硼化工程陶瓷(400)材料切割加工试验 |
| 4.4 陶瓷颗粒增强金属基复合材料旋转超声展成机械/电解加工试验 |
| 4.4.1 复合材料一维旋转超声机械/电解平面展成加工试验 |
| 4.4.2 复合材料二维旋转超声机械/电解沟槽展成切割试验 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 总结与展望 |
| 5.1 工作总结 |
| 5.2 工作展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文及研究成果 |
| 致谢 |
（9）超声辅助干腌对低钠盐培根品质的影响及机理研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 前言 |
| 1.1 西式肉制品的研究概况 |
| 1.1.1 西式肉制品与培根 |
| 1.1.2 西式肉制品低盐化加工技术的研究进展 |
| 1.2 腌制技术的研究现状 |
| 1.2.1 腌制技术 |
| 1.2.2 腌制技术的研究进展与发展趋势 |
| 1.3 超声波技术在肉制品加工中的应用 |
| 1.3.1 超声波技术在肉制品加工应用中的研究现状 |
| 1.3.2 超声波技术在肉制品加工应用中的发展趋势 |
| 1.4 本课题的主要研究内容及意义 |
| 1.4.1 研究的目的及意义 |
| 1.4.2 主要研究内容及技术路线 |
| 第二章 超声辅助干腌对低钠盐培根品质的影响 |
| 2.1 材料与设备 |
| 2.1.1 材料与试剂 |
| 2.1.2 主要仪器与设备 |
| 2.2 实验方法 |
| 2.2.1 试验设计 |
| 2.2.2 超声辅助干腌低钠盐培根的方法 |
| 2.2.3 钠离子含量的测定 |
| 2.2.4 蒸煮损失率的测定 |
| 2.2.5 剪切力(WBSF)的测定 |
| 2.2.6 出品率的测定 |
| 2.2.7 质构(TPA)的测定 |
| 2.2.8 感官品质评价 |
| 2.2.9 数据分析 |
| 2.3 结果与分析 |
| 2.3.1 钠离子含量的结果与分析 |
| 2.3.2 蒸煮损失率的结果与分析 |
| 2.3.3 剪切力的结果与分析 |
| 2.3.4 出品率的结果与分析 |
| 2.3.5 TPA的结果与分析 |
| 2.3.6 感官品质评价的结果与分析 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 超声辅助干腌对低钠盐培根中盐溶蛋白特性的影响 |
| 3.1 材料与设备 |
| 3.1.1 材料与试剂 |
| 3.1.2 主要仪器与设备 |
| 3.2 实验方法 |
| 3.2.1 试验设计 |
| 3.2.2 盐溶蛋白的提取 |
| 3.2.3 盐溶蛋白溶解度的测定 |
| 3.2.4 盐溶蛋白表面疏水性的测定 |
| 3.2.5 盐溶蛋白表面活性巯基的测定 |
| 3.2.6 盐溶蛋白紫外光谱的测定 |
| 3.2.7 盐溶蛋白粒径的测定 |
| 3.2.8 盐溶蛋白中可溶性蛋白(SDS-PAGE)的测定 |
| 3.2.9 数据分析 |
| 3.3 结果与分析 |
| 3.3.1 盐溶蛋白溶解度的结果与分析 |
| 3.3.2 盐溶蛋白表面疏水性的结果与分析 |
| 3.3.3 盐溶蛋白表面活性巯基的结果与分析 |
| 3.3.4 盐溶蛋白紫外光谱的结果与分析 |
| 3.3.5 盐溶蛋白粒径的结果与分析 |
| 3.3.6 盐溶蛋白中可溶性蛋白的结果与分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 超声辅助干腌对低钠盐培根品质的影响机理探讨 |
| 4.1 材料与设备 |
| 4.1.1 材料与试剂 |
| 4.1.2 主要仪器与设备 |
| 4.2 实验方法 |
| 4.2.1 试验设计 |
| 4.2.2 低钠盐培根的制备 |
| 4.2.3 渗出率及渗出液蛋白浓度的测定 |
| 4.2.4 渗出液蛋白组分(SDS-PAGE)的测定 |
| 4.2.5 培根水分分布(LF-NMR)的测定 |
| 4.2.6 低钠盐培根微结构(SEM)的测定 |
| 4.2.7 肌原纤维破碎指数测定 |
| 4.2.8 数据分析 |
| 4.3 结果与分析 |
| 4.3.1 渗出率及渗出液蛋白浓度的结果与分析 |
| 4.3.2 渗出液蛋白组分的结果与分析 |
| 4.3.3 培根水分分布的结果与分析 |
| 4.3.4 低钠盐培根微结构的结果与分析 |
| 4.3.5 肌原纤维破碎指数测定的结果与分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况 |
（10）超声波辅助煮制对酱卤牛肉品质的影响研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 缩写符号 |
| 引言 |
| 文献综述 |
| 1 酱卤肉制品的概念及其生产中存在的问题 |
| 1.1 酱卤肉制品的概念及特点 |
| 1.2 酱卤肉制品的现状与存在的问题 |
| 2 超声波简介及其在肉品加工中的应用 |
| 2.1 超声波加工技术的原理 |
| 2.2 超声波在肉品加工中的应用 |
| 3 结论及展望 |
| 4 研究目的、意义及内容 |
| 参考文献 |
| 第一章 超声波辅助煮制对酱卤牛肉食用品质的影响 |
| 1 材料与方法 |
| 1.1 材料 |
| 1.2 主要仪器设备 |
| 1.3 实验方法 |
| 1.4 统计分析 |
| 2 结果与分析 |
| 2.1 超声波处理对酱卤牛肉内部温度上升速度的影响 |
| 2.2 超声波处理对卤汤渗透性的影响 |
| 2.3 超声波处理对酱卤牛肉嫩度及质构的影响 |
| 2.4 超声波处理对酱卤牛肉保水性的影响 |
| 2.5 超声波处理对酱卤牛肉肌纤维结构的影响 |
| 3 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第二章 超声波辅助煮制对酱卤牛肉风味的影响 |
| 1 材料与方法 |
| 1.1 材料 |
| 1.2 主要仪器设备 |
| 1.3 实验方法 |
| 1.4 统计分析 |
| 2 结果与分析 |
| 2.1 超声波处理对酱卤牛肉总糖含量的影响 |
| 2.2 超声波处理对酱卤牛肉TBARS值的影响 |
| 2.3 超声波处理对酱卤牛肉核苷酸及其衍生物含量的影响 |
| 2.4 超声波处理对酱卤牛肉游离氨基酸含量的影响 |
| 2.5 超声波处理对酱卤牛肉游离脂肪酸含量的影响 |
| 2.6 超声波处理对酱卤牛肉挥发性风味物质种类及百分含量的影响 |
| 2.7 超声波处理对酱卤牛肉电子鼻测定结果的影响 |
| 2.8 超声波处理对酱卤牛肉感官评定得分的影响 |
| 3 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第三章 超声波辅助煮制对酱卤牛肉贮藏期品质的影响 |
| 1 材料与方法 |
| 1.1 材料 |
| 1.2 主要仪器设备 |
| 1.3 实验方法 |
| 1.4 统计分析 |
| 2 结果与分析 |
| 2.1 超声波处理对酱卤牛肉贮藏过程中菌落总数的影响 |
| 2.2 超声波处理对酱卤牛肉贮藏过程中脂肪氧化水平的影响 |
| 2.3 超声波处理对酱卤牛肉贮藏过程中TVB-N含量的影响 |
| 2.4 超声波处理对酱卤牛肉贮藏过程中pH值的影响 |
| 2.5 超声波处理对酱卤牛肉贮藏过程中质构的影响 |
| 2.6 超声波处理对酱卤牛肉贮藏过程中颜色的影响 |
| 2.7 超声波处理对酱卤牛肉贮藏过程中风味的影响 |
| 3 本章小结 |
| 参考文献 |
| 全文结论 |
| 致谢 |
| 攻读硕士期间取得的学术成果目录 |
四、超声波加工新技术（论文参考文献）
- [1]面向微型齿轮的超声辅助回转式光整装置设计及试验研究[D]. 王兴富. 太原理工大学, 2021(02)
- [2]旋转超声复合机械-电解-放电加工系统设计及试验研究[D]. 王涛. 扬州大学, 2021
- [3]人参烧鸡工艺配方优化及其品质特性研究[D]. 王雪松. 吉林大学, 2021(01)
- [4]超声振动电火花复合加工微小孔研究及流体仿真[D]. 马靖. 中北大学, 2021(09)
- [5]高压脉冲电场辅助酶解河蚌肉制备牛磺酸研究[D]. 詹妮. 吉林大学, 2020(01)
- [6]微结构玻璃元件超声振动模压成型机理与关键技术研究[D]. 罗红. 湖南大学, 2020
- [7]高强度超声处理对蛋黄特性的影响机理研究[D]. 谢云霄. 成都大学, 2020(08)
- [8]旋转超声展成机械/电解加工机理分析与试验研究[D]. 闫志刚. 扬州大学, 2020
- [9]超声辅助干腌对低钠盐培根品质的影响及机理研究[D]. 潘琼. 合肥工业大学, 2020(02)
- [10]超声波辅助煮制对酱卤牛肉品质的影响研究[D]. 邹云鹤. 南京农业大学, 2018(07)